年产60万吨高端精品彩板项目节能评价报告.docx

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年产60万吨高端精品彩板项目节能评价报告

年产60万吨高端精品彩板项目

节能分析专项报告

 

沧州市华瑞工程咨询服务有限公司

二〇一〇年十月

 

项目名称:

年产60万吨高端精品彩板项目

编制单位:

沧州市华瑞工程咨询服务有限公司

 

项目承办单位:

河北津冀彩板有限公司

第一章项目概况4

第二章项目所在地能源供应条件28

第三章合理用能标准和节能设计规范29

第四章项目能源种类、数量及使用情况33

第五章项目采用的技术工艺先进性分析和评价37

第六章项目节能措施及效果分析38

第七章结论44

 

第一章项目概况

1.1建设单位基本情况:

1.1.1建设单位名称:

河北津冀彩板有限公司。

经营范围:

热镀铝锌基板的彩涂钢板

1.1.2单位地址:

河间市工业园区

1.1.3项目名称:

年产60万吨高端精品彩板项目

1.2项目基本情况:

河北津冀彩板限公司,凭借多年来诚实经营、质量良好,服务完善等多方面的因素,在京津冀地区有着较好的美誉度,2010年决定投资建设“年产60万吨高端精品彩板项目”,将以“热镀铝锌基板的彩涂钢板”作为主导产品推向市场。

1.2.4建设规模及建设内容:

该项目占地面积为200.75亩,总建筑面积109960平方米。

本项目主要建构筑物包括镀锌彩钢车间、镀锌车间等主要生产工程,仓储辅助性工程,综合办公工程,以及污水处理、变配电室等公用辅助工程和服务性工程。

计划于2010年11月开工建设,到2011年11月建设完成。

项目建设期1年。

1.2.5环境保护:

1.2.5.1施工期环境影响分析

1)大气污染:

主要来自机动车辆及施工机械的燃油、运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。

其中各种废气排放属于零散、少量、无组织排放,不会构成主要大气污染源,施工现场及道路扬尘将是比较主要的污染物。

据有关资料,单位建设面积施工扬尘的排放量为10g/d·m2。

2)噪声污染:

主要来自运输车辆及各种施工机械的运行噪声,施工期敲打噪声和电锯、电钻等噪声的影响。

一般情况下,运输车辆及各种施工机械的运行噪声声源都在85—105dB(A),敲打噪声约为85dB(A),电锯、电钻等噪声约为90dB(A)。

在一定范围内将对周围声环境质量产生影响。

3)施工人员产生生活垃圾及生活污水均为少量,不会对表水环境质量产生明显的不利影响。

4)施工期将产生一定的施工垃圾。

总之,本项目施工期产生一定的施工废水、施工垃圾、施工噪声和扬尘对周围大气环境、水环境和声环境造成一定影响,这种影响是短期的、不利的,影响程度一般。

将随着施工结束而终止,但应加强施工管理,以减缓其对周围环境的影响。

1.2.5.2营运期环境影响分析

项目投产后在生产过程中产生废气、废水、固废及噪声污染。

(1)废气:

本项目投入运行后产生的大气污染主要包括生产过程所产生的废气,有一氧化碳等废气,通过公司设置的环保设施进行处理后达标排放。

(2)生活垃圾:

主要为职工生活垃圾,按每人每天1kg计算,年产生生活垃圾为500t,集中收集后送往垃圾站。

(3)废水:

本项目营运期产生的污水主要为职工的生活污水。

生活污水经污水处理系统处理后达标排放。

(4)噪音:

通过车间、设备的合理布局,并采用先进加工刀具,降低噪音,操作工人佩戴耳塞。

部分设备或区域加装消音器或采取隔离措施以降低噪音。

使噪声的环境影响低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》。

1.2.5.3绿化

为了保护和改善环境,在生产区与非生产区之间种植花树,产生粉尘的车间周围种植对粉尘有吸附作用的树木,搞好厂区绿化,增加绿化层次,以达到净化空气,美化环境的目的。

1.2.5.4环境监测机构及设施

装置依托该厂的环境监测站负责对“三废”排放、大气质量及水环境质量的监测分析工作。

1.2.5.5环境影响评价分析

在新项目的建设中,公司高度重视环境保护,走“绿色机械”发展之路,走可持续发展之路,彻底摒弃传统的“先污染后治理,边治理边破坏”的发展思路,全面落实科学发展观,坚持环境保护基本国策,在发展中解决环境问题,依靠科技进步,发展循环经济,倡导生态文明,大力推行清洁生产;在项目建设初期,我们就要高标准,高要求,与国际接轨,以环境保护方面的国际标准ISO14000为导向,建立健全公司的环境保护体系以及相关管理制度,争取项目投产后早日通过ISO14000体系认证。

