C16设备设施自检自修管理规定解析讲课教案Word文件下载.docx

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6.2根据所定原则适当进行分类，由生产单元与作业公司协商决定。

6.3自检自修项目为动态管理，作业公司及生产单元应根据自检自修项目的实际情况定期进行改进，并进行技术总结，每年对自检自修项目进行更新。

6.4项目、人工时、费用等以MAXIMO系统统计数据为主。

6.5根据自检自修工作量的统计、汇总，年底由作业公司进行评定，评选出自检自修先进单位。

6.6制定工作计划

6.6.1年度自检自修工作计划

结合自检自修与外委维修界面，每年从作业公司年度维修计划中挑选一部分外委维修项目加入年度自检自修项目计划。

外委维修转自检自修项目分配相应的人员，制定实施时间，明确工作职责。

6.6.2自检自修工作计划

维修类主操根据设备设施运行情况，结合自检自修与外委维修界面，制定本海班自检自修工作计划，并编写实施方案，组建执行项目组，明确该项目组人员和工作职责。

6.7自检自修实施流程

6.7.1制定自检自修实施方案

自检自修负责人根据所需要开展的工作，制定《自检自修实施方案》（见附件2：

《自检自修实施方案》），确定计划实施时间、实施内容细节、实施人员、需要的材料工具等。

6.7.2申请审批

《自检自修实施方案》，经平台长、维修监督、安全监督、总监，需要时上报作业公司审批，通过后方可实施。

对于影响安全和生产的自检自修项目，总监应组织技术人员进行安全风险评估，制定备用方案和应急预案。

6.7.3工作实施

负责人根据实方案开展自检自修工作，工作过程中应记录详细参数、作业步骤等。

6.7.4验收评估

生产单元应对自检自修后关键设备设施运行状态进行记录。

生产单元对自检自修项目进行评估和验收（见附件3：

《自检自修验收评估表》），从工作准备、完成情况、可借鉴意义几个方面进行打分。

6.7.5总结记录

工作完成后，填写《自检自修完工报告》（见附件4：

自检自修完工报告）。

6.8自检自修方式

6.8.1选择部分年度外委项目转自检自修：

小项目转自修，大项目转劳务。

6.8.2对于没有转为自修的外委项目，尽量减少外委带料施工，生产单元提前做计划购买项目所需的物料，降低外委维修费用。

6.8.3自检自修中遇到问题，可向作业公司提出申请，由作业公司选择专家（可邀请设备设施生产厂家的技术人员），组成专业团队，集中力量，解决备设施故障。

6.8.4作业公司应定期组织专家队伍，对所辖范围生产单元的同类设备设施故障进行统一排查和处理。

6.8.5由生产单元制定设备设施的防腐计划，并组织人员对设备设施进行定期和日常的防腐。

6.8.6收集工程遗留或维修更换的废旧设备材料，由生产单元人员进行维修或改造，作为锻炼人员动手技能的途径，经过维修后还有利用价值的，可以作为备件使用，降低维修费用。

