装饰装修施工质量要求Word文档下载推荐.docx
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6.底层与中层砂浆配合比应基本相同,以免在层间产生较强的收缩应力,产生裂纹、空鼓。
7.在抹灰砂浆中可掺入白乳胶、界面剂、TG胶等提高粘结力。
8.抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,无抹纹。
9.阴角、阳角、地面与墙面转角处、管道周围、槽盒周围,抹灰表面要整齐,光滑顺平。
10.立面垂直度、表面平整度要符合高级抹灰质量验收标准。
二、水泥砂浆地面施工:
1.基层上的一切浮灰、污渍、杂质仔细清除,否则形成隔离层,使面层结合不牢。
2.表面较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层最好不要上人。
3.根据设计要求确定基准线。
4.做标筋:
面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可;
大面积房间,应根据水平基准线,每隔作标筋。
5.卫生间地面采用1:
2水泥砂浆找平,并向地漏处找泛水1~3%。
6.水泥砂浆配合比不应低于1:
2,其稠度不大于,水泥砂浆拌合均匀,颜色一致。
7.铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一遍水灰比为的水泥素浆结合层,随即进行面层铺抹,水泥浆要随刷随抹。
8.在铺抹砂浆、搓平、压光时,如有多余水份可均匀的撒一层1:
1水泥砂子干拌合料来吸表面多余水份再压实压光。
9.当水泥开始初凝时,进行第二次压光,要压实压光,不得漏压。
表面要清除气泡、孔隙,做到平整、光滑。
10.待到水泥砂浆终凝前,再用铁抹子压第3遍,抹压时要稍用力,并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。
11.水泥地面压光要三遍成活。
每遍抹压的时间要掌握恰当,才能保证工程质量。
压光过早或过晚都会造成地面起砂、起灰的质量事故。
12.养护:
一般夏天在24小时后养护,养护时间不少于7天
13.水泥砂浆地面应光滑、平整、无空鼓、裂缝、起砂等质量问题。
14.卫生间地面聚氨酯三遍防水涂膜厚,管道、地漏及墙面转角处应增加涂膜两遍及专门处理。
15.防水完工后,应做蓄水试验,蓄水深度为20-30mm,24小时无渗漏为合格,并做检验记录。
16.卫生间墙面聚氨酯防水涂膜两遍,撒砂子,砂子撒的应均匀
三、衣柜推拉门制作工艺施工:
1.基层细工木板骨架,板缝应错位连接,门四周框架龙骨厚度不小于54mm(3块细工木板厚度),支撑龙骨不少于36mm(2块细工木板厚度),拉手处应加固。
2.三合板基层:
根据骨架制作尺寸,进行基层三合板下料,先划出外轮廓尺寸线,并加2-3mm的加工量以便修边用。
裁好后将龙骨架及三合板表面的灰尘、胶迹、颗粒等全部清理干净。
清理后在龙骨架面上均匀刷胶,用码钉固定于龙骨架上,其钉距80-100mm(固定时先把龙骨中线引至板面上,以便准确钉在龙骨上。
3.变形缝:
为预防骨架变形,必须将龙骨双面错位锯1/2板厚深的变形缝,其间距15mm左右。
门上、下边打ф8-10孔3-4个,以便空气疏散流通,减少门变形。
4.拼装:
在安装锁、拉手位置加钉300mm长90mm宽木块,以便安装锁、拉手时开孔。
5.细工木板有空裂、起皮、朽木情况,剔出不得使用。
6.满胶固定、粘结牢固。
7.其他安装同木门施工工艺质量要求。
四、木门制作要求:
施工工艺要求:
1.现场复尺:
根据图纸尺寸对现场门套尺寸进行认真核对复尺,检查门套是否正确,作好的门套,平整、垂直和制作位置是否符合设计及规范要求。
2.三合板基层:
3.基层组装:
为预防基层变形,应将基层板中间一层两面错位双向锯板厚1/2深的变形缝,其间距200mm左右(如两面造型面积较大时,三层基板均作变形缝处理),然后按图纸尺寸进行组装,组装时将造型基板均匀刷白乳胶,用板厚2倍以上的枪钉固定,组装完成后应检查规格尺寸是否正确,是否方正,表面是否平整,如有偏错及时修正。
4.木饰收口:
木饰收口施工前,对木线和收口实木条进行挑选,注意木线色泽一致,薄厚均匀,光滑无坑,规格应符合设计要求,对疤裂、腐朽,扭曲部分应剔除。
安装时饰线背面和基面要均匀刷白乳胶,用直钉顺木纹方向固定,钉距80-100mm,木契每处1-2直钉。
固定饰线应注
意装修效果,水平位置高度小于时,钉位应在饰线偏下部,高度大于时钉位应在饰线偏上部(并钉在圆弧1/4处),钉位尽是避开视线。
饰线拼接应割成45°
角,不准错位和离缝,拼口处光滑顺。
5.加压:
门扇经检查方正、平整后,经冷压成型。
质量要求:
6.材料的材质、品种、规格必须符合设计和标准规定要求。
7.制作尺寸必须正确。
8.表面:
颜色一致,表面平整、光滑、无裂纹、污迹、锤印、不露钉帽、纹理顺直清晰美观
9.拼接:
板面拼接前应将拼接板边用刨刨成形状,以防拼接不平。
板面拼在不显眼位置,纹理通顺、平整、严密、无离缝。
饰线接头,拼角处对位准确,割向正确,接头平整、光滑、严密、无缝隙、连贯、规整、协调。