本项目生产过程基本无工业废水排放,有少量废渣排放,封闭式生产管理模式将有效地控制粉尘及噪音,先进的集尘系统可基本实现颗粒物无组织排放为零,除尘器收集物的回收利用可大大提高原材料利用率。

进行铸造工艺的窑炉的废气排放经脱硫和除尘系统后,符合国家和地方的相关环境要求,在企业节能减排方面做出自己的贡献。

(1)粉尘及噪音处理:

该项目生产过程中,各环节实行封闭式生

产,结合布袋式除尘设备,可以有效控制粉尘和噪音污染,基本实现颗粒物无组织排放为零,达到国家和地方环保要求。

(2)废气处理:

燃烧系统产生的废气,采用喷淋碱液的方法进行脱硫处理,之后采用静电除尘方式除尘,达到废气排放标准。

(3)污水:

本项目生产过程基本无生产废水排放,职工生活排放的少量生活污水集中处理。

(4)固体排放物:

本项目生产过程无固体废弃物排放,职工生活排放的少量生活垃圾集中处理。

1.3投资与筹资效益分析:

1.3.2项目总投资及效益情况

本项目总投资为52000万元,其中建设投资40000万元,铺底流动资金12000万元。

本项目年均营业收入372000万元,税后财务内部收益率35.15%,税后投资回收期5.33年(含建设期),总投资收益率25.63%,投资利税率37.41%,以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为28.82%(第4年)。

1.8.2主要技术经济指标

主要技术经济指标表

表1-1

序号

指标名称

单位

数量

备注

产品规模

镀铝锌、彩涂钢板

万t

60

建设工期

1

计算期

15

年工作日

天/年

300

主要原、辅材料

1

冷压低碳钢卷

t

700000

2

锌锭

t

30000

3

涂料

t

650

4

脱脂剂

t

400

公用系统消耗

1

万kWh

7979.6

3

万m3

7.29

4

氢气

万m3

120

5

氮气

万m3

360

定员

1200

投资及资金筹措

 

 

 

1

总投资

万元

52000.00

 

 

其中:

建设投资

万元

40000.00

 

 

铺底流动资金

万元

12000.00

 

 

建设期利息

万元

0.00

 

2

资金筹措

 

 

 

 

其中:

企业自筹

万元

52000.00

 

年均销售收入

万元

372000.00

 

年均销售税金及附加

万元

656.61

 

十一

年均增值税

万元

5471.74

 

十二

年均总成本费用

万元

325761.62

 

十三

年均利润总额

万元

13326.06

 

十四

年均所得税

万元

3331.51

 

十五

年均税后利润

万元

9994.54

 

十六

总投资收益率

%

25.63

 

十七

资本金净利润率

%

28.56

 

十八

税前投资回收期

4.98

含建设期2年

十九

税前财务内部收益率

%

37.63

 

二十

财务净现值

万元

92806.53

(ic=12%)

二十一

盈亏平衡点(生产能力利用率)

%

28.82

第4年

1.3.3资金来源:

投资总额为52000万元,全部由企业自筹解决。

1.4结论:

本项目建成后,可以推动当地城市整体经济的发展水平,为国家创造税收,带动相关产业的进步,解决当地一部分人员就业问题,具有良好的经济效益和社会示范效益。

1.4项目建设方案:

