弱电施工组织设计docWord文件下载.docx

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我们对本工程的实施，确定相应的质量、安全和工期目标，并设定了相应的实施方针，把各目标的贯彻落实到各相关环节，确保计划目标的实现。

质量目标：

整体质量优良，弱电系统"

智能化示范工程"

各系统设计方案先进，设备选型优质，施工质量优良，系统功能高标。

质量方针：

精心认真设计，科学严谨施工，树立"

质量为本"

的观念。

本工程安全目标：

无安全事故，达到"

哈尔滨市文明安全施工工地"

要求。

确保人身、设备安全。

实施方针：

加强安全技术交底，树立"

安全第一"

观念。

本工程工期目标：

"

科学实施，按期竣工"

。

严格管理，积极主动施工，树立"

时间就是效益"

3、技术管理人员及项目班子配备情况

（1）设计、施工的组织机构编制

根据会议室弱电工程技术要求高、施工范围集中、施工工程量大的特点，成立会议室弱电工程施工项目经理部，负责本工程技术、施工、调试的组织和管理。

其组织人员为：

项目经理、技术总负责人、各专业系统技术负责人、专业工程师、专业工长、质检员、安全员等。

项目成员配备如下图：

对于本项工程，我公司计划派担任项目经理，计划组建的项目经理部组织机构如上图所示。

项目部部门职能：

作为此项目的全权负责机构，项目管理部的职能如下：

在设计阶段，协调公司技术部和有关专业配合单位，进行方案深化设计，并协调有关单位进行设计确认，组织施工图的绘制与出图；

在施工阶段，将协调和处理公司与甲方、监理、土建方以及相关的其他部门出现的问题，配合甲方与土建方组织弱电系统施工协调会，协调管理承包范围内相关专业的内部关系和实施配合，制订弱电系统施工工程管理制度，全面负责弱电各专业的实施质量、安全和进度事宜；

在测试阶段，配合甲方和工程监理，组织弱电各子系统验收。

项目部人员职责

为项目部职能的有效实施和工作开展，明确项目部相关人员工作职责：

工程项目总负责：

全面领导本工程弱电系统的设计、施工、测试，督导、检查工程质量、安全、进度等事宜，并配合甲方单位对项目部工作强化管理。

项目经理：

负责弱电系统工程的实施管理，领导全面工程的安装、测试工作，协调内部协作单位以及与其他单位的配合。

专业工程师：

设计部专业工程师负责工程施工图深化设计；

工程部专业工程师负责各专业工程施工技术工作，深入现场指导施工，督促专业施工队遵守技术规范、技术规程和按图施工，发现问题及时解决。

工长：

协助项目经理和专业工程师对工地的施工管理，协调图纸设计与现场施工的关系，以及协调现场各专业施工配合关系，全面抓紧安装质量、进度和文明施工。

负责组织施工人员执行各项安全规范、施工技术规范、质量要求各项管理制度。

班组长：

配合工长落实施工工序和过程的质量、技术、安全、进度等工作。

操作工人：

严格按照规定的标准、规范和程序进行施工和操作，执行文明施工安全施工措施，按时完成工作任务并保证工作质量。

质量检验员职责：

对质量实施效果直接向项目经理和公司质量管理部负责。

严格履行岗位责任，不放过任何一个质量缺陷，对施工质量进行检验和报监理单位验收、协助责任查找质量问题原因，并跟踪验证处理结果，可以越级直接向公司领导报告质量问题和事故。

根据本工程特点，我们计划组织满足需要的施工队伍，初步计划项目部编制为10人，其中施工管理人员5名，技术管理人员5名，一线施工人员10人，施工高峰时将达到20人。

项目实施过程中，项目部将严格服从甲方和监理单位安排和领导，并根据工程进展要求合理安排专业系统施工过程。

（2）工程部项目实施流程说明

工程部项目实施的总体步骤：

为实现会议室弱电工程标书总体要求，并按照此方案建成一个高水平的弱电智能化系统，我公司进行了精心策划。

针对其工程特点和《招标文件》要求，我们从系统方案设计、方案实施到系统验收，乃至保修服务期全过程考虑，确定本系统的各专业实施有相同的实施共性，即分别经历以下四个阶段。

第一阶段：

施工前期准备。

1）公司组建工程施工项目部，确定施工现场的管理和组织机构，并配备满足需要的人力和物资资源。

2）施工图设计。

在预定时间内，完成施工图深化设计，按照相关国家规范（细节附后），结合我公司的设计控制规程，在与设计院、业主与总包等方面密切配合和公司内部设计评审和设计确认的前提下，满足工程设计原则的总体要求，并及时绘制完成施工图纸。

