西侧道路技术交底Word格式.docx

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本工程±

0.00为一层地面标高，相当于绝对标高40.70m。

本工程道路路面做法如下：

●4cm厚中（细）粒式沥青混凝土

●6cm厚粗粒式沥青混凝土

●1cm厚沥青透层

●20cm厚7%水泥稳定碎石基层

●22cm厚碎石垫层（适用于G栋西南角土质较为松散路段）

●素土夯实

本工程：

建设单位——长沙市天健房地产开发有限公司

设计单位——化工部长沙设计研究院

监理单位——深圳市长城建设监理有限公司

施工单位——深圳市市政工程总公司

二、材料技术指标

材料应符合以下技术要求：

道路石油沥青主要指标

三、材料用量

道路总长约为251.35m，1标段施工长度为170.732m，2标段施工长度为80.618m。

主要材料用量如下表：

标段

材料名称

单位

数量

1标段

粗粒式沥青混凝土

m3

71.7

中（细）粒式沥青混凝土

47.8

2标段

碎石

22.57

33.86

124.15

四、标段划分

本工程主体施工分为2个标段，见下图，还可见2014年2月27日下发联系函。

五、工期计划

计划工期：

1标段：

2014年8月20日～2014年9月1日，历时13天；

2标段：

2014年8月20日～2014年9月1日，历时13天。

六、施工工艺

6.1材料要求

1、在填方路槽底面以下0~80cm大于96%，填方路槽底面80cm压实度达到94%以上。

2、7%稳定碎石7天无侧限抗压强度不小于3Mpa。

3、碎石粒料直径不超过4cm，压碎值不大于35%。

4、沥青上下层不能连续施工时，应在下面层表面喷洒粘层油，确保层间的粘结良好，粘层油有效沥青用量为0.4kg/㎡。

5、底基层、基层不能流水作业接连摊铺施工时，应在底基层表面撒布水泥浆，确保层间的粘结良好，水泥用量1.5kg/㎡。

6、沥青透层宜为高渗透乳化沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透油层油渗透入，基层的深度不小于5mm，并能与基层连接成为一体。

6.2施工机具

平板振动器

不锈钢靠尺（2m）

混凝土切缝机

打夯机

搅拌机

铁锹

6.3工艺流程

素土夯实、整平—→碎石垫层施工（G栋）—→分层摊铺—→夯实—→7%水泥稳定碎石基层—→压实—→养生—→沥青透层—→粗粒式沥青砼—→中（细）粒式沥青砼—→养生。

6.4主要工艺做法

步骤一：

施工准备

施工要求：

1、施工前，必须排除原地面积水，线路范围内腐植土、淤泥、垃圾等必须全部清除。

2、道路路基碾压夯实、整平，填方厚度0~80cm，路基压实度应大于94%，填方厚度大于80cm，路基压实度应大于96%。

3、根据导线控制网及控制高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。

步骤二：

碎石垫层

1、碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。

软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。

碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质。

碎石粒料直径不超过4cm，压碎值不大于35%。

2、碎石大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。

应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉，碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。

压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。

碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。

3、边缘和转角处一定要夯打密实，留接磋要按规定搭接和夯实，对边角处的夯打不得有遗漏。

4、坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。

5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配合足够的照明设施；

防止级配碎石铺筑不准而超厚。

步骤三：

7%水泥稳定碎石基层

1、水泥稳定碎石从加水拌和到碾压完毕必须在水泥初凝时间内完成；

2、禁止在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车；

施工接缝在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压；

3、用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如果中断的时间超过2小时，应设置横向接缝。

在新铺段铺筑前，应将前施工段未压实部分全部挖除，以虚铺厚度为准进行新混合料的摊铺。

4、初压：

用胶轮压路机进行稳压1遍。

复压：

用振动压路机振压3遍。

终压：

在复压后紧接终压，先用18/21T光轮压路机碾压2遍，最后再用胶轮压路机碾压2遍，以保证平整度。

5、碾压时，两侧边缘部分多压2-3遍，碾压过程中若混合料过干时应适当洒水。

若有“弹簧、松散、起皮”等现象，用人工挖除、换填新混合料并重新压实。

6、切缝分为粗切和精切，粗切宜早进行。

精切应在基层强度达到设计强度后进行。

切缝质量满足招标文件和精细化施工质量要求。

7、夏季施工时要避开光照强烈、气温高的时段；

碾压时，尽量缩短碾压段落的的长度，缩短碾压时间，安排专人跟机进行离析料处理，现场碾压完毕，各项指标经监理验收合格后，及时对验收合格的工作面进行覆盖，切实保证基层强度稳步增长。

