年产30000吨新型节能铝型材生产线项目立项节能分析评价报告书Word文档下载推荐.docx

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新建□改建□扩建

项目总投资

投资管理类别

□审批□核准备案

建设规模和

主要内容

本项目总用地面积158097m3，总建筑面积80829m3，项目建成后形成年产22000吨新型节能铝材生产能力，工业总产值为6亿元。

项

目

年

综

合

能

源

消

费

量

主要能源种类

计量单位

年需要

实物量

折标系数

折标煤量（tce）

电

万kWh

1604.55

0.1229kgce/kWh

（当量值）

1971.99

0.30695kgce/kWh

（等价值）

4925.17

水

万m3

17.25

0.0857tce/m3

14.78

天然气

219.59

1.2143kgce/m3

2666.48

项目年综合能源消费总量（tce）

当量值

4653.26

等价值

7606.43

效

指

标

比

较

项目指标名称

项目

指标值

新建准

入值

国内先

进水平

国际先进

水平

对比结果（国内一般，国内领先，国际先进）

熔铸工序能耗

96.90kgce/t

130kgce/t①

挤压工序能耗

81.07kgce/t

140kgce/t②

单位产品综合能耗

155.11kgce/t

160kgce/t

①熔铸采用的是《变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分:

铸造锭》，

②挤压采用的是《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》

注：

本项目熔铸未含静置炉及均质炉

对所在地能源消费影响

对所在地能源消费增量的影响

该项目建成投产后预计年消耗电量1604.55万kWh，耗能工质新鲜水消耗17.25万m³

，消耗天然气219.59万m³

，合计总能耗4653.26tce。

从能源种类来看，该项目所需的能源（含耗能工质）在项目所在地均有供应；

从项目消耗的能源及耗能工质的数量看，占整个区域能源供应和消费总量的比重均不大。

“十二五”期间x市同级企业能耗增量为44万吨，本项目的实施，对x市的能耗增量指标影响不大。

对所在地完成节能目标的影响

本项目单位产值能耗为0.078tce/万元，低于于x2015年0.8140tce/万元GDP能耗，项目单位工业增加值能耗（当量值）为0.54tce/万元，低于x市2015年单位工业增加值能耗1.6635tce/万元。

能评后，本项目年耗电量节约31.38万kWh，节约天然气17.44万m3，节约新鲜水3.59万m3，项目的建设有利于x市“十二五”各项节能目标的实现。

可研报告提出的主要节能措施及节能效果：

1、总图节能：

合理布置生产工艺各车间位置，以减少室外管道、沟道和电缆长度、厂房及设备，尽量减少管道、电缆长度，既可减少泄漏、降低能量损耗，又可节约材料。

2、工艺节能：

合理调整工艺结构，提高企业综合用能效率，降低企业用能损耗，达到节约能源，促进企业节能目标的实现。

3、设备节能：

配电变压器采用S11型变压器，降低变压器负载损耗。

4、熔铸采用天然气进行加热，相对于电阻炉，能明显降低工序能耗。

可研报告在节能方面存在的主要问题：

1、部分设备未考虑加装变频，比如热剪炉系统、除尘风机等。

2、未考虑井式炉、模具加热炉的谐波治理问题，应结合无功补偿进行系统综合治理。

3、未考虑雨水回收问题。

4、建议使用蓄热式熔铸炉

5、项目投产后，企业应结合企业生产实际情况况，加强设备的用能管理，科学合理安排生产，不断优化技术生产工艺，逐步提高能源的利用率，以减少企业的能源消耗，降低企业的综合生产成本。

节能评估提出的主要节能措施及节能效果：

1、变频节能（具体计算详见第四章）

对热剪炉、除尘风机均实施变频控制，降低电能消耗，变频技术节电率可达20%，

①热剪炉

节能量=55kW×

0.7×

0.2×

7200÷

10000=5.5万kWh

②除尘风机

节能量=75kW×

10000=7.56万kWh

2、谐波治理节能

通过电抗器与无功补偿装置相结合，进行谐波治理和无功补偿，能够有效的降低的谐波，并提高功率因数。

实践证明谐波治理与无功补偿相结合能节电在20%以上。

①井式炉

节电量4.61万kWh-2.96万kWh=1.65万kWh

②模具加热炉

节电量5.18万kWh-2.96万kWh=2.22万kWh

3、照明节能

厂房照明选用新型的节能照明灯具，无极灯或LED节能灯，与传统的照明灯具相比，节电量至少在30%以上

实际节电量64.83万kWh×

30%=19.45万kWh；

4、天然气节能

采用蓄热式熔铸炉，比传统熔化炉平均节能25%以上。

由于蓄热体“极限回收”了烟气中大部分的余热，并由参与燃烧的介质带回炉内，大大降低了炉子的热支出，所以采用蓄热式燃烧技术的炉子比传统熔化炉节能。

节约天然气69.74×

0.25=17.44万m3

5、雨水回收节能

年节约水量1307.6÷

1000×

40000×

0.95×

0.85×

0.85=35900m³

2.3项目方案与生产规模........................................................................................................11

