汽包安全阀Word下载.docx

1、 2检修任务单 3修前准备 4检修工序 5检修工序变更记录 6检修记录卡 7质量监督点签证单 8不符合项处理单 9完工报告单 10文件包版本修订记录设 备 清 单2规格数量单位主安全阀A69Y-P5410V Dg150个脉冲阀Dg20脉冲阀隔离门J61H-P5410V Dg20安全阀引汽管28*4约30米检 修 任 务 单3版次： 设备名称： #6炉汽包安全阀 检修单位： 锅炉一班 1检修计划 检修类别： A 级 B级 C级 D级 计划检修时间 ： 年 月 日 至 年 月 日 计划工时： 64 工日2工作许可 需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪

2、控工作票 该设备所属系统办理工作票 ，不需单独办理工作票 其它工作许可条件 脚手架 动火工作票 拆除保温 封堵打开许可 围栏设置 安全网 其它 3检修后设备试运行计划 需要 不需要 4检修前交底 设备概况 2000年6月#6炉第七次大修时，将左右过热器安全阀更换为进口弹簧式安全阀。汽包安全阀解体大修，门芯、门座均有裂纹及腐蚀缺陷，已更换新阀芯、阀座、下阀杆、活塞及活塞环，并全部更换垫片，其余部件清理、检查，未发现异常。 以往工作经验教训 交叉作业项目的配合需电气、金相、保温配合。 特殊安全措施 标准程序，不需要交底 甲方（签名/日期）乙方（签名/日期）修 前 准 备4 1设备检修所需图纸与资料

3、图 纸 图 号备注A69Y-P5410V Dg150安全阀F0183#3炉大修后安全阀定砣试验方案一份2主要备品配件及材料计划型号规格（材质）用料情况剩余门盖垫片185*160片上阀杆018316（25Cr2MoVA）根下阀杆018303（25Cr2MoVA）阀瓣018302（12Cr1MoV）阀座018321（12Cr1MoV）双头螺栓M36*170（25Cr2Mo1VA）10螺母M36（25Cr2MoVA）活塞环小T746 NO1 3Cr138活塞环大T746 NO2 3Cr1312 10 缓冲活塞0183125 11 活塞018319（38CrMoALA） 12不锈钢齿形垫158*130

4、*4 福 建 永 安63工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）型号规格（精度）单 位数 量 1研磨工具套 2梅花扳手S32-36把 3活动扳手18 4錾子 5大锤8P 6管子钳 7榔头1.5P 8螺丝刀200mm 9手电二节 10专用扳手S55 1112 12游标卡尺0-300mm检 修 工 序7 检 修 工 序 一 览 表工序内 容工 日工作人数工作负责人签 字日 期计划实际工作许可现场准备主安全阀检修48脉冲阀检修5 管道检查支吊架检查 7安全阀定砣试验及工作终结 8总计64工序1 工作许可 已做好修前准备. 工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票, 工作票号码

5、 工序2 现场准备 拆除保温。 在检修场地铺设橡皮、破布等。 准备好起吊工具。工序3 主安全阀检修3-1 解体、清理3-1-l 解体 拆除活塞来汽管及疏水管接头。 拆除排汽管法兰螺栓。 拆除缓冲室顶盖及阀盖与阀体间的螺栓。 拆除阀体与阀壳座的螺丝，吊出阀体。 拆除缓冲室顶盖及格兰压板。 拆除上活塞螺母，并取出活塞、弹簧、弹簧垫片及垫圈。 取出阀盖。 将门杆向阀瓣方向推进，旋开定位螺帽，卸下阀瓣及密封面板。 向上抽出活塞，拆除上下阀杆及连接部份。3-1-2 清理 所有紧固件清理干净。 清理活塞及活塞室，用砂纸打磨光洁。 清理所有法兰接合面。 清理上、下阀杆丝扣部份，阀杆用砂纸打磨光洁。 清理活塞

6、衬套，内径用砂纸打磨光洁。 清理阀芯丝扣部份。 阀瓣、阀座密封面用砂布打磨并清理干净。 活塞环内外圆周面用细砂纸打磨光洁。 用砂纸打磨导向翼表面。3-2 检查、测量3-2-1 检查 检查弹簧有无断裂、变形及弹性。 检查活塞有无卡涩痕迹，活塞环有无断裂、变形。 检查弹簧垫圈与调节垫片有无断裂、破损及变形。 检查阀芯及密封面板上的密封面有无麻点、裂纹及划痕。 检查阀芯上的丝扣是否完整，有无缺牙、拉损。 检查门杆有无裂纹、毛刺。 检查导向翼有无缺陷。 检查所有紧固件有无裂纹、缺牙、拉损。 规格M36螺栓应100%送交金相进行无损探伤及硬度检测。 停工待检点H-13-2-2 测量 测量导向翼与密封阀座

7、的间隙:0.5-0.9mm。 阀杆弯曲度1/1000.93-3 检修 停工待检点H-（2-3） 磨去阀瓣密封面上的缺陷,要求磨后表面光亮一致无麻点、划痕且无裂纹,如缺陷严重,更换阀瓣. 磨去阀座（密封面板）密封面上的缺陷,要求磨后表面光滑无划痕、无裂纹,如缺陷严重更换阀座. 密封面上涂上红丹粉,检查接触是否良好.3-4 装复 紧固件、阀杆丝扣、阀芯螺母上涂上黑铅粉。 将活塞环装入活塞内。 将下阀杆穿入阀体与活塞连接好，并连接好上阀杆。 将阀芯旋入阀杆上。 装上弹簧垫圈、垫片及弹簧。 装上缓冲活塞，紧好调节螺帽。 装好缓冲室的填料，紧好格兰螺丝。 放好法兰垫片，将阀体组件吊起放入。 均匀紧好法兰

8、螺栓。 紧好排汽管法兰螺丝。 进汽、疏水管连接头锁好。 装好缓冲室顶盖，并紧好螺丝。工序4 脉冲阀检修 切断电磁阀电源。 各脉冲阀解体检修，研磨门芯、门座。工序5 管道检查 汽包安全门脉冲阀引汽管沿地面（护板）布置的管道更换为合金管，未更换的管段及排汽管等检查测厚，管壁剩余壁厚应大于或等于原管壁厚度的70%，即减薄的壁厚不超过原管壁厚度的30%。 填写管道测厚数据，统计不合格的管道并进行更换。工序6 支吊架检查 检查安全阀排汽管支吊架有无锈蚀过热迹象。 检查支吊架受力是否均匀。 检查支吊架及吊耳焊缝有无裂纹。 对不合格的支吊架进行调整、修复。工序7 工作终结 工完场清。 汽包及过热器安全阀定砣试验，见#3炉大修后安全门整定方案。 汽包及过热器安全阀动作灵活，起、回座压力符合要求。 总验收。 见证点W-1