汽包安全阀Word下载.docx
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■2
检修任务单
■3
修前准备
■4
检修工序
■5
检修工序变更记录
■6
检修记录卡
■7
质量监督点签证单
■8
不符合项处理单
■9
完工报告单
■10
文件包版本修订记录
设备清单
2
规格
数量
单位
主安全阀
A69Y-P5410VDg150
个
脉冲阀
Dg20
脉冲阀隔离门
J61H-P5410VDg20
安全阀引汽管
φ28*4
约30
米
检修任务单
3
版次：
设备名称：
#6炉汽包安全阀检修单位：
锅炉一班
1．检修计划
检修类别：
■A级□B级□C级□D级
计划检修时间：
年月日至年月日
计划工时：
64工日
2．工作许可
□需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
■该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□脚手架□动火工作票■拆除保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□其它
3．检修后设备试运行计划□需要■不需要
4．检修前交底
■设备概况
2000年6月#6炉第七次大修时，将左右过热器安全阀更换为进口弹簧式安全阀。
汽包安全阀解体大修，门芯、门座均有裂纹及腐蚀缺陷，已更换新阀芯、阀座、下阀杆、活塞及活塞环，并全部更换垫片，其余部件清理、检查，未发现异常。
□以往工作经验教训
■交叉作业项目的配合
需电气、金相、保温配合。
□特殊安全措施
□标准程序，不需要交底
甲方（签名/日期）
乙方（签名/日期）
修前准备
4
1．设备检修所需图纸与资料
图纸图号
备注
A69Y-P5410VDg150安全阀
F0183
《#3炉大修后安全阀定砣试验方案》
一份
2．主要备品配件及材料计划
型号规格（材质）
用料情况
剩余
门盖垫片
φ185*160
片
上阀杆
018316（25Cr2MoVA）
根
下阀杆
018303（25Cr2MoVA）
阀瓣
018302（12Cr1MoV）
阀座
018321（12Cr1MoV）
双头螺栓
M36*170（25Cr2Mo1VA）
10
螺母
M36（25Cr2MoVA）
活塞环小
T746NO13Cr13
8
活塞环大
T746NO23Cr13
12
■10
缓冲活塞
018312
5
■11
活塞
018319（38CrMoALA）
■12
不锈钢齿形垫
φ158*130*4
福建永安
6
3．工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）
型号规格（精度）
单位
数量
□1
研磨工具
套
□2
梅花扳手
S32-36
把
□3
活动扳手
18″
□4
錾子
□5
大锤
8P
□6
管子钳
□7
榔头
1.5P
□8
螺丝刀
200mm
□9
手电
二节
□10
专用扳手
S55
□11
12″
□12
游标卡尺
0-300mm
检修工序
7
检修工序一览表
工序
内容
工日
工作
人数
工作负责人
签字
日期
计划
实际
工作许可
现场准备
主安全阀检修
48
脉冲阀检修
5
管道检查
支吊架检查
7
安全阀定砣试验及工作终结
8
总计
64
工序1工作许可
□已做好修前准备.
□工作票确认。
该设备或该设备所属系统已办理工作票,
工作票号码
工序2现场准备
☐拆除保温。
☐在检修场地铺设橡皮、破布等。
☐准备好起吊工具。
工序3主安全阀检修
3-1解体、清理
3-1-l解体
□拆除活塞来汽管及疏水管接头。
□拆除排汽管法兰螺栓。
□拆除缓冲室顶盖及阀盖与阀体间的螺栓。
□拆除阀体与阀壳座的螺丝，吊出阀体。
□拆除缓冲室顶盖及格兰压板。
□拆除上活塞螺母，并取出活塞、弹簧、弹簧垫片及垫圈。
□取出阀盖。
□将门杆向阀瓣方向推进，旋开定位螺帽，卸下阀瓣及密封面板。
□向上抽出活塞，拆除上下阀杆及连接部份。
3-1-2清理
□所有紧固件清理干净。
□清理活塞及活塞室，用砂纸打磨光洁。
□清理所有法兰接合面。
□清理上、下阀杆丝扣部份，阀杆用砂纸打磨光洁。
□清理活塞衬套，内径用砂纸打磨光洁。
□清理阀芯丝扣部份。
□阀瓣、阀座密封面用砂布打磨并清理干净。
□活塞环内外圆周面用细砂纸打磨光洁。
□用砂纸打磨导向翼表面。
3-2检查、测量
3-2-1检查
□检查弹簧有无断裂、变形及弹性。
□检查活塞有无卡涩痕迹，活塞环有无断裂、变形。
□检查弹簧垫圈与调节垫片有无断裂、破损及变形。
□检查阀芯及密封面板上的密封面有无麻点、裂纹及划痕。
□检查阀芯上的丝扣是否完整，有无缺牙、拉损。
□检查门杆有无裂纹、毛刺。
□检查导向翼有无缺陷。
□检查所有紧固件有无裂纹、缺牙、拉损。
□规格M36螺栓应100%送交金相进行无损探伤及硬度检测。
停工待检点H-1
3-2-2测量
□测量导向翼与密封阀座的间隙:
0.5-0.9mm。
□阀杆弯曲度≤1/1000.
9
3-3检修停工待检点H-（2-3）
□磨去阀瓣密封面上的缺陷,要求磨后表面光亮一致无麻点、划痕且无裂纹,如缺陷严重,更换阀瓣.
□磨去阀座（密封面板）密封面上的缺陷,要求磨后表面光滑无划痕、无裂纹,如缺陷严重更换阀座.
□密封面上涂上红丹粉,检查接触是否良好.
3-4装复
□紧固件、阀杆丝扣、阀芯螺母上涂上黑铅粉。
□将活塞环装入活塞内。
□将下阀杆穿入阀体与活塞连接好，并连接好上阀杆。
□将阀芯旋入阀杆上。
□装上弹簧垫圈、垫片及弹簧。
□装上缓冲活塞，紧好调节螺帽。
□装好缓冲室的填料，紧好格兰螺丝。
□放好法兰垫片，将阀体组件吊起放入。
□均匀紧好法兰螺栓。
□紧好排汽管法兰螺丝。
□进汽、疏水管连接头锁好。
□装好缓冲室顶盖，并紧好螺丝。
工序4脉冲阀检修
□切断电磁阀电源。
□各脉冲阀解体检修，研磨门芯、门座。
工序5管道检查
□汽包安全门脉冲阀引汽管沿地面（护板）布置的管道更换为合金管，未更换的管段及排汽管等检查测厚，管壁剩余壁厚应大于或等于原管壁厚度的70%，即减薄的壁厚不超过原管壁厚度的30%。
□填写管道测厚数据，统计不合格的管道并进行更换。
工序6支吊架检查
□检查安全阀排汽管支吊架有无锈蚀过热迹象。
□检查支吊架受力是否均匀。
□检查支吊架及吊耳焊缝有无裂纹。
□对不合格的支吊架进行调整、修复。
工序7工作终结
□工完场清。
□汽包及过热器安全阀定砣试验，见《#3炉大修后安全门整定方案》。
□汽包及过热器安全阀动作灵活，起、回座压力符合要求。
□总验收。
见证点W-1
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