隐框玻璃幕墙的施工方法Word格式文档下载.docx

隐框玻璃幕墙的施工方法Word格式文档下载.docx

《隐框玻璃幕墙的施工方法Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隐框玻璃幕墙的施工方法Word格式文档下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

根据工程的材料、人员情况进行准备。

7施工组织计划准备：

要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。

3、管理重点

1各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。

2准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。

3落实与建筑公司的协作与配合工作。

二、建筑物或构筑物外轮廓测量

由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。

而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。

2、工艺流程说明

工艺流程：

熟悉了解建筑结构与幕墙设计图T对整个工程进行分区、分面确定基准测量层T确定基准测量轴线T确定关键点T放线T测量T记录原始数据T更换测量立面（或层次）T重复上面程序T整理数据T分类T处理或上报技术处。

3、基本操作说明

1熟悉图纸：

对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，并对照实际施工进行。

2对整个工程进行分区、分面、编制测量计划。

3在对整个工程进行分区的基础上对每个区进行测量，根据实际情况，几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。

关键层的选择：

一般在全区的最高部位；

在立面变化复杂的上下层；

可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层；

4确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。

轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线并复核土建的基准轴线。

5关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

6放线：

放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，

7测量：

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，测量时注意：

多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。

测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

8数据记录整理分类：

对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

9处理数据：

对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

同时，将资料（原始）整理成册上报技术处，同时进行下一道工序的工作。

4、所需工器具及人员器具：

冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固

定用角铁。

人员：

每组2-3人。

5、作业时间在土建结构完成或局部结构完成时进行

6、管理要领

1理解设计意图及建筑结构设计图纸。

2分类分区要合理。

3找准关键层、基准层位轴线及关键点。

4各种仪器使用准确、熟练。

5原始记录要记录整理完备。

7、质量评定、资料整理

1资料是否完整、准确。

2对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。

3资料是否装订成册。

4测量人员名单、负责人姓名、签名。

5资料上交存档。

三、安装后置件

1、说明后置件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，后置件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。

其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。

所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

2、工艺流程及说明

熟悉了解图纸要求T对照图纸在施工现场找准预埋区域T找出定位轴线T找出定位点T打水平（或检查土建水平）T拉水平线T查证误差T调整误差T水平分割T验证分割准确性T安装化

学螺栓T安装后置件

安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉

了解，主要了解以下几个方面内容：

对图纸内容进行全面的了解；

找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；

对图纸进行质疑；

接受技术负责人的技术交底，制定预埋施工方案。

明确转角及异形处的预埋处理方法；

对照土建图纸验证施工方案及设计。

2检查后置件

1）后置件的品种、规格、数量是否与本工程设计要求相符，并且有合格证书；

2）检查后置件的外形尺寸和焊缝质量焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。

3）在施工现场找准预埋区域：

针对不同工程实际情况，在现场根据预埋点位图，后置件定位找准后置件的安装区域。

4）找出定位轴线：

将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。

5）找出定位点：

根据在现场查找的准确定位轴线及图纸中提供的有关内容，确定定位点；

定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

6）找平（打水平）：

用水准仪，对两定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑全面，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，正确使用和保管好水准仪。

7）拉水平线：

在找出定位点位置找平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。

8）测量误差：

在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。

通过测量出的结果分别提出并讨论产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

9）调整误差：

对在规定允许范围内的误差进行调整时，要求每一

定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊应小于2mm如超过此范围，以书面通知技术处进行设计调整。

10）水平分割：

在误差调整后，在水平线上确定后置件的中心位置，水平分割必须按尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。

11）验证水平分割的尺寸：

水平分割后，要进行复检。

图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一后置件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。

4、所需工器具及人员器具：

电锤二台套、水准仪一台、经纬仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线

每组2-3人

5、化学螺栓安装

1）根据设计图纸和测量放线结果，确定化学螺栓安装位置。

2）用电锤在所需安装化学螺栓位置打孔，打孔应注意不能打断梁内钢筋，打孔时如碰到钢筋，应重新打孔，避开钢筋，打孔的深度应符合设计要求。

3）孔打完后，应将孔洞的灰渣清扫干净。

4）将化学螺栓药剂放入洞内，然后将化学螺栓用手电锤旋转放入孔内。

5）注意孔洞内不能有水，下雨天禁止施工。

6）待药剂凝固后，做拉拨试验，试验合格，安装后置铁板。

7）做好隐蔽工程记录。

6、后置铁板安装

1）根据设计要求选择后置铁板。

2）铁板固定在安装好的化学螺栓上。

7、管理要领

1要准确领会图纸的内容与设计意图。

2对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。

3熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。

4注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。

5检查后置件位置是否准确，加固是否牢固。

8、安全、防护

1进入工地施工人员必须佩带安全帽、安全带、安全服、劳保鞋

进入工地。

2必须按施工规范进行施工，注意安全用电。

3使用电焊机时注意防火。

4注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。

5保证材料及半成品的安全。

9、质量评定、资料整理后置件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。

主要有以下几个方面：

1验收定位是否准确。

2是否牢固。

3焊接是否符合要求。

4做好拉拔抽检试验，并整理好试验报告。

5对其它工程是否造成影响。

6所用材料是否合格。

7资料是否已整理齐全。

资料整理：

应随工程施工进度随时整理，自检验收后请甲方监理

公司验收、签字。

要求：

隐蔽验收的范围是全部工程。

内容应包括：

半成品、材料质量、安装质量。

必须标明日期、施工人员、质检员。

明确标明施工层、施工段、轴线位置。

绘制详图。

隐蔽验收记录完善、保存完整。

四、玻璃幕墙施工方法和技术要求

1、竖向支撑间隔见图纸分格。

主梁通过M12不锈钢螺栓和角码联接。

玻璃为钢化玻璃，要求必须符合《钢化玻璃》GB9963玻璃划切后要进行倒棱磨边处理。

2、幕墙安装必须在建筑结构施工验收完成，并对建筑物的结构尺寸和后置件的位置与施工图纸复核无误以后方能进行。

构件安装前须检查幕墙构件及零件的材料品格、规格、外观质量是否符合设计要求及现行标准，并严格按技术设计方案进行安装，安装中注意所有焊接符合规范要求。

各钢桁架安装位置正确，牢固可靠，防腐、防雷、防火按设计要求施工，各项工序要进行严格技术把关，并经严格的隐蔽工程验收以后方可安装玻璃，外观上达到横平竖直的效果，允许误差项目严格控制在现行规范《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96所规定的范围内，幕墙玻璃和构件上无污物，方能进行验收。

3、工艺流程：

车间构件制作（主管横梁、支座、角码、玻璃板

块）7现场测量放线T后置件T主立管安装T校正T安装角码T喷漆T横梁安装T竖龙骨安装T安装玻璃T安装装饰条T打胶T清洗。

五、车间加工制作

车间加工制作要铝合金型材、玻璃板块等构配件制作。

1、板块制作：

工艺流程：

铝型材下料7框架制作7铝框与钢化玻璃定位7注胶

7恒温保养。

2、板块组装

1框架制作

1）按设计图样和料单检查框料尺寸。

2）按设计图样将框料用自攻螺钉组装成框。

检查：

按图样检查首件框架尺寸及偏差。

首检合格后，方可批量

制作。

2注胶前准备

1）持证上岗

凡结构玻璃板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。

2）检查设备注胶机、各类仪表必须完好。

胶枪擦拭干净。

混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。

3）检查材料

a、结构玻璃板块组件所用材料，均须符合设计图纸和《玻璃幕墙工程技术规范》规定。

并有出厂合格证。