基础混凝土浇筑施工方案Word文件下载.docx

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C40预拌砼230m3。

C40P6、30m3;

C30P6、530m3

2、机具

a、砼泵：

选用37m臂长汽车泵1台和车载泵一台

b、振捣器：

振动电机4台，振捣棒4根；

c、照明：

夜间施工，须有充足照度；

d、铁锹、木抹子，耙子；

e、劳保用品：

胶皮手套、绝缘手套、雨靴；

f、混凝土养护用品：

阻燃草帘被、塑料布；

g、塔吊及砼吊斗，在37m臂长汽车泵泵管难以达到的部位用塔吊和车载泵进行浇筑。

3．作业条件

a、钢筋通过质检站、设计院、建设单位、监理单位隐蔽验收。

b、模板经过预检，模板内杂物清理干净彻底。

c、水电预埋到位，经过项目查验，填写隐检单完成。

d、测量工放出底板上表面水平标高控制50cm线。

e、现场道路畅通，行车路线上没有障碍

f、机具、料具已准备好，试运转良好

g、对混凝土浇筑操作工人尤其是振捣手已做好详细的技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准

h、周围居民安抚工作已做好，能保证连续施工

三、现场布置

本工程基础分为2个大段分别进行浇注，现场设置1台臂长为37米的汽车泵和1台车载泵即可满足浇注要求。

砼运输车从场区6#楼和5#楼大门进入，砼浇注完毕后，从原路返回。

为保证砼浇筑顺利进行，必须有工程室专人在现场进行车辆指挥。

四、浇筑工艺

1、浇注程序

（1）、本工程承台梁和桩C40先浇筑。

地梁部分和底板C30P6同时浇筑至底板上表面，施工时应控制好浇筑时间，既不形成冷缝又要避免挡土墙根部超厚淹没侧模。

（2）、根据现场情况，整个基础以26轴-15轴之间主楼和裙楼为界分为两个大段浇筑，裙楼部分从后浇带开始向主楼推进，地梁和底板同时浇注。

主楼从25轴-15轴开始向J轴推进，先浇注桩帽和CTL，然后浇注底板砼最后在裙楼25轴结束。

（3）、对于集水坑、电梯井坑、底板变标高处等部位，应由下向上浇筑，即先浇筑较深部位。

（4）、根据规范要求，必须保证砼浇筑的连续性，除设计后浇带处不允许留置施工缝。

因此，要求保证砼供应和现场控制。

2、浇筑、振捣与搓平方法

（1）、浇注：

采用赶浆法分层浇筑，阶梯式推进。

浇筑时，随时用卷尺以底板上铁为参照测量混凝土的浇筑厚度。

混凝土的虚铺厚度应略高于板面标高，以免经振捣混凝土面下降，需补充的混凝土量过大。

（2）、振捣：

振捣手须按要求的位置振捣，并服从现场工长的指挥。

不能漏振、过振。

振捣棒的布置如下：

a、泵管下料口处布置1台振捣棒，保证混凝土有较好的流动性。

b、凝土流动坡的头上布置1台振捣棒，保证混凝土流动面处的和易性，不离析，并可大致控制混凝土的流动方向和位置。

c、混凝土流动面的坡腰处布置1台振捣棒，前后左右移动，以接应混凝土的流动。

d、当泵管移到别处后，再由1台振捣棒，把浇筑面从头至尾振捣一遍，这次振捣须以混凝土面不再坍陷，不再大量冒泡，表面泛浆为止，一般每处振捣30-40秒。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（振捣棒的作用半径为30-40cm，则振捣棒移动间距一般为45-60cm）。

振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层之间的接缝。

（3）、搓平：

抹平时，依据底板标高控制线，先用4m或6m刮杠进行刮平，然后进行粗略抹平，再用4m或6m靠尺进行找平，最后用木抹子沿同一方向搓出直纹。

3、注意事项

（1）、分层浇筑砼时，一定要在下层砼初凝前浇筑上层砼。

（2）、浇筑时，派专人观察底板钢筋，模板，插筋，加筋，拉筋等有无位移变形现象，发现问题及时处理。

（3）、严格控制表面标高。

控制标高的小白线必须拉紧，同时固定小白线两点间的距离不能大于8m。

当间距超过8m时，中间加焊钢筋棍，将标高控制点用水准仪反到钢筋棍上，保证小白线不下垂。

（4）、严格控制轴线。

梁轴线控制：

用砼垫块将梁两侧垫死，保证浇筑砼时梁、柱钢筋不产生位移。

（5）、砼强度未达到100%时，不得遭受冲击荷载作用。

（6）、上返部分外墙应保证钢筋的保护层厚度，浇筑混凝土时保证混凝土浇筑密实。

（7）、严格控制混凝土运输车辆的出厂时间和到场时间，停歇时间不能超过45分钟。

五、混凝土养护

1、养护方法：

根据大体积砼施工温度计算（见附件），采用塑料布覆盖养护。

养护1天后方可上人进行放线及钢筋清理工作，在已浇筑砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。

2、养护时间：

养护时间不少于14天。

六、试验

1、试件的留置数量：

1.1、抗压：

（1）、标准养护试块，每200m3留置一组。

其中不少于30%的试块要求做见证试验。

（2）、同条件转常温养护试块，每200m3留置一组。

（3）、同条件用于检验临界强度的试块，每200m3留置两组。

1.2、抗渗：

留置三组试件，每组六块。

2、取样方法应符合下列规定：

2.1、砼试件应在浇筑地点随机取样制作。

2.2、每组试件所用的拌和物应从同一车运送的砼中取出；

对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少0.02立方米。

七、技术资料整理

1、混凝土原材、外加剂、掺合料的试验报告及合格证书；

2、混凝土总碱含量报告；

3、混凝土浇灌申请和开盘鉴定；

4、项目内部各专业间的联络单等

八、质量标准

1、防水砼必须密实，其强度和抗渗标号符合设计要求。

2、表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置准确，标高正确，上返墙体要求表面光滑，无露筋、蜂窝、麻面等现象。

