模板施工方案Word文件下载.docx
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100或100×
100等)。
1.2支撑系统:
各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。
1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具、对拉螺栓、止水片、山型母、山型卡等。
1.4脱模剂:
水质脱模剂。
1.5海绵条
(二)技术准备
①、要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目经理部署的进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
②、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
③、认真做好材料进场的验收工作,复查材料质量证明书,为材料进场作好准备工作。
④、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、完整。
三、模板的设计选型
(一)、基础模板
基础梁侧模采用15mm厚多层板,背楞采用双钢管,水平间距35cm,竖向间距50cm,两侧用钢管对拉固定。
(二)、墙柱模板
柱模板选用15mm多层板,竖楞为5mm×
10mm方木,横楞为Φ48×
3.50钢管,间距500mm。
墙模板选用15mm多层板,竖、横楞均为Φ48×
3.50双钢管,间距横向400mm,竖向600mm。
配对拉螺栓间距墙底部300,上部450,直径14mm。
(三)、梁、楼板模板
梁模板采用15mm厚多层板,板模采用15mm厚多层板,梁底、平板垫木采用50mm×
100mm方木,梁板模板支撑体系采用Φ48×
3.50钢管。
(四)模板计算
(1)墙模板验算
模板面板采用普通多层板。
内龙骨间距200mm,内龙骨采用100×
50mm木方。
内龙骨采用双钢管48mm×
3.5mm。
对拉螺栓间距450,直径12mm。
新浇混凝土侧压力标准值F1=40.55kN/m2
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.00kN/m2
面板的厚度18mm,面板剪切强度设计值0.85N/mm2,面板抗弯强度设计值14.00N/mm2,面板的弹性模量1.40N/mm2;
木方抗剪强度设计值15N/mm2;
木方抗弯强度设计值6000N/mm2;
木方的弹性模量1.6N/mm2
1.面板抗弯计算强度
f=M/W=0.863×
106/130013.3=6.638N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f],为14.000N/mm2
面板的抗弯强度验算f<
[f]
满足要求
2.面板抗剪计算
截面抗剪强度计算值
T=3×
Q/2bh=3×
26/(2×
3980×
18)=0.544N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2
3.面板挠度计算
v=0.429mm
面板的最大挠度小于200/250=0.8
1.龙骨抗弯强度计算
f=M/W=0.382×
106/41666.7=9.168N/mm2
抗弯计算强度小于13.0N/mm2
2.龙骨抗剪计算
3709/(2×
100×
50)=1.113N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.600N/mm2
3.龙骨挠度计算
v=0.446mm
最大挠度小于600/250=2.4
穿墙螺栓最大容许拉力值为[N]=17.850kN;
穿墙螺栓承受拉力最大值为N=7.404kN;
(2)楼板模板计算
楼板厚200mm,楼板模板板面采用15mm高强度多层板,次龙骨为50*100mm方木,E=104N/mm2,I=b*h3/12=50*1003/12=4.16*104mm4,主龙骨采用48*3.5钢管。
模板及支架自重标准值:
0.3KN/mm2
混凝土自重标准值:
24KN/mm2
钢筋自重标准值:
1.1KN/mm2
施工人员及设备荷载标准值:
2.5KN/mm2
100mm厚楼板荷载组合
荷载标准值:
F1=0.3+24*0.11+1.1+2.5=6.54KN
荷载标准值:
F2=(0.3+2.4*0.11+1.1)*1.2+2.5*1.4=8.35KN
1.1计算次龙骨间距
新浇注混凝土均匀分布在多层板上,单位宽度的面板可以视为梁,次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑,梁宽1200mm。
按抗弯强度验算M=q*L2σ=M/W≤fm
式中M——弯距设计值
按建筑施工手册第四版表8-69组合
q=F2*1200=8.35*1.2=10.02kn/m
L——次龙骨间距
σ——受弯应力设计值
W——截面抵抗矩=b*h2/6
