管道施工安全规程优质PPT.pptx

管道施工安全规程优质PPT.pptx

《管道施工安全规程优质PPT.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道施工安全规程优质PPT.pptx（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

临时停车场应平坦。

车辆、设备应摆放整齐。

车辆或设备之间应有间距，停置方向应便于紧急情况时移动。

5,取暖规定采用锅炉取暖时，锅炉选型、安装和运行按国家或地方有关规定执行。

采用天然气、液化石油气或燃煤火炉取暖时，应设排烟管道，室内通风应良好。

进入取暖季节要向员工进行专门的安全教育，掌握使用常识。

输气主管道不应用非金属导管代替。

管道要定期检查，保证不漏气。

做到人走火灭。

夜间用火要设专人值班。

6,用电器取暖，其电源线、开关、插座等均应由专业人员按规定安装，室内的电器总功率应与电源线容量匹配。

使用的用电取暖器应为合格产品。

应按生产厂家提供的使用说明书安装，并设专人负责，做到人走断电。

不应使用汽油、柴油、机油等直接取暖。

7,3.3施工现场平面布置3.3.l施工现场布置应充分考虑防洪、防火和电力设施、设备摆放宜安全。

施工作业区域，应提前做好扫线清障工作。

使施工场地应平整、畅通，便于运输吊装、焊接、防腐、探伤等作业。

站内施工，开挖沟槽应预留通道，已开挖沟槽上设置的过桥应安放平稳，牢固可靠。

沟深超过2m的过桥应装设护栏。

施工区域内沟、坑池等处应有标志牌，人、车通道，夜间应有红灯标志。

现场用乙炔胶管、氧气胶管、电源线、电焊软线应合理布置，沿地面敷设的电源线应采用橡皮电缆。

8,施工现场用电电气设备安装、维修应由专业电工负责，其他人员不应擅自安装。

电气设备应设有保护接地。

手持电动工具应安装漏电保护器，定期进行检查维修和保养。

变压器、配电盘等电气设备距易燃易爆、腐蚀性物品的距离不应小于10m。

临时安装室外变压器，应设置不低于1.5m的围护栏杆，每侧距离变压器1.0m，并悬挂警示标志。

9,用电设备要按用电容量和安全要求选用熔断器型号，不应随意加大熔断器或用其它金属代替。

闸刀应有护盖，以防弧光伤人。

手提式照明灯的电压不应超过36V，在金属容器内或管道内以及潮湿场所，其电压不应超过12V。

用电线路应保证绝缘良好，不应绝缘层老化和金属线裸露。

户外架空线不应低于3.5m，室内架空线不应低于2.5m。

沿地面布线应采用橡胶电缆。

电线过路时，应加套管保护，不应车碾物压。

10,电工使用的绝缘工具、护具，应定期校验，常用和易磨损工具应随时检查，保证绝缘良好，安全可靠。

电器设备发生火灾时，要立即切断电源，应使用干粉灭火器及时扑救。

发生人员触电，应立即使触电者脱离电源，并立即采取人工呼吸等急救措施及时抢救，同时拨打急救电话。

11,4管材运输及垛放安全要求,12,拉运管材不应超高、超载。

管材高出拖车立柱或车箱部分不应超过管径的三分之一，立柱应齐全牢固。

如采用非专用拉管车辆时，应配备管架且不应超长。

装车时管子下方应垫稳，全车捆牢方可启运。

拉运管材车辆要中速行驶，避免急刹车，防止管材滚动、移位、脱落伤人。

山路、窄路、雨雪天和雾天行车，应采取相应的安全措施。

管材运抵施工现场，应选择地势平坦场地堆放。

管垛底层应掩牢。

靠近居民区、路口或可能有人攀登的现场应设置“禁止攀登”、“管垛危险”等安全警示标志。

大量贮存管材时，应根据不同直径分类堆垛，垛与垛之间留出必要的通道，主要通道宽度不应小于5m。

管径d590mm血管垛高度不应超过3m，管径d590mm管垛高度不应超过2m。

管垛应掩牢，上层管应整根落入下层两管之间凹处，以防滚动。

应设置安全警示标志，必要时应加设护栏。

13,在管垛上吊运管材时，应自上而下一层一层吊装，不应从下层抽吊。

装卸管材应用专用吊具，管口两端用绳牵引，以防摆动碰撞。

14,5布管与对口作业,15,布管时，应将管材与拖管设备捆牢，不应使管材与地面摩擦拖拉。

任何人不应乘坐拖管爬犁。

布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。

管材摆放应距已定形的管沟边缘不小于1m的距离。