3）系统主材订货。

根据深化设计结果，确定系统主材需求，按需订货。

4）在进行以上两项工作的同时，进行现场勘察和进场施工准备。

项目主要负责人员与现场有关单位人员会晤，并组织项目部人员勘察工地现场，了解其它相关专业的进度，根据现场情况编制详实的分项施工进度计划。

同时安排现场库房和办公地点，进行进场前施工人员三级教育，组织人员进驻现场准备施工。

5）在进行以上工作同时，根据本工程特点确定协作单位配合要求。

第二阶段：

现场管线施工。

1）项目部人员根据不同的职责分工，配合处理施工过程中有关的专业协调、过程和最终施工质量检验、工程报验、技术、安全、进度控制等的各类事宜。

2）在确保质量、安全、进度的前提下，配合土建和装修进度按照预期时间完成各系统线管和线槽的预埋和系统穿线的施工。

第三阶段：

分系统测试。

根据专业规范和标准要求对本弱电工程各子系统线缆进行测试。

第四阶段：

系统验收。

完成以上各项工作后，根据设计方案和专业检验标准的要求，在完成综合检验并达到质量优良的目标的前提下，提请有关单位对系统进行验收。

验收方式计划采取分系统进行验收。

验收合格后，进入质量保修期运行。

在以上各阶段的实施中，关键在于设计阶段的控制，因为各系统的设计深度和质量直接影响到现场的施工质量和系统功能的最终实现，所以必须加强设计阶段的组织管理和质量保证措施。

另外，现场施工过程的环节控制，其控制内容包括管线施工、系统测试到竣工验收的全过程。

保证设计和施工质量的相关措施内容参见《工程质量保证体系以及措施》。

对工程项目实施的整体流程参见附表《工程部项目实施工作流程》。

4、技术措施及方案

（1）施工流程

（2）施工技术要求

对于不同子系统，在施工时又有不同的特点。

首先遵守《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》关于“钢管敷设工程”、“管内穿绝缘导线安装工程”、“金属线槽配线工程”章节的内容要求；

在此基础上，我们总结各子系统的详尽施工工艺。

各子系统的施工工艺如下：

A．管线敷设

暗管敷设

1）暗配管宜沿最近的路线敷设，并应尽量减少弯曲；

埋入砖墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

2）当电线管需要弯曲敷设，其转角必须大于等于90度。

每条暗线严禁有三个以上的转角，且不得有“S”弯。

在转弯处不得有皱折和瘪坑，以免磨损电缆。

3）进入落地式控制箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。

4）埋于地下的电线管不宜穿过设备基础，线管排列应整齐，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

5）电线管路的转弯处，弯扁程度不应大于管径的10%，弯曲半径不小于管外径的6倍；

埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

6）在电线管超过下列长度时，中间应当加设接线盒或拉线盒。

其位置应便于穿线。

1*管子长度超过30m，无弯曲时；

2*管子长度超过20m，有一个弯时；

3*管子长度超过15m，有两个弯时；

4*管子长度超过8m，有三个弯时。

在垂直敷设时，装设接线盒或拉线盒的距离为15m。

7）钢管配管前应对管子进行除锈涂漆处理。

可用钢管除锈机进行除锈后，内外涂以沥青漆，但埋设于混凝土内的线管其外表不可进行涂漆处理。

8）钢管内不应有铁屑或毛刺，切断口应锉平，管口应刨光。

9）厚壁钢管主要采用套管连接。

套管连接时，套管长度为连接管外径的1.5~2倍。

接续时使接缝处在套管中央。

在套管两端施焊。

严禁采用两管对焊。

智能建筑设计标准

10）钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒以及配电箱时，暗配管可用焊接机固定，管口露出箱（盒）应小于5毫米。

钢管连接必须采用跨接线连接，其规格选择标准如下：

电线管

钢管

跨接圆钢

≤32

≤25

Ф6

40

32

Ф8

50

40~50

Ф10

70~80

扁钢25×

4

11）钢管与设备连接时应将钢管直接敷设到设备接线盒内，如不能直接进入时可在钢管出口处加保护软管引入设备，其管口处距地面不应低于200mm，,并且应包扎严密；

在室外或潮湿环境下可在管口处加设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弯头后再引入设备。

12）软管与钢管或设备连接应用软管接头连接，软管应用管卡固定，其固定距离不应大于1m，不得利用金属软管作为接地导体。

13）管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。

14）管内穿线应在建筑物的抹灰、粗装修和地面工程结束后进行，在穿入导线前，应先将管子中的积水以及杂物清除干净。

15）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽内的统一根孔槽内。

16）横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根钢管内。

17）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内进行连接。

18）管内导线的总截面积（包括线外保护层）不应超过管子截面积的40%。

19）弱电系统的传输线路宜采用不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应当一致，接线端子应有标号。

20）导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入箱（盒）的垂直管口，应将管口密封处理。

21）不同系统的线缆,尽可能用不同的颜色加以区别，如难以用颜色区别时,穿线后可在线缆表面临时用不同颜色的塑料胶带加以区分,临时标记可不分线芯,但线缆两端的标记必须一致。

明管、桥架敷设

1）电线管路的弯曲处，不应有褶皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%。

弯曲半径不小于管外径的6倍；

如果只有一个弯时，不可小于管外径的4倍。

2）在电线管超过下列长度时，中间应当加设接线盒或拉线盒。