1.4.1主要建构筑物方案

本项目主要建构筑物包括镀铝锌彩钢车间、镀铝锌车间等主要生产工程,仓储辅助性工程,以及污水处理、变配电室等公用辅助工程和服务性工程。

1、主要生产车间

根据生产工艺的需要,本项目拟建镀铝锌彩钢车间2座、镀铝锌车间1座,主要生产工艺过程均集中在此车间内。

镀铝锌彩钢车间建筑面积25200平方米,单层,层高12米。

镀锌车间建筑面积10800平方米,根据《建筑防火设计规范》,建筑耐火等级按一级设计。

2、库房

本项目在厂区新建原辅材料库2个和成品库4个,原辅材料库长90米、宽60米,成品库长60米、宽60米。

原料库和成品库采用轻钢结构,独立基础,单层,层高9米,防火等级为三级。

3、变电所

由于本项目用电量较大,故拟在厂区内新建独立变电所。

变电所长30米,宽20米,采用钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。

4、综合办公楼、食堂、倒班宿舍

综合办公楼、食堂、倒班宿舍采用钢筋混凝土框架结构,综合办公楼一层层高3.2m,二至四层为3.0m,总建筑面积6000m2。

食堂、倒班宿舍总建筑面积6900m2。

1.4.2主要建、构筑物工程一览表

单位:

m2

序号

名称

平面尺寸(m×m)

占地面积(m²)

建筑面积(m²)

层数

层高(m)

结构形式

1

镀铝锌彩涂车间

210×120

50400

50400

1

12

钢架

2

镀铝锌车间

120×90

10800

10800

1

12

钢架

3

原辅材料库

90×60

10800

10800

1

9

钢架

4

成品库

60×60

14400

14400

1

9

钢架

5

保护气体站

60×60

3600

3600

1

 

框架

6

污水处理站

90×60

5400

5400

1

 

框架

7

配电站

30×20

600

600

1

 

框架

8

换热站

30×20

600

600

1

 

框架

9

综合办公楼

60×25

1500

6000

4

 

框架

10

倒班宿舍

60×25

1500

6000

4

 

框架

11

食堂

30×30

900

900

1

 

框架

12

浴室

20×20

400

400

1

 

框架

13

门卫室

5×6

60

60

1

 

砖混

 

合计

100960

109960

 

 

 

1.5施工条件:

项目拟选场址的施工场地、位置、面积、地价、地方建筑材料的供应渠道和施工用电、用水等条件,能够满足建设施工的需要,该地区有业务精、技术强、管理好的土建施工队伍和人力资源,技术水平达到国家规定的标准,可承担本工程部分土建施工任务。

本工程拟按招标方式确定施工安装队伍以确保工程进度和质量。

1.4.2工艺流程

1.4.2生产工艺方法选择

1、镀铝锌钢板生产工艺

建设项目镀锌钢板生产采用氢气还原退火法工艺(无铅镀铝锌)。

其生产工艺主要有脱脂、热浸镀锌等工序组成,其生产工艺主要过程为:

(1)冷轧钢卷首先在开卷机上开卷,带钢经切头、切尾、焊接后进入脱脂工段(经碱浸洗+碱刷洗+碱浸洗+碱刷洗+脱脂+漂洗工序过程),再经水洗,洗除带钢表面的油脂,脱脂剂的主要成分为NaOH,NaCO3,Na3PO4等碱度20-30%,脱脂温度65-70°C。

