承重脚手架施工方案文档格式.docx
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1.2.6业主相关管理规定
1.2.7现场环境和条件。
二、工程概况
2.1主要单位工程概况见下表
序号
单位工程
名称
结构类型
概况
备注
1
变电所
框架
2层框架，建筑平面65×
28m，高度7.8m，基中：
一层高2.98米，二层高4.8米。
2
机柜室
框架钢筋砼墙
建筑平面33.5×
29m，建筑高度6m。
3
催化剂
2层框架，建筑平面18.1×
5.2m，高度6m，其中一层高3米，二层高3米。
4
挤压造粒厂房
4层框架，建筑平面47×
25m，总高度35m，一层高11米，二层9米，三层8米，四层7米。
5
树脂处理
2层框架，建筑平面28.5×
19m，总高15米，一层高7.45米，二层高8.55米。
6
管廊
排架
主要为框架柱、梁，跨度8米，总高度13米，分别为6米，3米，4米
三、施工部署
3.1施工方案的选择
根据建筑几何特征及现场的环境和条件，各单位工程的脚手架施工方案确定如下：
挤压造粒和树脂处理按高支模另外编制专项施工方案，其它承重按此通用方案执行。
3.2质量标准
严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）进行验收。
3.3材料计划
表3：
钢管扣件材料计划表
材料名称
型号规格
单位
数量
钢管
Ф48×
3.0
T
800
直角扣件
--
个
85000
回转扣件
8500
对接扣件
顶托
10000
说明：
以上计划考虑施工高峰期的用量，具体根据工程进度情况调整。
工种
数量（人）
工作内容
架子工
40
各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等
普工
50
配合架子工作业
3.4劳动力计划
表4：
劳动力计划表
四、承重架搭设和拆除
4.1材料要求
4.1.1钢管
（1）钢管采用Ф48×
3.0以上的焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm（最大质量≤25kg）。
（2）新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。
（3）旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。
4.1.2扣件
（1）新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。
（2）旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（3）新旧扣件均应进行防锈处理。
4.1.3脚手板
（1）按业主管理规定，脚手板全部采用钢质脚手板。
每块重量不宜大于30kg。
其长度为2～4m，钢板厚度不小于1.2mm，宽20～30cm，两端用8号镀锌钢丝捆紧。
4.2地基处理
4.2.1回填土
脚手架地基大多落在新回填土上。
回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。
搭设前应将场地平整，将回填土铲平压实。
4.2.2浇筑砼垫层
为了确保脚手架地基的承载力，可考虑在回填土上浇筑100mm厚C15砼。
4.2.3结构构件作为脚手架地基
当脚手架落在基础梁、基础等结构构件上时，基础梁或基础等必须具备≥14d龄期强度。
4.3脚手架搭设要求
4.3.1脚手架搭设顺序
材料准备及检查→地基处理→放线→垫木板→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→第X步纵杆和横杆→剪刀撑
4.3.2立杆垫板
每根立杆底部设置面积≥0.15m2的木垫板，垫板宽度≥20cm，厚度≥50mm，垫板的垫设方向一致。
4.3.3扫地杆
脚手架设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
4.3.4脚手架底层步距≤2m。
4.3.5立杆接长
立杆接长全部采用对接扣件连接。
对接时，对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
梁宽度超过400时，梁底部设置立杆直接支撑，高度通过可调顶托来调整。
4.3.6纵向水平杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。
（2）纵向水平杆可对接也可搭接。
对接时：
对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500。
搭接时：
搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。
4.3.7横向水平杆
（1）主节点处（水平杆与立杆连接处）必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。
主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。
在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便木枋和模板。
（2）梁底横向水平杆间距不得大于500mm，部分大梁的横杆与立杆连接扣件还得采取双扣件。
4.3.8剪刀撑
（1）剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。
剪刀撑斜杆与地面的倾角º
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
（2）双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距≤15m。
（3）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
对高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
（4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
4.4脚手架的拆除
4.4.1准备工作
（1）拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。
（2）组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。
4.4.2拆除程序
（1）支撑体系经工程技术负责人验证并经确认不再需要时，方可拆除。
承重模板（梁、板底模）拆除时间须混凝试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
（2）拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。
拆除跨度较大的梁底模时，先应从跨中开始，分别拆向两端。
拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。
（3）拆除前应清理脚手架上的材料、工具和杂物。
（4）拆除时应设置警戒区和警戒标志，安排专人负责警戒。
（5）模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行。
（6）扫地杆、水平加固杆和交叉支撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
（7）工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品。
（8）拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖，拆下的配件应放入袋内。
（9）各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。
五、承重架设计及验算
主要梁型号尺寸有250×
600、300×
700、350×
700、300×
900、300×
1000、400×
1300等，梁跨度一般为5-8米，最大跨度为11m、14m，板厚基本为100～150mm。
按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。
5.1参数信息
5.1.1模板支撑及构造参数
计算梁截面宽度B（m）：
0.30；
梁截面高度D（m）：
0.90；
混凝土板厚度（mm）：
100.00；
立杆沿梁跨度方向间距La（m）：
1.0；
立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）：
0.06；
立杆步距h（m）：
1.50；
板底承重立杆横向间距或排距Lb（m）：
梁支撑架搭设高度H（m）：
6.0；
梁两侧立杆间距（m）：
承重架支撑形式：
梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
采用的钢管类型为Φ48×
3；
立杆承重连接方式：
超过900高的梁采用双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：
0.75；
在实际布置立杆时一般不可能布置为1米x1米的理想状态，一般按纵横立杆间距小于1米布置，但在部分位置从经济、安全的角度出发，350×
700以上的梁保证立杆间距在1米以内，350×
700以下的梁可将沿板下方木方向的间距拉大不超过1.3米进行布置，沿梁方向的立杆间距确保在1米以内。
5.1.2荷载参数
新浇混凝土重力密度（kN/m3）：
24.00；
模板自重（kN/m2）：
0.50；
钢筋自重（kN/m3）:
施工均布荷载标准值（kN/m2）：
新浇混凝土侧压力标准值（kN/m2）：
17.8；
振捣混凝土对梁底模板荷载（kN/m2）：
2.0；
振捣混凝土对梁侧模板荷载（kN/m2）：
4.0；
5.1.3材料参数
木材品种：
杉木；
木材弹性模量E（N/mm2）：
9000.0；
木材抗压强度设计值fc（N/mm）：
10.0；
木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：
11.0；
木材抗剪强度设计值fv（N/mm2）：
1.3；
面板材质：
胶合面板；
面板厚度（mm）：
18.00；
面板弹性模量E（N/mm2）：
6000.0；
面板抗弯强度设计值fm（N/mm2）：
13.0；
5.1.4梁底模板参数
梁底方木截面宽度b（mm）：
40.0；
梁底方木截面高度h（mm）：
60.0；
梁底纵向支撑根数：
2；
5.1.5梁侧模板参数
主楞间距（mm）：
500；
次楞根数：
主楞竖向支撑点数量：
固定支撑水平间距（mm）：
竖向支撑点到梁底距离依次是：
0mm，400mm，780mm；
主楞材料：
木方；
宽度（mm）：
40.00；
高度（mm）：
60.00；
主楞合并根数：
次楞材料：
60.00
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