管道施工安全规程优质PPT.pptx

1、临时停车场应平坦。车辆、设备应摆放整齐。车辆或 设备之间应有间距，停置方向应便于紧急情况时移动。,5,取暖规定采用锅炉取暖时，锅炉选型、安装和运行按国家或地 方有关规定执行。采用天然气、液化石油气或燃煤火炉取暖时，应设排 烟管道，室内通风应良好。进入取暖季节要向员工进行专 门的安全教育，掌握使用常识。输气主管道不应用非金属 导管代替。管道要定期检查，保证不漏气。做到人走火灭。夜间用火要设专人值班。,6,用电器取暖，其电源线、开关、插座等均应由专业人 员按规定安装，室内的电器总功率应与电源线容量匹配。使用的用电取暖器应为合格产品。应按生产厂家提供 的使用说明书安装，并设专人负责，做到人走断电。不

2、应使用汽油、柴油、机油等直接取暖。,7,3.3 施工现场平面布置3.3.l 施工现场布置应充分考虑防洪、防火和电力设施、设 备摆放宜安全。施工作业区域，应提前做好扫线清障工作。使施工场 地应平整、畅通，便于运输吊装、焊接、防腐、探伤等作 业。站内施工，开挖沟槽应预留通道，已开挖沟槽上设置 的过桥应安放平稳，牢固可靠。沟深超过2m 的过桥应装设 护栏。施工区域内沟、坑池等处应有标志牌，人、车通道，夜间应有红灯标志。现场用乙炔胶管、氧气胶管、电源线、电焊软线应合 理布置，沿地面敷设的电源线应采用橡皮电缆。,8,施工现场用电电气设备安装、维修应由专业电工负责，其他人员不 应擅自安装。电气设备应设有保

3、护接地。手持电动工具应安装漏电 保护器，定期进行检查维修和保养。变压器、配电盘等电气设备距易燃易爆、腐蚀性物品 的距离不应小于10m。临时安装室外变压器，应设置不低于1.5m 的围护栏杆，每侧距离变压器1.0m，并悬挂警示标志。,9,用电设备要按用电容量和安全要求选用熔断器型号，不应随意加大熔断器或用其它金属代替。闸刀应有护盖，以防弧光伤人。手提式照明灯的电压不应超过36V，在金属容器内或 管道内以及潮湿场所，其电压不应超过12V。用电线路应保证绝缘良好，不应绝缘层老化和金属线 裸露。户外架空线不应低于3.5m，室内架空线不应低于2.5m。沿地面布线应采用橡胶电缆。电线过路时，应加套 管保护，

4、不应车碾物压。,10,电工使用的绝缘工具、护具，应定期校验，常用和易 磨损工具应随时检查，保证绝缘良好，安全可靠。电器设备发生火灾时，要立即切断电源，应使用干粉 灭火器及时扑救。发生人员触电，应立即使触电者脱离电源，并立即 采取人工呼吸等急救措施及时抢救，同时拨打急救电话。,11,4管材运输及垛放安全要求,12,拉运管材不应超高、超载。管材高出拖车立柱或车箱部 分不应超过管径的三分之一，立柱应齐全牢固。如采用非 专用拉管车辆时，应配备管架且不应超长。装车时管子下 方应垫稳，全车捆牢方可启运。拉运管材车辆要中速行驶，避免急刹车，防止管材滚动、移位、脱落伤人。山路、窄路、雨雪天和雾天行车，应 采取

5、相应的安全措施。,管材运抵施工现场，应选择地势平坦场地堆放。管垛底层 应掩牢。靠近居民区、路口或可能有人攀登的现场应设置“禁 止攀登”、“管垛危险”等安全警示标志。大量贮存管材时，应根据不同直径分类堆垛，垛与垛之间 留出必要的通道，主要通道宽度不应小于 5m。管径d590mm 血管垛高度不应超过 3m，管径d590mm 管垛高度不应超过 2m。管垛应掩牢，上层管应整根落入下层两管之间凹处，以 防滚动。应设置安全警示标志，必要时应加设护栏。,13,在管垛上吊运管材时，应自上而下一层一层吊装，不应 从下层抽吊。装卸管材应用专用吊具，管口两端用绳牵引，以防摆动 碰撞。,14,5布管与对口作业,15,