化学脱脂首先向带钢表面喷洒、刷洗脱脂剂,在电场的作用下发生电化学反应,使脱脂剂与油脂反应,再经水洗,洗除带钢表面的油脂。

脱脂后的带钢用热风烘干。

此后,带钢进入电热立式还原退火炉,在炉内实现再结晶,从而提高带钢理化性质,为防止带钢表面氧化,采用氢气、氮气混合气作为保护气体。

(2)退火后的带钢入锌锅镀锌,熔锌温度460°C。

带钢经过锌锅中的沉没辊和稳定辊导出时,表面粘附一薄层锌液,通过气刀用压缩空气吹擦掉带钢表明多余的锌液,以确保带钢表面镀锌层的厚度及均匀度。

锌锅熔锌液面产生的锌渣由人工清除,此时产生微量含颗粒较大的锌尘,尘粒基本全部落在锌锅内。

(3)镀铝锌后的带钢依次竖直冷却、水平吹风冷却、水淬槽喷淋冷却、烘干装置烘干,然后经光整机、拉直机进入烘干阶段。

经烘干后的带钢,进入出口段的活套,通过张力辊,把带钢从活套内拉出送往人工检查台检查。

镀铝锌板再经剪切机分卷、切除焊缝,称重、打捆后送存放区堆放或包装入库。

2、彩涂钢板生产工艺

(1)钢卷首先在双开卷机开卷,并送入液压剪切头、切尾,此后由双排型缝合机把剪后两卷带钢头尾缝合。

为去除带钢表面的油和其它残留物,采用化学脱脂+漂洗工艺,化学液为NaOH等碱性物质。

(2)漂洗后的带钢经热风气干燥后,进入化学涂层机涂层,在带钢表面形成化学转换层。

为使涂料和基体带钢结合更紧密,化涂冷却后的带钢再经干燥冷却后进入初涂机。

初涂机采用二辊式,在带钢上下表面涂装底漆,经初涂炉固化后进行冷却、干燥系统。

干燥后的带钢进入精涂机。

清除机设置两套:

其中一套有上涂层头和下涂层头,由于带钢上下两面的精涂;另一套备用,只有上涂层头,可以实现快速更换涂料颜色。

上涂层头为三辊式,下涂层头为二辊式。

带钢经清除炉固化后进行冷却、干燥。

(3)精涂后的带钢水平检查后入贴膜机进行表面贴膜。

此后依次经卷取机卷取、称重、打捆后入库。

1.5设备配置原则

1.5.1设备选型原则

根据生产工艺、生产规模,本项目主要设备选型在满足工艺要求的基础上,应具有先进、经济、适用、高效等优点。

1、所选设备技术性能先进,应达到目前国内先进水平,经生产厂家使用证明其运转稳定可靠,能够满足生产高质量产品的要求。

2、设备性能价格比合理,使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。

3、充分考虑设备的正常运转费用,以保证在生产相同产品时,能够保持最低的生产成本。

4、选用生产设备厂家具有国内一流装备,管理科学,达到国际质量认证标准。

5、对生产设备进行合理配置,充分发挥各类设备的最佳技术水平。

1.5.2主要设备及选型方案

本项目拟购置设备包括镀锌生产线、彩钢板生产线、公用辅助工程设备104台(套)。

主要设备清单

表一

序号

设备名称

规格型号

额定功率KW

台数

耗能名称

备注

1

开卷冷却电机

Y160M2-2

15

1

2

卷取冷却电机

Y2-180M-4

18.5

8

3

过滤机走纸机

Y100L1-4

2.2

1

4

过滤吸真空电机

Y160L-2

18.5

1

5

换棍大车电机

Y160M2-8B3

5.5

1

6

标高电机

YZR225M-8

22

1

7

地下室送风电机

Y200L2-6

22

1

8

排废气电机

Y315L1-6

110

1

9

搅拌电机

Y132S-4

5.5

3

10

磁过滤电机

Y800-4-X8085

0.37

1

11

普液站电机

Y2-180L-4

22

3

12

普液站循环电机

Y112M-6

3

1

13

平弯站电机

Y2-200L-4

30

2

14

平弯站电机

Y112M-6 

2.2

1

15

AGC站电机

Y2-200L-4

30

3

16

AGC站循环电机

Y160M-4

15

1

17

乳化液电机

Y2-280M-4

90

3

18

乳化液循环电机

Y2-25M-4

45

3

19

稀油站电机

Y2-132S-4

5.5

4

20

上下辊电机

Z710-4B

1250

4

21

左右卷取电机

Z710-4B

1000

4

22

开卷电机

Z500-4B

510

1

表二

序号

设备名称

规格型号

额定功率KW

台数

耗能名称

备注

1

开卷冷却电机

Y132S2-2

7.5

1

2

卷取冷却电机

Y180m-4

18.5

8

3

过滤机走纸机

Y90L-4

1.5

1

4

过滤吸真空电机

2BV5161-OKC02-7P

15

1

5

换辊大车电机

Y160M2-8B3

5.5

1

6

标高电机

Y2-200L-8

15

1

7

地下室送风电机

Y200L1-6KC10/20

18.5

1

8

排废气风机

Y315L1-6

110

1

9

搅拌电机

Y132M-4

7.5

2

10

磁过滤电机

YS8024

0.75

1

11

普液站电机

YYB180L-4

22

3

12

普液站循环电机

Y100L1-4B3

2.2

1

13

平弯站电机

Y180L-4

22

2

14

平弯循环站电机

Y112M-4

4

1

15

AGC站电机

Y225M-4

45

3

16

AGC循环站电机

Y160L-4B35

15

1

17

乳化液电机

Y2-250M-2

55

3

18

乳化液循环电机

Y200L2-4

37

2

19

稀油站电机

Y160L-4B35

15

2

20

循环水电机

Y2-250M-4

55

3

21

大凉水塔电机

15

1

22

小凉水塔电机

7.5

1

23

上下辊电机

Z710-400

1000

4

24

左右卷取电机

Z710-500

800

4

25

开卷电机

Z710-

383

1

表三

序号

设备名称

规格型号

额定功率KW

台数

耗能名称

备注

1

开卷机

YTSP315S-8

55

2

九辊夹送电机

YTSP280S-4

75

3

九辊矫直电机

YTSP250S-4

55

4

铆接机液压站

Y180L-6

15

1

5

挤干辊电机

YTSP132S-4

5.5

1

6

前夹送电机

YTSP225S-4

37

1

7

热风吹扫电机   

Y280S-2

75

1

8

活套前夹送电机

YTSP225S-4

37

1

9

夹送对中电机

YTSP225M-4

45

1

10

圆盘剪电机

YTSP132M-4

7.5

1

11

圆盘剪开口度电机

Y2-90S-4

1.1

1

12

圆盘剪侧隙电机

YEL802-4

0.75

1

13

圆盘剪润滑电机

JW7714

0.37

1

14

圆盘剪重叠度电机1

YEJ90S-4

1.1

1

15

废边机

YLJ132-4014

15

1

16

三辊紧张机1#

YTSP225S-4

37

1

17

三辊紧张机2#

YTSP250M-4

55

1

18

三辊紧张机3#

YTSP225M-4

45

1

19

涂油机

Y801-4

0.55

1

20

收卷机

YTSP355L-8

200

1

21

开卷小车液压站电机

Y200L-4

30

1

22

三辊夹送电机

Y100L4-X5/W

3

1

23

三辊矫直电机

Y112M-4

4

1

24

开卷液压站电机

Y180L-4

22

1

25

开卷小车电机

Y112L-4X4

4

1

26

收卷液压站电机

Y180L-4

22

1

27

收卷小车液压站电机

Y132S-4

5.5

1

28

收卷小车电机

Y112L-4X4

4

1

29

废酸去酸再生电机

Y2-160M1-2

11

1

30

酸洗泵备用泵电机

Y2-160M1-2

11

1

31

酸洗罐2#3#4#循环泵电机

Y2-160M2-2

15

1

32

酸洗罐泵电机

Y90L-2

2.2

1

33

泠凝水罐泵电机

SLWH50-125

1.5

1

34

漂洗水罐泵电机

Y132S2-2

7.5

1

45

清洗循环泵电机

Y160M1-2

11

1

36

污水泵电机

Y132S1-2

7.5

1

37

园盘剪重叠度电机2

YEJ2-712-4

0.37

1

38

园盘剪重叠度电机1

YEJ90S-4

0.37

1

表四

序号

设备名称

型号规格

额定功率

KW

台数

耗能名称

备注

1#开卷电机

YTSP250M-8

30

2#开卷电机

YTSP250M-8

30

1#张紧-1电机

YTSP160M-4

11

1

YTSP180M-4

18.5

1#张紧-3电机

YTSP180L-4

22

入口活套电机

YTSP315-8

55

2#张紧-1电机

YTSP160M-4

11

2#张紧-2电机

YTSP160M-4

11

3#张紧-1电机

YTSP180M-4

18.5

10

3#张紧-2电机

YTSP180M-4

18.5

11

4#张紧-1电机

YTSP160M-4

11

12

4#张紧-2电机

YTSP180M-4

18.5

13

5#张紧-1电机

YTSP200L-4

30

14

5#张紧-2电机

YTSP180L-4

22

15

光整前S辊-1电机

Z4-200-11

33

16

光整前S辊-2电机

Z4-225-31

67

17

光整辊电机

Z4-250-42

144

18

拉矫-1电机

Z4-200-11

40.5

19

拉矫-2电机

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