SAP PP模块详细业务操作Word文档下载推荐.docx

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查看mrp2视图发现，采购类型和特殊采购类性已经改为E50为虚拟键

作用为在工艺路线上的组件分配中可以看到所有层次的物料

在工艺路线之中

PP计划管理

SOP流程

1.创建产品组

输入t-codeMC84，输入基本数据之后

输入物料3021，3260以及相关数据之后单击保存。

附：

输入mm02，输入产品组pp002

2.创建产品组计划

输入t-codeMC81，

√

先输入销售计划数据

选择

得到如下页面

输入目标库存水平，选择目标库存水平

得到如下结果

输入目标日供应量，选择目标日供应量，得到

200/22*3=.

3.产品组计划的分解

输入t-code，mc76

选择未激活版本

显示粗能力计划如下图

自己定义粗能力计划；

若前边定义如下图

看到粗能力计划如下图

销售总量按照产品组比例进行了划分；

看到的粗能力计划如图

将生产按照产品组比例进行分配；

对里边数据进行具体设置

点击保存（mc88具体更改物料

MC85产品组显示

）。

一.输入MC74将计划传输到需求管理

输入物料号之后按照如下屏幕数据进行输入

点击现在转移得到以下的页面

版本中选择80enter

进入后进行保存

；

二.将产品组传送到计划

输入mc75

点击现在转移

结束。

4.创建计划独立需求

输入t-codemd61，

点击保存结束。

5.查看库存需求清单

输入t-codemd04，

若进入md62将物料3260的独立需求A勾去则独立计划会消失

再刷新下需求

没了。

在md62中修改物料的计划行

比如按月生产改成按周生产

查看库存需求清单

按照需求日期分为了很多独立需求计划。

在创建独立需求的时候md61时

在用户参数中进行修改

如果激活没有勾上的话不会生成独立需求。

计划策略（按库生产）

40策略

1.建立销售订单

输入t-codeva01

在一如既往地输入订单类型销售组织分销渠道之后enter

输入数据如上图

保存

2.刷新库存需求清单

输入t-codemd04，输入物料号3260

出现了一个客户订单的行

修改物料的消耗

得到的结果为

原先为

点击上方的单项多层

按以下图示输入

Enter&

enter

再看库存需求清单md04

3.对其中一个创建生产订单（跳过报工等步骤）

双击其中一个计划订单

点击生产订单

点击下达

生产订单建成

刷新库存需求清单

计划订单已经转化成生产订单

4.对生产订单进行收货

输入t-codemb31，输入移动类型订单工厂

点击采用

生产订单完工入库

可用数量已经增至800个

到此

5.对销售订单进行外向发货

输入t-codevl01n

输入订单号物料可用日期以及装运地点

拣配&

过账发货

然后再到md04之中刷新库存需求清单

可用数量少了100个，销售订单也消失不见

（40策略可以按照预测去进行成品的备库，订单来了还是会比较，把订单冲减掉了还有需求的话会跑出额外的计划订单产生的独立需求类型简写为vsf）

为此再建一个销售订单

刷新库存需求订单

可以见到销售订单已将冲销掉本月计划策略

52策略（按照库存式无最终装配的生产）

1.更改物料属性

选择环境更改物料

改为52策略

2.新建独立需求md61

输入以上数据之后保存

（52策略mrp独立需求类型vse）

3.对52策略需求跑mrp

跑出了一计划订单

计划订单没有转换标志，也不能进行修改，双击也没有专为生产订单按钮

（52策略跑出的计划订单是不允许进行提前生产的，无独有偶其下层物料也不允许进行提前生产能不能对原材料进行采购取决于mrp4视图中的独立集中1或者空为依照上层进行，2的话则为公共需求会产生采购申请同样若半成品在独立集中之中也改为2的话则也能先进行采购通过52策略可以先把原材料采购完成在接到客户实际的订单之后才会装配起来）