8、每一段碾压完成，各项指标经自检合格并通过监理验收后，采用“双层养护”（一层草帘子，一层养护毯），采用水车侧喷养生，养护期不少于7天。

养护期间要始终保持结构层表面湿润，禁止施工车辆通行，特殊地段应采取覆盖石屑等保护措施。

待强度达到要求后再进行上层结构层的施工。

步骤四：

沥青透层

1、粗粒式沥青混凝土施工前须对基层进行全面清扫，清除表面的大块碎石。

2、当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后，方可铺筑沥青面层。

3、喷洒沥青底油，在喷洒时应注意环境温度，沥青应加温至不低于80度。

施工时，为保证沥青洒布的均匀性，沥青洒布车行驶速度不宜过快，一般控制在2.5km/h之内，沥青洒布数量为0.4kg/㎡。

分几幅浇洒时，纵向搭接宽度为100-150mm，沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。

在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。

4、透层、粘层和封层施工前，下承层必须清扫干净，粘层、封层施工应在下承层干燥情况下进行。

防止路面和基层出现两层皮现象，透层施工如遇阴雨天，可在雨停后，基层表面无积水时进行施工。

5、透层、粘层和封层喷洒应均匀，不得露白，防止出现布量过多或过少现象，防止造成路面泛油或剥落等质量问题。

步骤五：

1、沥青路面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法，按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。

压路机紧跟在摊铺机后面碾压，在终压前消除全部轮迹，达到要求的压实度后立即停止压路作业，以免过振过压。

碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮压路机（可静压或振压）进行，由现场专人测试温度，指挥控制碾压时间和地点。

2、碾压时，调整好压路机碾压轮洒水喷嘴（水要加洗涤剂），使其洒水适量，以不粘轮为宜。

在路面变宽地段及下水井盖周围，可能出现大压路机作业困难的边角部分，此时可用平板打夯机夯压。

初压：

中面层普通沥青混合料在大于110℃进行，用1台CC522双筒钢轮压路机静压2遍，速度控制在1.5～2km/h。

初压完成后即刻复压，下面层普通沥青混合料在大于100℃进行。

用2台CC422双筒钢轮压路机振动碾压，复压碾压遍数为2-4遍，速度为2.5～3.5km/h。

中面层普通沥青混合料在大于70℃进行。

先用CC422双钢轮压路机静压1遍，再用轮胎式轮压路机碾压1遍，速度控制在4～6km/h

3、施工结束前，设置横向缝，人工摊平弄整齐接头处的混合料，在碾压完成，冷却后用靠尺检查接头处的平整度，把不符合厚度、平整度要求的粗粒式沥青混凝土标划出来，做到横缝平直，最后用切割机切割，把接缝处不符合要求的粗粒式沥青混凝土铲除。

步骤六：

1、施工沥青砼面层及碾压过程中,加强管理，组织落实，搞好碾压工程中的标高测量控制，以严格控制平整度、各变坡度点各部位标高的控制。

采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整度、坡度。

采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整坡度。

2、平整度：

3米内误差不超过3mm。

3、由于现已进入雨季，我项目部随时掌握气象信息，注意天气情况，如摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。

遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

步骤七：

养护

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。

七、节点处理

7.1接缝处理

7.2排水沟施工

1、砌筑排水沟及路缘石

由于二标段道路周围环境比较复杂，地势相对低洼，所以在道路一侧增加排水沟，排水沟做法大样如下图：

排水沟大样图

道路路缘石大样图

注：

①本图尺寸以cm计；

②排水沟内需做0.5%的纵向找坡，西侧雨水口置于排水沟内，雨水篦子标高相对沟底﹣5mm。

九、质量保证措施

路面质量标准

1、建立健全的工程质量保证体系，建立现场质量管理制度，提高质量意识。

质量监督人员全面负责该工程的质量监督工作，并行使质量的否决权、停工权、返工权、罚款权。

2、开工前要做好各项技术准备和技术交底工作，施工技术人员要熟悉图纸。

3、施工中配合测量员进行质量控制，及时校核轴线、标高。

4、严格按照工序组织施工，并编制具体的施工方案指导施工。

5、加强各种技术交底工作，办好交底手续，有条不紊的组织施工。

6、工地配备专职人员连续值班，确保施工各项工序都有质量控制和监督，按质量三检制要求，进行分级检查验收，经检查合格后方可进行下道工序作业。

7、砼、钢筋必须有质保单，并按规范做好有关试验。

8、施工过程中做好工序详实、准确的施工记录，如实反映本工程质量。

主动接受建设、监理单位等有关单位的工程质量监督。

接受人（全员）签字：