防止管沟塌方伤人，损坏设备。

布管、对口前，应先进行扫线，平整施工通道。

吊运等使用的设备，应躲开输电线路。

吊车、吊管机空载行走与交叉或平行输电路线时，应将吊杆收回原位，以免碰撞输电线路发生事故使用三角架和四角架对口时，脚架不应有裂纹、弯曲等变形，脚板应垫实，以防受力不均倾倒伤人或损坏设备。

对口前，应认真检查对口工具设备。

16,内对口器各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连接应牢固，无泄漏。

对口时要设专人指挥，防止内对口器滑落伤人。

不应用手指点管口，更不应用手握住管口，以免伤害手指。

施工中，采用土墩或垫木加高管线时，充垫物应坚实稳固。

用垫木垫高时，垫木两端应加塞楔子，防止管线滚动伤人。

不应用冻土充垫管线。

17,6焊接安全规定,18,电焊作业电焊作业要严格遵守电气安全技术规程。

除电焊机二次线路外，电焊工不许操作其它电气线路。

焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。

焊机外壳应接地、焊机各接线点接触应良好，焊接电缆的绝缘应无破损。

施焊前应佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光，清焊渣时，应佩戴防护镜或防护罩，防止焊渣伤眼。

在地面上或沟下作业时，应先检查管线垫墩和沟壁情况，沟下作业时，沟上应设专人负责监护，如有管线滚动和塌方可能，要立即停止作业并报告领导，采取措施后，方准作业。

在高空和水上作业时，要采取防坠落、触电等措施：

在容器内、隧道内施焊时应采取通风和排烟措施，防止烟尘中毒，并设专人监护。

焊接储、输过易燃易爆或有毒介质的容器或管线，在焊接前应经过监测和处理，按工业动火管理规定办理施焊手续，否则不应施工作业。

19,电焊工的手和身体外露部分不应接触二次回路，特别是身体和衣服潮湿时，更不应接触焊件和其它带电体。

焊机空载电压较高时以及潮湿地点，应在操作点地面铺绝缘材质垫板。

在工作地点移动焊机、更换熔断器、焊机发生故障检修或更换焊件改装二次回路等，应切断电源。

推拉闸刀开关时，应戴皮手套，同时头部应偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。

不允许拖拽电缆，焊接结束应将焊把、电缆放于支架上。

20,电焊操作不应使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备损坏事故。

焊接操作应注意电传导和热传导作用，避免电火花和高温引起火灾爆炸事故。

焊接地点周围5m内，应清除一切可燃易爆物品，否则，应采取防护措施。

21,气焊作业工作前戴好防护用品，检查工具设备，确认安全可靠，方准作业。

搬运氧、乙炔瓶时，应有支架固定，夏季要防晒遮荫，不应摔、碰、撞击。

装卸氧气表或试风时，瓶口应避开人。

乙炔气瓶使用前要直立15min后方可使用。

输、储氧气和乙炔的容器和管路应严密。

禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。

输、储乙炔的工具设备冻结时，不应用明火烘烤。

22,氧气瓶、乙炔瓶的位置，应避开输电线路垂直下方。

氧、乙炔瓶距明火地点10m以外，氧气瓶和乙炔瓶间距5m。

存放应通风，遮荫。

氧气瓶不应沾染油脂，有油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

有故障的焊割具，未经修复合格不得使用。

在易燃易爆区域和储装过易燃易爆品的容器、管线、设备应按动火审批程序办理手续，否则不应动火。

在高空和容器内进行焊割作业时，应采取防坠落、中毒的安全措施。

23,7开挖管沟作业,24,施工前应作好必要的地质、水文、地下构筑物等情况的调查，针对具体情况应提出必要的安全技术措施和施工方法。

经技术交底后，应指定专人负责，方准进行施工。

开挖管沟，应根据图纸设计要求或土质结构，保证其坡比，以免发生塌方事故。

在开挖中，如遇流砂、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时，应停止作业，采取必要措施后方准施工。