6、布管时，应将管材与拖管设备捆牢，不应使管材与地面 摩擦拖拉。任何人不应乘坐拖管爬犁。布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘 3m 以 外行驶或停置。管材摆放应距已定形的管沟边缘不小于 1m 的距离。防止管沟塌方伤人，损坏设备。,布管、对口前，应先进行扫线，平整施工通道。吊运等 使用的设备，应躲开输电线路。吊车、吊管机空载行走与 交叉或平行输电路线时，应将吊杆收回原位，以免碰撞输 电线路发生事故使用三角架和四角架对口时，脚架不应有裂纹、弯曲等 变形，脚板应垫实，以防受力不均倾倒伤人或损坏设备。对口前，应认真检查对口工具设备。,16,内对口器各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连 接应牢固，

7、无泄漏。对口时要设专人指挥，防止内对口器 滑落伤人。不应用手指点管口，更不应用手握住管口，以 免伤害手指。施工中，采用土墩或垫木加高管线时，充垫物应坚实稳 固。用垫木垫高时，垫木两端应加塞楔子，防止管线滚动 伤人。不应用冻土充垫管线。,17,6焊接安全规定,18,电焊作业电焊作业要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二 次线路外，电焊工不许操作其它电气线路。焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。焊机 外壳应接地、焊机各接线点接触应良好，焊接电缆的绝缘 应无破损。施焊前应佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光，清焊渣时，应佩戴防护镜或防护罩，防止焊渣伤眼。,在地面上或沟下作业时，应先检查管线垫墩和

8、沟壁情 况，沟下作业时，沟上应设专人负责监护，如有管线滚动 和塌方可能，要立即停止作业并报告领导，采取措施后，方准作业。在高空和水上作业时，要采取防坠落、触电等措施：在容器内、隧道内施焊时应采取通风和排烟措施，防止烟 尘中毒，并设专人监护。焊接储、输过易燃易爆或有毒介质的容器或管线，在 焊接前应经过监测和处理，按工业动火管理规定办理施焊 手续，否则不应施工作业。,19,电焊工的手和身体外露部分不应接触二次回路，特别 是身体和衣服潮湿时，更不应接触焊件和其它带电体。焊 机空载电压较高时以及潮湿地点，应在操作点地面铺绝缘 材质垫板。在工作地点移动焊机、更换熔断器、焊机发生故障检 修或更换焊件改装二

9、次回路等，应切断电源。推拉闸刀开 关时，应戴皮手套，同时头部应偏斜，以防电弧火花灼伤 脸部。不允许拖拽电缆，焊接结束应将焊把、电缆放于支 架上。,20,电焊操作不应使人身、机器设备或其它金属构件等成为 焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备损坏事故。焊接操作应注意电传导和热传导作用，避免电火花和 高温引起火灾爆炸事故。焊接地点周围5m 内，应清除一切可燃易爆物品，否则，应采取防护措施。,21,气焊作业工作前戴好防护用品，检查工具设备，确认安全可靠，方准作业。搬运氧、乙炔瓶时，应有支架固定，夏季要防晒遮荫，不应摔、碰、撞击。装卸氧气表或试风时，瓶口应避开人。乙炔气瓶使用前要直立15min 后方

10、可使用。输、储氧气和乙炔的容器和管路应严密。禁止用紫铜材 质的连接管连接乙炔管。输、储乙炔的工具设备冻结时，不 应用明火烘烤。,22,氧气瓶、乙炔瓶的位置，应避开输电线路垂直下方。氧、乙炔瓶距明火地点 10m 以外，氧气瓶和乙炔瓶间距 5m。存放应通风，遮荫。氧气瓶不应沾染油脂，有油脂的衣服、手套等禁止与氧 气瓶、减压阀、氧气软管接触。有故障的焊割具，未经修复合格不得使用。在易燃易爆 区域和储装过易燃易爆品的容器、管线、设备应按动火审批 程序办理手续，否则不应动火。在高空和容器内进行焊割作业时，应采取防坠落、中毒 的安全措施。,23,7开挖管沟作业,24,施工前应作好必要的地质、水文、地下构筑

