CCC检验规程Word格式.docx
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项目
技术要求
检测手段
1
质量
证明
检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻率、圆角半径等检验项目。
验证
2
外观
无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑
目测
3
厚度
偏差
（mm）
标称尺寸
（厚度a）
尺寸偏差（宽度b决定）
0～150mm游标卡尺
b≤50
50＜b≤100
100＜b≤200
200＜b
a≤2.80
±
0.03
—
2.80＜a≤4.75
0.05
0.08
4.75＜a≤12.50
0.07
0.09
0.12
0.30
12.50＜a≤25.00
0.10
0.11
0.13
25.00＜a
0.15
4
宽度
偏差（mm）
b≤25.00
25.00＜b≤35.50
35.50＜b≤100.00
100.0＜b
0.3％b
铜铝复合排进厂检验和试验
检验报告应有密度、尺寸公差、平直度、弯曲、铜层体积比及铜层厚度、电阻率、密度等检验项目。
无碰伤、变形、裂纹、漏铝、锈斑、凹坑、光滑、平整
尺寸
尺寸偏差单位：
mm
窄边a
宽边b
2.5<
a≤6.3
--
6.3<
a≤12.5
12.5<
a
0.20
30<
b≤100.0
0.80
100<
b
1.20
铜层厚度
铜层厚度表单位：
窄边尺寸
10
2.0
8
1.5
6
1.1
备注：
依据DL/T2472012标准
5.1.7铜铝复合母线的铜层厚度应均匀，允许偏差不大于铜层平均厚度的±
10%。
4.1.2绝缘子、母线夹进厂检验与试验
检验项目
质量证明
有产品合格证或质保书,检验报告
表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。
规格尺寸
3mm
游标卡尺
4.1.3断路器进厂检验与试验
相关资料、合格证齐全，有CCC标志
标识及备件齐全、外观无明显伤痕；
无毛刺
手动试验
手动操作无卡阻现象
手动操作
CCC认证
有认证,且证书有效
网上查询
4.1.4开关柜壳体进厂检验与试验
有质保书或合格证
外观
1）尺寸应符合要求
2）表面均匀、平整、光亮、无气泡；
3）无明显色差。
几何尺寸
1）高度允许偏差:
1000～2000允差±
2
＞2000～3000允差±
2.5
2）宽度允许偏差：
400～1000允差0～±
2.4
3）深度允许偏差:
400～1000允差±
4）侧面对角线允许偏差:
2000～3000允差：
5
5）后面对角线允许偏差：
6）底面对角线允许偏差：
500～1500允差：
3-5m钢卷尺
防护等级
1）门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门与门，门与门档之间的缝隙均匀差应符合以下规定：
塞尺
1m钢直尺0～150mm深度游标卡尺
尺寸范围（mm）
部位
同一缝隙
平行缝隙
≤1000
抽出1
固定2
＞1000
2）门开启要灵活，开启角度＞90°
。
防护等级要达到IP30，直径2.5mm的试棒不能进入壳体内。
4.1.5接触器、继电器进货检验和试验
产品合格证、使用说明书等资料齐全。
a）铭牌内容正确，零（部）件完好无损；
b）主辅触头开距符合产品要求。
4.1.6互感器进货检验和试验
a）铭牌数据正确、完整无损；
b）绝缘件表面完好无损；
c）接地标志清楚、接地装置可靠。
4.1.7刀（隔离）开关进货检验和试验
产品合格证、使用说明书等资料齐全，有CCC标志。
a）铭牌内容正确、完整；
b）表面被复层、绝缘件完好无损；
c）零（部）件装配正确、完整无损；
d）紧固件无松动；
e）接地装置可靠、标志清楚。
动作试验
a）手动操作5次、无卡滞现象；
b）动作同步性检查。
0～150mm直尺
4.1.8电气按钮进货检验和试验
产品合格证、使用说明书齐全。
a）绝缘件完好无损、无裂纹、气孔、变质、霉点；
b）镀层完好；
c）颜色正常；
d）开关触点数正确无误。
触点
开关触点接通后应无阻值。
万用表
4.1.9信号灯进货检验和试验
a）绝缘件完好无损、无裂纹、变质、霉点；
b）镀层完好。
通电检查
通以额定电压、电流、光亮正常。
电源
4.1.10隔离开关、转换开关进货检验和试验
有认证合格标志。
b）表面被覆层、绝缘件完好无损；
4.1.11电缆（电线）进货检验和试验
有产品合格证，外观有CCC标志。
a）绝缘层表面应平整、色泽均匀；
b）绝缘层紧密挤包在导体上，且容易剥离。
4.1.12电器仪表进货检验和试验
a）绝缘、指示表面、玻璃等完整无损；
b）铭牌数据正确、完整无损；
c）螺钉、卡件镀层完好。
4.1.13熔断器进货检验和试验
a完好无损、无裂纹、变质、霉点；
通断试验
应导通
4.1.14电容器进厂检验和试验
相关资料、使用说明书、合格证齐全。
标识及备件齐全、外观无明显伤痕，壳体无明显鼓起、无漏渗油现象。
CQC认证或检验报告
有认证或检验报告,且证书有效
网上查询或验证
4.1.15无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验
标识及备件齐全、外观无明显伤痕。
控制器采用金属外壳时，应在外壳上提供接地端子。
4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验
辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：
a）供应厂家是否有合格证、质保书；
b）包装状态是否规范；
c）性能是否与说明书相符；
d）数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；
抽样数量，铜排或铜铝排：
2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；
其他元件10个以下全检；
10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程QD/HX—35B/0
对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
4当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次：
A．顾客对该元器件和材料有质量投诉时；
B．当发生重大质量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时；
C．该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时；
D．质检部或生技部认为有必要时；
5关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。
关键元器件定期确认检验由本公司质检部进行。
属CCC或CQC标志认证的关键元器件，每批次检验时都要登录国家认证监督委员会网站或CQC网站查询供方CCC或CQC证书的有效性，并做好相应记录，据此完成对供方关键元器件的定期确认检验。
非CCC或CQC标志认证关键元器件由供方提供该产品的年度检验报告，并由质检部对报告的有效性进行验证。
如果网上查询证书无效，检验报告不合格或超期则应暂时停用该产品。
并对以往使用的产品做出评价，必要时进行追溯处理，等证书或检验报告有效后才能采用该产品。
6非CCC或CQC标志认证关键元器件定期确认检验项目按附表进行.
6.1附表
铜排
频次
依据标准及章节号
检验方法或要求
弯曲
1次/年
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