节能减排年工作计划Word格式.doc
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一、成立节能减排工作专项领导小组
组长:
王义斌
副组长:
王少华 彭建华 杨雪 杨俊成 贺东方 王静波
组员单位:
物贸公司、武汉工厂、安技环保部、制造管理部、综合管理部、财务部、技术部、质量部、市场部、冲压分厂、涂焊分厂、总装分厂
节能减排工作专项领导小组下设办公室,办公室设在安技环保部,王静波负责处理具体日常工作。
二、积极开展节能减排知识宣贯
1、实业公司节能减排KPI指标:
单位
指标名称
05年基数
09年KPI分解(以05为基数,下降比率%)
门槛值
目标值
挑战1
挑战2
东风新星(十堰)车辆有限公司
万元增加值能耗
0.3
13
15
18
20
COD(T)
8.268
7
8
9
10
2、2009年,东风新星车辆有限公司将在东风汽车部件厂、武汉分厂、东实物贸公司三地定期开展节能减排知识宣贯工作,定期组织开展职工节能减排的知识讲座,并以黑板报的形式进行宣传、评比。
提高职工对节能减排工作重要意义的进一步认识。
三、严抓能源管理
2009年,在节约能源消耗的具体管理措施上,我们将作如下工作:
1、安排专人检查,杜绝长明灯、长流水现象;
2、安排专人检查、治理水路、气路的跑漏现象。
并对责任单位予以严格考核;
3、严格按实业公司要求执行空调温度控制标准,夏季室内空调温度不低于26℃,冬季室内空调温度不高于20℃;
4、为节约非生产性能源消耗,尽量合理安排、组织生产,提高设备使用效率,减少不必要的动能消耗。
根据订单,建立合理的储备。
根据的订单多少、储备量的大小及各个零件的供货特性,合理安排,集中组织人力、物力生产,节约能源及人力资源;
生产均衡率平均≥78%。
四、采取各种措施减排
1、减少生活污水COD排放
东风汽车部件厂地处六里坪,六里坪地区现已规划铺设城市生活污水排放管道,待城市生活污水排放管道完工后,我们将生活污水接至市政管网,实现生活污水达标排放。
2、压力机节能减排
对东风汽车部件厂1300吨压力机、800吨压力、400吨压力机,武汉工厂油压机漏油部位继续进行整治完善,降低污染,防止润滑油浪费现象。
机械压力机润滑油路分油路接油盘疏通易堵,更换大孔油盘,用较粗的油管进行油路疏导,减少油料浪费。
本项目于2009年高温假期间完成。
3、将冲压车间顶灯由原来的内部照明开关箱控制更改为由外部照明开关箱控制。
夜间车间将大门锁好,内部照明全部关闭;
本工作于2009年5月前完成。
4、空压机的使用:
如在正常生产的情况下,开大空压机,如有临时使用开小空压机(零件返修、总装用气等),如仅有焊装返修用气,可将原报废三台小空压机合并修复为一台2.5m3作为临时用,节约用气。
空压机合并修复工作于2009年5月前完成。
5、做到中水回用,明年轿车生产起步,焊装及涂装生产将增加工作量。
焊装的循环冷却水和涂装预处理线的消耗将增加较大,我们设想在污水处理站前挖一3m×
4m×
2.5m的中水池用中水池中的达标排放的水,补充焊装循环冷却水和涂装前处理罐体水量。
每立方水可省1元多,当电泳倒槽时一次性水处理不达标时也可以做缓冲池使用。
中水回用工程计划
序号
项目名称
实施方案
新增设备(设施)
计划实施时间
1
项目规划设计
委托设计院进行中水回用项目设计
无
2009-4-20
2
中水池基建
综合管理部委托施工队进行土建施工
中水池
2009-5-30
3
管道施工
安装中水管道
少量连接管
2009-6-20
管道试压
2009-6-28
4
试运行
涂焊分厂进行中水回用试运行
2009-7-3
5
项目验收
综合部、技术部、制造部和车间进行项目验收
2009-7-20
五、非生产性能源管理计划
为进一步深化节能减排工作力度,推进非生产性能源管理,构建节约型、环保型、和谐型企业,根据东风汽车公司、东风实业有限公司非生产性能源管理要求,现就公司非生产性能源管理工作制定如下计划。
(一)指导思想
遵照东风公司、实业公司总体思路,按照“认真核查、摸清家底、明确职责、完善制度、强化管理、节能减排”的总体思路,切实提升公司非生产性能源管理水平,构建节约型、环保型、和谐型企业。
(二)工作方针
夯实基础、完善机制、突出重点、强化管理、全员参与、节能增效。
(三)工作目标
1、近期目标:
4个100%
①100%淘汰低效照明产品,使用绿色节能灯具;
②100%实现非生产性能源单独计量;
③100%封存、淘汰油耗大、有隐患的公务车辆;
④100%实施非生产性能源责任制度,开展消耗检查;
2、年度目标
①与2005年同比,非生产性能源费用下降10%。
②彻底实现规范、节约、文明用能。
(四)工作思路
1、制定计划
①根据实业公司总体安排确定公司工作重点;
②制定工作计划,并组织实施。
2、完善制度
①遵照上级指示,制定公司非生产性能源管理制度;
②结合企业实际,修订相关制度,完善非生产性能源管理。
3、整改措施
针对公司非生产性能源管理存在的具体问题,制定如下具体整改措施:
(1)设施改进。
①2009年2月25日前,完成办公楼照明灯具改进,使用节能灯管,改用声控灯管;
②2009年2月25日前,完成生产及非生产性能源区分,单独安装计量设施;
③公共道路等照明设施使用节能灯管,改用光控开关;
④封存、淘汰油耗大、有隐患的公务车辆;
⑤积极引进节能技术、使用节能设施,最大限度降能耗。
(2)日常管理及考核标准。
①加强制度执行的日常巡查;
②凡未按计划完成改善者,按50元/项的标准予以考核;
③制定非生产性能源降成本措施,并从3月初开始实施;
落实责任制,实行定人定机管理,违者按50元/项的标准予以考核,给企业造成损失者,承担损失的50%;
④凡人走照明灯、空调、热水器、电脑等未及时关机者,按50元/次的标准予以考核;
⑤凡自然光满足视线要求而开灯者,按50元/处的标准予以考核;
⑥凡发现“跑冒滴漏”现象,按50元/处的标准予以考核,给企业造成重大损失者,承担损失的50%;
⑦凡发现未经审批复印或无故使用新纸张者,按20元/次的标准予以考核,情节严重者承担经济损失。
⑧凡违反公务用车相关管理者,取消油贴,并按损失50%予以考核。
六、节能减排是一项长期工作,应常抓不懈
节能减排是一项长期的、战略性的任务,保持对节能减排工作的高度重视,不断强化公司全体员工的节能减排意识,深入开展各项节能减排工作,从细微处入手,倡导全体职工从我做起、从小事做起、从身边做起,严格控制内部管理费用,真正把建设节约型企业落到实处,公司才能真正走上、走好环境优先、节约为本的可持续发展之路。
2009年,我们将继续贯彻、落实总公司的节能减排工作精神和目标,踏踏实实地做好节能减排工作!