fm——模板的抗弯强度设计值取11N/mm2
σ=M/W≤fm(q*L2/8)/(b*h2/6)≤11N/mm2
(10.02*L2/8)/(1200*15*15/6)≤11N/mm2
L≤628mm
按模板的刚度要求,最大变形值为设计跨度的1/250。
W=KWqL4/100EI≤L/250
q——作用在顶板模板上的均布荷载
E——模板的弹性模量E=1*104N/mm2
I——模板截面惯性矩I=b*h3/12=3.375*105
KW——挠度系数,查施工手册附表2—14KW=0.677
0.677*10.02*L4/100*1*104*3.375*105=L/250
L≤512mm
取抗弯强度承载力和刚度要求计算的小值L=512mm施工次龙骨
间距300mm≤L=512mm,故满足要求。
(3)梁模板验算
以-0.300m层结构截面尺寸250×
500mm,长5320mm的矩形梁、梁离地4400mm,梁模采用18mm厚竹胶板,模板底枋楞采用50×
100方木,间距200,侧模立档间距400,支撑φ48×
3.5钢管,每跨间距500,立杆中间设水平支撑。
底模验算
a、抗弯强度验算
底模自重4×
0.25×
0.018×
1.2=0.0216KN/m
砼自重24×
0.6×
1.2=4.32KN/m
钢筋荷重1.5×
1.2=0.27KN/m
振捣砼荷载2×
1.2=0.6KN/m
合计q=5.2KN/m
乘以折减系数q=q1×
0.9=5.2×
0.9=4.68KN/m
b、抗弯承载力验算
底模下的楞木间距为200mm,是一个等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按五等跨计算。
按最不利荷载布置,查施工手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得:
弯矩系数Km=-0.105;
剪力系数Kv=0.606;
挠度系数KW=0.644
则M=KMql2=-0.105×
4.68×
0.22=-0.02KN.m
δ=M/N=0.02×
106/(bh2/6)=6×
0.02×
106/250×
182=1.3<
16N/mm2(可以)
c、抗剪强度验算
V=Kv.ql=0.606×
2.925×
0.2=0.355KN
剪应力τ=3V/2bh=3×
0.355×
103/2×
250×
18=0.1<
fv=1.2N/mm2
d、挠度验算
荷载不包括振捣砼荷载则q1=2.53q=q1×
0.9=2.27KN/mm2
W=KWqL4/100EI
=0.644×
2.27×
2004/100×
6500×
0.9×
1/12×
300×
183
=0.03mm<
[W]=500/300=1.67mm(可以)
②侧板验算
a、荷载计算
侧压力
F1=0.22rcβ1β2t0v1/2=0.22×
24×
4×
1.15×
1.2×
51/2=71.1KN/m2
F2=rcH=24×
0.75=18KN/m2
取小值F2=18KN/m2
乘以分项系数F=18×
1.2=21.6KN/m2
2)振捣砼时产生的荷载:
4KN/m2
乘以分项系数4×
1.4=5.6KN/m2
以上两项合计21.6+5.6=27.2KN/m2
根据立档间距400mm的条件,则线荷载为27.2×
0.4=10.88KN/m
乘以折减系数10.88×
0.9=9.79KN/m
b、抗弯强度验算
M=KMql2=0.105×
9.79×
400=164.5×
103KN.m
δ=M/N=164.5×
103×
6/400×
182=7.61<
C、抗剪强度验算
V=0.606×
400=2.37KN
2.37×
400×
18=0.49<
d、挠度计算
侧压力板21.6KN/mm2化为线荷载21.6×
0.4=8.64KN/M
乘以折减系数8.64×
0.9=7.776KN/M
W=0.644×
7.776×
4004/(100×
183)=1.01mm<
400/300=1.33mm(可以)
梁底模楞木验算
M=1/8Pl2(2-b/l)=1/8×
6.03×
0.2×
(2-300/200)=0.075KN.m
δ=M/N=0.075×
106/9000=8.33<
13N/mm2(可以)
b、挠度验算
W=5ql4/384EI=5×
4004/(384×
9000×
503)=0.325<
[W]=400/250=1.6mm
④钢管大楞验算
M=1/10Pl2=1/10×
30.13×
0.52=0.753KN.m
δ=M/N=0.753×
106/5.08×
103=148.28<
fm=205N/mm2(可以)
W=q’l4/150EI=30.13×
5004/150×
2.06×
105×
12.19×
104=1.88×
1012/3.77×
1012=0.5mm<
[W]=500/250=2mm
⑤扣件验算
每个扣件所承受荷载N=30.13×
7.8/16×
4=3.67KN<
[N]=6KN
立杆验算
δ=N/A=3.67×
103/489=7.5<
根据以上验算,梁模板及支撑体系设计是可行的。
四、模板的施工