2.7劳动定员............................................................................................................................20

6.4能评前后水平分析评估....................................................................................................76

前言

为加强固定资产投资项目节能管理，促进科学合理利用能源，从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率，国家发改委于2010年9月17日发布了第六号令《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（以下简称“节能评估暂行办法”），另结合我省实际，我省制定了《x省实施<

固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法>

细则》，细则对节能评估文件的形式规定具体如下：

（一）年综合能源消费量3000吨标准煤以上（含3000吨标准煤，电力折算系数按当量值，下同），或年电力消费量500万千瓦时以上，或年石油消费量1000吨以上，或年天然气消费量100万立方米以上、或建筑面积2万平方米及以上的公共建筑项目或20万平方米及以上的居住建筑项目的固定资产投资项目，应独立编制节能评估报告书。

（二）年综合能源消费量1000至3000吨标准煤（不含3000吨，下同），或年电力消费量200万至500万千瓦时，或年石油消费量500至1000吨，或年天然气消费量50万至100万立方米，或建筑面积1-2万平方米的公共建筑、10万-20万平方米的居住建筑的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告表。

（三）上述以外的项目，应填写节能登记表。

为了贯彻实施《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展改革委令第6号文）及《x省实施<

细则》（以下简称细则）,进一步加强固定资产投资项目节能评估和审查工作，从源头上抓好能源节约，提高能源利用效率。

本项目重点考虑了节能综合效果，尽可能降低综合能耗，从而提高企业的经济效益和社会效益。

根据测算，项目实施并投入运行后，能评后正常年消耗项目年总消耗4653.26tce（当量值）、7606.43tce（等价值）。

本项目年消耗电力约1604.55万kWh，新鲜水17.25万m3,天然气219.59万m3。

根据x省节能评估细则要求，项目建设单位提交节能评估报告书，并由地方主管部门负责项目的节能审查。

为此，xx铝业有限公司委托x**********有限公司编制该项目的节能评估报告书，为该项目固定资产投资项目进行备案提供相关依据。

第一章评估依据

1.1评估范围和内容

1.1.1评估范围

本节能评估报告书评估范围主要是对xx铝业有限公司的年产22000吨新型节能铝型材项目投入使用过程中的能源消耗量及能耗水平，依据科学的方法进行评估。

1.1.2评估内容

根据国家及地方相关法律、法规、规划、产业政策和能源利用相关规定，对上述项目进行合理用能分析的评估。

主要评估内容如下：

1、评估项目是否符合节能相关的法律、法规、规划和产业政策，项目采用的工艺、技术和装备是否符合国家、地方和行业节能设计标准及规范，有无采用明令禁止和淘汰的落后工艺、设备；

2、评估项目能源供应及保障情况以及项目能源消费对当地能源消费的影响；

3、评估项目用能数量、用能种类和结构是否合理，单位产品能耗指标是否满足国家或地方规定的能耗定额或限额；

4、评估项目主要设备和工艺是否采用先进适用技术和节能新技术，耗能结构、主要用能工程节能设计是否合理；

5、提出科学、合理、可行的节能措施，分析节能效果。

1.1.3评估原则

开展节能评估工作应遵循以下原则：

（1）专业性

x**********有限公司（以下简称“本公司”）按照《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2011年本）深度要求编制，对本项目有充分的了解，能够把握项目中各个专业的要素，以及对各专业的节能性做到专业可靠。

（2）真实性

本公司从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性做出分析和判断，本着认真负责的态度对项目用能情况进行研究、计算和分析评估，确保评估结果的客观和真实。

（3）完整性

节能评估应对主要耗能工序和设备进行完整的评估，不得遗漏。

报告内容和结论应完整的体现项目的能源消费特点和能源效率水平。

（4）实操性。

本公司严格按照评估目的、评估程序，根据项目特点，依据适宜的法规、政策、标准、规范，采取先进、合理可行的评估方法，配置适宜的评估专家，以保证项目节能评估能够顺利完成。

1.1.4选择评估方法

通用的主要评估方法包括标准对照法、类比分析法、专家判断法等。

在实际评估工作开展过程中，根据项目特点选择适用的评估方法，可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。

本项目在开展实际评估工作的过程中，根据项目特点选择以下科学的评估方法：

1、标准对照法：

是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。

2、类比分析法：

是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。

3、专家判断法:

是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。

采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算，专家组成员的意见应作为结论附件。

本评估报告主要采用标准对照法及类比分