3、允许偏差：

项次

项目

允许偏差（mm）

1

基础轴线位置

5

2

截面尺寸

+5

-3

3

标高

±

10

4

表面平整

4、保证措施：

（1）、质量保证体系：

管理人员分工如下：

部门

职责

责任人

技术室

（一）

负责施工方案制定及进度计划安排，检查方案落实情况并及时制定对策，保证钢筋的规格、型号数量符合设计要求，检查并纠正浇筑过程中钢筋的位移、模板的稳固，负责施工质量的鉴定。

段文祥

技术室

（二）

水电务专业负责保证各专业的预埋件稳固、位置正确，检查并纠正各种管线在浇筑过程中位移等

谭其宝

工程室

工程协调，保证施工方案得到贯彻落实，负责浇筑现场的指挥，保证各专业工人各司其职，保证混凝土布料均匀、振捣均匀、养护及时等，保证机械运转正常，保证安全文明施工

杨明

质检员

负责混凝土浇筑前各工序的质量验收；

与试验员配合到搅拌站对外加剂、原材质量、配合比进行抽检；

负责混凝土浇筑后的质量检查。

姜凤山

试验员

对到现场的混凝土质量进行检查；

抽检混凝土配合比、原材质量等。

钱爱红

测量班

保证各构件的尺寸、位置正确，混凝土表面标高正确。

混凝土浇筑即将完成时要对标高进行巡查。

王林

材料室

负责联系搅拌站，保证混凝土连续供应，保证搅拌站的服务质量、混凝土的质量、混凝土原材料质量符合要求

王世福

办公室

负责后勤保障，解决“民扰”问题，保证加班人员的食宿

张丹

临电、临水

保证施工用电、用水连续及时供应，保证施工照明

九、商品砼要求：

1、C30、C40商品砼，抗渗等级P6

⑴、采用普通硅酸盐水泥。

⑵、砂：

细度模数2.5∽3.2，中砂，含泥量<

3%。

通过0.315mm的砂

小于15%，砂率控制在38%-42%之间。

⑶、石子：

0.5∽2.5cm，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量<

1%。

⑷、外加剂：

选用膨胀型防水剂，由试验室做出试配，抗渗等级达到

S16，并加入适当的防冻剂和泵送剂，保证顺利冬施。

2、泵送砼坍落度：

现场实测坍落度，塌落度控制在180-220mm。

3、初凝时间：

3∽4小时。

4、砼水灰比0.4∽0.5（由实验室确定）。

5、运输：

现场设置汽车泵两台,按施工要求，具有70m3/h的浇筑速度，每车砼浇筑15分钟，每车砼从搅拌机卸料到浇筑完毕的时间不能大于60分钟。

6、商品砼搅拌站应有工程、技术人员到现场配合施工，保证砼的连续供应和砼的质量，发现问题，及时处理。

7、根据图纸，现场计量方数，有质量问题的砼一律拒收退货。

十、防止砼裂缝的主要措施：

1、合理选择砼配合比，选用水化热低和安定性好的水泥。

采用加粉煤灰和减水剂的办法，减小水泥用量，降低水化热，水泥用量<

450Kg/m3。

2、控制石子含泥量<

1%，砂含泥量〈3%。

3、塑料布覆盖，确保混凝土水份蒸发不要过快。

防止裂缝产生。

4、采用分层浇筑砼，分层振捣密实，使水化热尽快散失。

5、加膨胀剂，使砼补偿收缩，减少砼温度应力。

6、掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期。

7、后浇带的设置，有利于改变平面尺寸，减少大体积砼的外约束力。

十一、注意事项及安全文明施工

1、砼浇筑前进行清理，保证浇筑范围内无杂物。

2、施工人员需戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。

3、施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。

4、施工过程中注意保持现场的清洁以及不得随意在现场敲打泵管、钢筋、模板等物，避免噪声过大，打扰周边居民休息。

同时，现场应有专人进行处理扰民工作，保证施工顺利进行。

十二、环保及环卫施工措施

1、现场覆盖用塑料薄膜及时回收，严禁随处堆放。

2、现场严禁吸烟，避免发生火灾。

3、现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施。

4、砼车必须清洗干净后才能驶出现场。

现场洗车的污水应及时排进市政污水管网，现场污水设施应经常进行检修，保证排水通畅。

5、现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识。

6、大风天现场应注意及时洒水，避免扬尘。

7、水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理。

8、现场安排专人进行清扫遗洒的砼，同时大门安排专人进行马路清扫。