4.为52策略创建销售订单

依照上图可知销售订单已经冲减掉预测里的1000个了

跑mrp

再次刷新库存需求清单

多出了一个计划订单

对于销售订单的计划订单可以直接生成生产订单

削减库存

输入事务代码mb1c

移动类型为562（RE库存余额项目）

库存为需要削减的库存库位

Enter之后点击保存库存就削减完毕

（52策略适用于半成品生产周期比较长的但是装配却极为迅速的情况）

（与40一样52销售订单发货会冲销需求）

10,11策略（大批量生产，为生产平稳不考虑销售订单，按库存订单顺序发货）

1.10净需求考虑仓库库存计划订单=计划独立需求-供应量-库存（mrp计划类型为lsf）

2.11毛需求计划订单=计划独立需求-供应量（mrp计划类型bsf）

（用10和11策略时不会考虑销售订单的数量；

10的销售订单在跑mrp时不起作用即可用数量不会因为销售订单的创建而增加）

3.10策略在销售订单发货之后独立需求会相应减少但是另一单来后依然按照本月计划进行生产

4.11策略

在定义11策略之时同时也要定义综合mrp选择2总需求计划完全按照策略进行生产并且不考虑库存

增加库存的方法

输入mb1c

移动类型561

为库存增加余额。

计划策略（按单生产）

20策略

1.修改物料为20策略

2.（20策略不能建立独立需求

所以必须要有中需求类型，必须要有销售订单单据才行）建立销售订单‘

输入md04进行库存需求查看

既有工厂库存又有订单库存

3.跑mrp

不考虑现有的公共库存

直接按单生产

并且往下传递相关需求也同样是按单的

（物料mrp4中独立集中字段决定是否集中采购）

82策略（生产订单）

50策略

1.修改物料mrp3

2.和52基本相同但是一旦创建了销售订单则50入库地点永远为订单库存也就是50只能给一张销售订单发货

变式策略

创建超级BOM

在基本数据二中勾选物料是可配置的

在销售组织数据2中普通项目类别组中选择002

策略组中选择25

保存完工

2.搭建BOM

CS01输入物料号

3.建立特性

输入ct04

点击创建，输入数据如下

在值中维护值

4.创建类

Cl02输入数据如下图

5.扩充物料

Mm02

分类中加入zm0001这个类

然后保存即可

6.更改bom

Cs02输入物料fert012选中bom中物料

点击下图所示

打钩

点击左上角第三个图标然后保存

照本宣科

7.配置参数文件

Cu41按物料进入

点击左上角第一个图标，输入数据如下

点击用户界面

8.环境配置模拟

Cu50

点击配置

点击结果

9.更改销售订单

Va02

当在订单中输入此物料时会出现如下景象

生产订单

1.创建生产订单

输入事务代码co01

根据调度类型决定所需字段（比如向后的只需输入完成日期即可，而向前只需输入开始时间，只有能力需求则都要指定）

2.查看库存需求清单

对订单进行下达保存

出现了re的标识

3.计划订单转生产订单*

在分配中会出现计划订单号

4.部分转换生产订单*

在部分转换之后计划订单会有固定标识

（co40拥有相同效果唯一不同是可以带上订单类型）

（co08按单创建生产订单时要参照生产订单号和行号）

在使用策略2082等按单策略之后计划订单转生产订单都是参照销售订单的

（co07无物料生产订单没有bom可以在组建视图自己添加因为有用到原材料所以在md04看原材料时有显示）

5.下达订单

Co05n批量下达订单

Cohv批量处理订单包括下达

（修改bom后对订单进行处理可以在功能重读计划主数据中进行更改

Co09可用性总览）

（释放物料数

修改物料点击重置物料）

（comac汇总可用性检查可在检查同时进行重置物料短缺状态msptmanc为未经过可用性检查）

6.生产发料

扩充库存

计划内发料

Mb1a

从预留到订单发料

（提货数为计划内发料）

（计划外没有参照预留发料则预留不会改变）

Migo发料

发货生产订单生产订单号

好处：

可以在何处里看到库存概览

提示你那些料为缺料

Co27发料

首先可以进行筛选

可以输入主键工艺路线等等适合分批发料的状况

选中物料之后进行拣配，保存

7.报工

Co11n

输入订单号选择要报工工序

工序完成状态为cnf

CO11

8.冲销报工

Co13

客户有要求从后往前报工

选中工序然后保存，只能全部冲销

9.生产订单收货

Mb31

101

物料

10.反冲

反冲

（用于不宜切割或者不宜点数或者价值特别小的，建立反冲物料）

操作：

创建物料：

mm01

采购仓储（收货用）0001，生产仓储（发料用）0004

MRP2中反冲中选择1一直反冲

扩充库位：

mmsc

生产订单：

更改工序总览

入库：

mb1c

561

库存地点间转移

mb1b

311

0001到0004

按单发料

mb1a

按单发料看不到反冲原材料