6.9人员培训

6.9.1内部培训

设备设施检修前组织人员进行有针对性的培训，维修人员应掌握设备设施的结构、工作原理、作业步骤；

作业过程中应进行影像记录存档，汇编成培训资料；

检修作业完成后应进行总结，编写良好作业实践。

6.9.2外部培训

结合年度自检自修提升工作计划，以及人员需求等，制定有针对性的外部培训计划。

6.9.3特种作业培训和取证

机械人员取得制冷证、焊工证，仪表、操作人员取得电工证。

6.10硬件保障

生产单元应明确各项外委转自修工作需要增加的设备、工具、物料等，由作业公司统一进行采购。

7流程图

8相关文件

8.1《设备设施外委维修管理办法》C18

8.2《海上平台、陆地终端自检自修方案试行稿》

【正文结束】

附件1：

《自检自修工作界面》

附件2：

《自检自修实施方案》

附件3：

《自检自修项目验收评估表》

附件4：

《自检自修完工报告》

自检自修工作界面

1.机械类

类别

自检自修内容

透平

1.各种天然气、空气、柴油、滑油、液压油的滤器更换

2.各种油品、油脂的补充及更换

3.辅机（泵类、风机等）的维护、保养、维修、更换

4.机体外围管线上各种紧固件、密封件的紧固、更换

5.机组压气机的溶剂清洗、水清洗

6.一般性故障处理

热介质锅炉

1.各种滤器的清洗、更换，包括：

天然气、柴油、介质油、空气进口滤网

2.清理燃烧器内部积碳，更换燃烧器传动皮带

3.补充热介质油，补充润滑部件的润滑油和润滑脂

4.介质炉辅助设备维修（相应的辅助泵类、风机等）

5.一般性故障处理

蒸汽锅炉

1.燃油点火喷嘴清洗检修

2.燃油点火总承检修更换

3.燃烧器检修（除换轴承

4.点火柴油泵检修

5.烟管清灰

6.各系统滤网清洗检修

7.Y型排污阀检修更换

8.前烟墙密封垫检修更换

9.配比联动机构保养调整

10.一般性故障处理

惰气发生器

1.清洁、更换燃油、惰气滤网

2.更换、维修、保养惰气发生器机组附件

3.各润滑部位润滑油、脂的补充、更换

4.洗涤器、冷却器检查维护

5.真空/压力破断器的检查维护

天然气压缩机

1.更换天然气、滑油滤器

2.更换、补充润滑油、润滑脂

3.清洁曲轴箱、注油器油罐

4.机组辅助设施更换、维修

电液式吊机

1.补充、更换液压油、齿轮油

2.清洁、更换液压油滤器

3.清洁液压油冷却器

4.紧固、更换部分液压油管线

5.各润滑点注润滑脂

6.钢丝绳保养、检查

7.液压冷却风扇及冷却器的检查维护

8.一般性故障处理

柴油机吊机

2.清洁、更换柴油机空气、柴油、机油滤器

3.更换柴油机润滑油、冷却液（防冻液）

4.检查柴油机冷却风扇和水泵传动带的张紧并根据需要调整

5.各润滑点注润滑脂（包括吊机和柴油机）

6.钢丝绳涂润滑脂保养

7.一般性故障处理

起艇机

1.定期收、放试验（电动、手动）

2.齿轮箱油品的补充、更换

3.各润滑点及绳索润滑脂补充及涂抹

4.限位功能试验

5.吊索的检查、保养

救生艇

1.定期启动试验

2.配合逃生演习进行水上航行、水喷淋

3.发动机更换“三滤”

4.防冻液、冷却水的补充、更换

5.柴油、润滑油、液压油补充、更换

6.压缩空气瓶更换

空压机

1.更换、补充润滑油、润滑脂

2.更换空气、滑油滤器，油气分离器滤芯

3.更换干燥剂及干燥器前后滤器

4.冷却器清洁

5.压缩机附件更换

柴油机

1.柴油滤网清洗

2.喷油头校验

3.进排气门间隙调整

4.淡水循环泵检修

5.燃气系统调整、滤网清洗

6.各系统滑油更换

7.增压器滤网检修

8.示功阀检修更换及爆发压力检测

9.按维修手册3000小时以内的保养。

造水机

1.淡水泵检修

2.热源喉管清垢

3.海水射流泵清洗检修

4.蝶阀检修

螺杆泵

1.清洗及更换密封油、润滑油滤器

2.调压阀检修及更换

3.油箱清洗及更换滑油

膨胀压缩机

1.参照“预防性维修手册”，手册中的G级、A级项目的检查及相关问题处理均属自检自修范畴

2.清洁、更换滑油过滤器

3.更换润滑油，清洁润滑油罐

4.清洁、更换原料气进口滤网

5.清洁、更换密封气过滤器

6.清洗整套机组

丙烷气压缩机

1.清洁、更换滑油过滤器

2.清洁、更换分离器滤芯

3.清洁滑油冷却器

4.更换润滑油

生活污水处理设备

1.补充、更换消毒药剂

2.定期污泥反送

3.定期污泥排放

4.粉碎泵的维修、保养及零部件的更换

离心泵

1.10KW以下离心泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设备更新、安装

2.10KW以上离心泵的常规检查、测量，联接件紧固，泵与电机的对中

3.多级离心泵在不分解泵的前提下的常规检查，保养

齿轮泵

1.泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设备更新、安装

2.泵油品及油脂更换、补充

3.泵的常规检查、测量，联接件紧固

柱塞泵

1.10KW以下柱塞泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设备更新、安装

2.10KW以上柱塞泵曲轴箱清洁，油品更换

码头输油臂

1.液压油补充、更换

2.液压油滤器的清洁及更换

3.润滑点、钢丝绳补充、涂抹润滑脂

其它设备设施

1.流程管线、容器阀门更换，法兰紧固，垫片更换。

2.流程管线中各滤器滤芯清洁、更换。

阀门紧固、润滑、保养。

3.靠船件、外输码头设施定期检查。

4.蒸气伴热疏水器清洗、检修、更新。

5.设施设备的局部防腐刷漆、管线保温恢复

6.设施设备维护保养中的电气焊堵漏、加固、补焊。

2.电气类

高低压配电盘发电机控制盘

1、日常维护、保养、盘面清洁；

2、一般故障的检查、维修，零部件更换；

3、定期用红外线测温仪检查触点和接线端子温度；

4、接地点查找处理。

电泵控制柜和集中控制柜

1、日常维护、保养、清洁紧固；

2、一般零部件的更换；

3、控制回路检查维修；

4、PCC和接触器的更换。

电力变压器

1、日常维护、保养、表面清洁；

2、变压器接线紧固；

3、故障情况下的绝缘测试及三相间电阻测试；

4、档位开关检查及小故障维修；

5、电流检测。

变频器

1、日常维护保养、清洁紧固；

2、故障维修处理；

3、风机更换。

电伴热系统

1、电流及绝缘检测；

2、现场电伴热的日常检查维修；

3、小面积保温恢复；

4、除冬防保温外小段或局部的伴热带的增加和更换；

5、紧急时仪表管线用石棉带保温；

6、负载不平衡调配；

7、电伴热盘的日常检查维修；

8、开关等零配件的更换。

照明系统

1、日常维护保养，更换灯管灯泡；

2、接线盒及填料函的维修更换；

3、照明系统故障检修；

4、应急灯少量更换电池及平时的充放电保养；

5、有施工条件的配件及少量同型号灯具的更换；

6、照明盘及照明配电箱的日常检修保养及开关更换；

7、照明系统接地等故障检查及处理。

电加热器

2、大型加热器（计量、生产）故障临时处理；

3、小型电加热器故障检修及更换。

电力电缆

1、日常维护、保养；

2、绝缘检测；

3、短距离、容易施工的电