10.门锁,拉手距地高度950~1000mm之间(各房间高度应统一);
11.门扇与上框、侧框间留缝2mm,扇下缝6~7mm。
五、吊顶工程
轻钢龙骨安装(U型不上人):
1、根据设计要求,在墙面或柱面上弹出吊顶标高线,龙骨、吊杆位置线弹在楼板下底面上。
2、主龙骨中距不大于800mm,主龙骨吊件处应加上下螺母固定,主龙骨接茬处应牢固不要重缝。
付龙骨间距不大于400mm。
3、采用φ6或φ8吊杆,吊杆点距不大于1000mm,吊杆安装应牢固、垂直,无扭曲,吊杆与吊件用螺丝卡牢,无松动,吊杆遇有设备及其它障碍物应另加吊杆,吊杆距主龙骨端部不得大于300mm,大于时另加吊杆。
4、石膏板接缝处应加横撑龙骨,横撑龙骨支托要牢固,与交接龙骨底面应平顺,不应有下沉感,以便于面板的安装。
5、吊杆及固定件应做防锈漆处理,吊件及副龙骨挂件方向应正反交叉安装,确保龙骨平整、垂直。
6、对于检修孔、通风箅子等部位,按照尺寸将封边横撑龙骨安装牢固。
7、吊顶起拱:
一般为房间短向跨度的1/200-1/300。
8、木结构涂刷两遍防火、防腐涂料,达到国家规定的要求。
石膏板安装:
1、石膏板安装应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。
2、纸面石膏板的边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
3、自攻螺丝与板边距离以10~15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜,钉距以150~170mm为宜,螺丝应与板面垂直;
弯曲、变形的螺钉应除去,并在距此处50mm处加自攻螺丝;
。
4、石膏板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,石膏板
装饰装修施工质量要求提要:
水泥砂浆地面施工:
1.基层上的一切浮灰、污渍、杂质仔细清除,否则形成隔离层,使面层结合不牢
与板及墙之间应留一定6-10mm间隙,并做板缝处理。
5、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四周固定,不允许多点作业,钉子以螺丝头的表面沉入板面,并不使纸面不破坏为宜。
6、钉眼应做防锈处理,并用石膏腻子找平。
7、造型顶木结构应做好防腐、防火处理,用φ6或φ8吊杆安装牢固,吊杆不少于6-8根。
六、隔墙轻钢龙骨安装质量要求:
轻钢龙骨安装:
1.先将边框龙骨(沿地、沿顶龙骨和沿墙柱龙骨)和主体结构固定。
固定前在边框龙骨与地、顶接触处,铺一层橡胶条或沥青汽沫塑料等。
边框龙骨安装牢固。
2.边框龙骨与主体结构固定可用射钉或电钻打眼塞膨胀螺栓固定。
固定间距一般为600-1000mm,水平不大于800mm,垂直不大于1000mm,射钉射入混凝土最佳为22-32mm,砖砌体为30-50mm,应避开暗敷管线。
3.竖向龙骨间距300-400mm,在沿地、沿顶龙骨上分档画线,由墙的一端开始排列。
当最后一根龙骨距墙(柱)边的尺寸大于规定的龙骨间距时必须增设一根龙骨,与天地龙骨用铆钉或自攻螺丝固定牢固,竖向龙骨应垂直、牢固。
4.隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平横撑龙骨固定板缝。
5.通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平口,并卡紧牢固,不得松动。
6.支撑卡龙骨的开口部应卡紧牢固,不得松动,卡距400-600mm,距龙骨两端的距离为20-30mm.
7.各种附墙设备及吊挂件,应在安装骨架时预先将连接件与骨架件连接牢固。
8.门窗及特殊节点处,应使用附加龙骨。
9.除门洞外,卫生间轻钢龙骨隔墙下浇筑c20混凝土,其高度120mm,宽度100mm。
石膏板的安装:
安装石膏板之前,应对预埋墙中的管道和有关附墙
设备采取局部加强措施,进行验收并办理隐检手续,经认可后方可封板。
1.木龙骨应做防火、防腐处理两遍,达到国家规定的防火要求。
2.石膏板应竖向排列,隔墙两侧的石膏板应错缝排列,石膏板的安装顺序,应从板的中间向两边固定。
3.为避免门口上角的石膏板在接触处出现开裂,其两侧面板应采用刀把形板固定。
4.隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。
5.隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触,应留有10-15mm的缝隙,隔声墙的四周应留有5mm的缝隙,所有缝隙均用密封膏嵌严。
6.石膏板周边自攻螺丝间距为200mm,中间为300mm,自攻螺丝应沉入板面,且破坏纸面,无脱层,翘曲、折裂等。
7.钉眼应做防锈处理。
接缝处应用石膏加胶腻子找平,同时贴5cm宽的接缝纸带,再用石膏腻子刮平。
8.位于卫生间等潮湿房间的隔墙,应采用轻钢龙骨固定钢板网,抹水泥砂浆做法,其构造做法应严格按规范要求进行施工。
七、饰面砖质量要求:
1、饰面板、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符