11、物等情 况的调查，针对具体情况应提出必要的安全技术措施和 施工方法。经技术交底后，应指定专人负责，方准进行 施工。开挖管沟，应根据图纸设计要求或土质结构，保证 其坡比，以免发生塌方事故。在开挖中，如遇流砂、地下管道、电缆以及遇有不 能辨别的物品时，应停止作 业，采取必要措施后方准施 工。,挖沟作业中，应自上而下进行，不应掏洞。两人在沟内作 业间距应为23m，挖出的土方应堆积在管沟无焊接管一侧，且距沟边不少于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。雨后及解冻时开挖管沟，应仔细检查沟壁，如发现沟壁有 裂纹、渗水等不正常情况时，应采取支撑或加固措施，确认 安全可靠后，方准施工。在靠近道路、建筑物等地方开

12、挖管沟时，应按规定设置昼 夜醒目标志，并设专人疏导车辆和行人。先焊管线，后挖管沟时，沟边与焊接管的净距离应不小于1.0m。,25,沟下作业现场，应设有专人进行安全监护，沟上应尽可能 减少设备的行走和无关人员的停留。进行沟下作业的人员，必须配戴安全帽。,26,8管线下沟作业,27,管线下沟前，应对管沟进行检查，确认沟内无人和无塌 方危险时，方准组织下沟作业。下沟时，应设专人指挥，防止滚管等事故发生。对可能通过车辆和行人的地段，应设专人警戒，明确联 络信号。下沟作业时，任何车辆和行人不应通过管沟。管线下沟，应依据施工规范根据管径配备吊装设备。管线下沟与开挖不应交叉作业。遇到特殊情况不能继续时，应采

13、取锚固措施。,9喷砂、补口、补伤作业,28,喷砂除锈喷砂所使用的器具应有 产品合格证书，供气系统各 连接点应牢固可靠。喷砂所用的空压机的操 作应严格按安全操作规程执 行。喷砂设备上的各种仪表、安全阀应经有关部门定期 校验合格。,在运行期间，应随时检查各系统是否处于正常状态。喷砂人员应配备专用的劳动保护用品。喷砂作业应注意风向的变化，以防伤人。,29,补口、补伤补口、补伤所使用的燃气钢瓶应有质量检验标识，标 识不清或超过检验期限的钢瓶不应使用。燃气钢瓶禁止倒 置、曝晒和任何方式的加热。加热构件应为合格产品，每次使用前应对其进行检查，确认无误后，方可使用。,30,连接胶管应有预留长度，各连接节头应

14、用专用的固 定卡具固定，操作时应避免用力牵拉。补口、补伤材料的使用和保管应按生产厂家提供 的使用说明进行使用和储存。在补口补伤过程中，应及时回收废弃的工具、材料 等污染物。参加补口补伤的工作人员，应按规定配戴劳动保护 用品。补口、补伤作业人员在沟下作业前，应检查管沟有 无塌方、凸出物、易落物等，未排除和安全保护措施，不应进入沟内作业。,31,10防腐作业,32,防腐传动线在安装、调试和正式生 产时，要预先发出生产信号 再进行作业，尤其是多人在 同一作业线进行生产操作时，应安装紧急信号灯或警戒 器，设置疏散通道。钢管在台架上进行连续 滚动或进入传动线前，需用 必要的挡管器或木块掩牢。,滚动钢管时，不应同时修整管口、书写管号，不应 在钢管中间走动和停留。传动的设备应配有挡板或防护罩。高出地面 1.0m 以上的操作台或低于地面0.5m 以下的地坑、水池等，应 加防护栏和盖板。防腐线厂房要设天窗和机械通风，消除烟气和灰尘。作业点的粉尘含量要符合国家安全卫生要求。原材料要摆放整齐，适应挤塑工艺要求和生产要求。对开机前或停机后造成的废弃物料应及时清理出现场，确保操作环境安全畅通。,33,开机前由工长发出信号或鸣响警戒铃，待各岗位人 员就位后，再发出