挖沟作业中，应自上而下进行，不应掏洞。

两人在沟内作业间距应为23m，挖出的土方应堆积在管沟无焊接管一侧，且距沟边不少于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。

雨后及解冻时开挖管沟，应仔细检查沟壁，如发现沟壁有裂纹、渗水等不正常情况时，应采取支撑或加固措施，确认安全可靠后，方准施工。

在靠近道路、建筑物等地方开挖管沟时，应按规定设置昼夜醒目标志，并设专人疏导车辆和行人。

先焊管线，后挖管沟时，沟边与焊接管的净距离应不小于1.0m。

25,沟下作业现场，应设有专人进行安全监护，沟上应尽可能减少设备的行走和无关人员的停留。

进行沟下作业的人员，必须配戴安全帽。

26,8管线下沟作业,27,管线下沟前，应对管沟进行检查，确认沟内无人和无塌方危险时，方准组织下沟作业。

下沟时，应设专人指挥，防止滚管等事故发生。

对可能通过车辆和行人的地段，应设专人警戒，明确联络信号。

下沟作业时，任何车辆和行人不应通过管沟。

管线下沟，应依据施工规范根据管径配备吊装设备。

管线下沟与开挖不应交叉作业。

遇到特殊情况不能继续时，应采取锚固措施。

9喷砂、补口、补伤作业,28,喷砂除锈喷砂所使用的器具应有产品合格证书，供气系统各连接点应牢固可靠。

喷砂所用的空压机的操作应严格按安全操作规程执行。

喷砂设备上的各种仪表、安全阀应经有关部门定期校验合格。

在运行期间，应随时检查各系统是否处于正常状态。

喷砂人员应配备专用的劳动保护用品。

喷砂作业应注意风向的变化，以防伤人。

29,补口、补伤补口、补伤所使用的燃气钢瓶应有质量检验标识，标识不清或超过检验期限的钢瓶不应使用。

燃气钢瓶禁止倒置、曝晒和任何方式的加热。

加热构件应为合格产品，每次使用前应对其进行检查，确认无误后，方可使用。

30,连接胶管应有预留长度，各连接节头应用专用的固定卡具固定，操作时应避免用力牵拉。

补口、补伤材料的使用和保管应按生产厂家提供的使用说明进行使用和储存。

在补口补伤过程中，应及时回收废弃的工具、材料等污染物。

参加补口补伤的工作人员，应按规定配戴劳动保护用品。

补口、补伤作业人员在沟下作业前，应检查管沟有无塌方、凸出物、易落物等，未排除和安全保护措施，不应进入沟内作业。

31,10防腐作业,32,防腐传动线在安装、调试和正式生产时，要预先发出生产信号再进行作业，尤其是多人在同一作业线进行生产操作时，应安装紧急信号灯或警戒器，设置疏散通道。

钢管在台架上进行连续滚动或进入传动线前，需用必要的挡管器或木块掩牢。

滚动钢管时，不应同时修整管口、书写管号，不应在钢管中间走动和停留。

传动的设备应配有挡板或防护罩。

高出地面1.0m以上的操作台或低于地面0.5m以下的地坑、水池等，应加防护栏和盖板。

防腐线厂房要设天窗和机械通风，消除烟气和灰尘。

作业点的粉尘含量要符合国家安全卫生要求。

原材料要摆放整齐，适应挤塑工艺要求和生产要求。

对开机前或停机后造成的废弃物料应及时清理出现场，确保操作环境安全畅通。

33,开机前由工长发出信号或鸣响警戒铃，待各岗位人员就位后，再发出