最新化工设计习题及答案陈声宗Word文档下载推荐.docx
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工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。
七、编制概算书及编制设计文件
概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。
第二章
工艺流程设计
1、化工工艺设计包括哪些内容？
生产方法选择，工艺流程设计，工艺计算，设备的设计与选型，设备布置，管道设计对非工艺设计提条件，设计说明书，概预算书。
2、在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑的原则有哪些？
其步骤有哪些？
先进性、可靠性、合理性；
资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。
3、工艺流程设计的步骤有哪些？
确定整个流程的组成，确定每个过程或工序的组成，确定工艺操作条件，确定控制方案，原料与能量的合理利用，制定“三废”处理方案，制定安全生产措施。
4、工艺流程图的种类有哪些？
工艺流程草图，工艺物料流程图，带控制点的工艺流程图，管道仪表流程图。
5、某管道标注为“HW0201-150-L1B”，表示什么意思？
①HW0201-表示管道号，其中：
HW-物料代号，热水；
02-工程工序编号，第02号；
01-管道顺序号，第01号。
②150–管道尺寸（管径），公称通径150mm,。
③L1B-管道等级，其中：
L-国内标准压力等级代号，1.0MPa；
1-顺序号，第1号；
B-管道材质类别，碳钢。
6、固定床反应器温度控制形式有哪些？
画出示意图。
（a）用进料浓度控制（b）用进料温度控制Ⅰ（c）用进料温度控制Ⅱ（d）用冷料量控制
第三章物料衡算与热量衡算
习题1连续常压蒸馏塔进料为含苯质量分数（下同）38％（wt）和甲苯62％的混合溶液，要求馏出液中能回收原料中97％的苯，釜残液中含苯不低于2％。
进料流量为20000kg／h，求馏出液和釜残液的流量和组成。
解：
苯的相对分子质量为78，甲苯的相对分子质量为92。
以下标B代表苯。
进料中苯的摩尔分数
釜残液中苯的摩尔分数
进料平均相对分子质量
进塔原料的摩尔流量
依题意，馏出液中能回收原料中97%的苯，所以
作全塔苯的质量衡算得
作全塔总质量衡算得
将已知数据代人上述质量衡算方程得
解得
所以，
组分
塔进料
塔顶馏出物
釜残液
kg/h
%（wt）
kmol/h
%（mol）
苯
7600
38
97.43
41.96
7372.6
85.60
94.52
87.52
227.8
2.0
2.92
2.35
甲苯
12400
62
134.8
58.04
1240.2
14.40
13.48
12.48
11159.4
98.0
121.3
97.65
合计
20000
100
232.2
8612.8
108
11387.2
124.2
习题2丙烷充分燃烧时要使空气过量25％，燃烧反应方程式为：
试计算得到100摩尔燃烧产物（又称烟道气）需要加入的空气的摩尔量。
以1mol入口丙烷为计算基准
根据反应方程式，1mol丙烷需要5mol的氧气与之反应，因氧气过量25%，故需要加入的空气量为
其中
烟道气中各组分的量：
0mol
23.51mol
因此，以1mol入口丙烷为基准的物料衡算结果如下
入口
出口
1
6.25
1.25
23.51
3
4
30.78
31.76
从计算结果可以看出，当空气加入量为29.76mol时，可产生烟道气31.76mol，所以，每产生100mol烟道气需加入的空气量为
习题3天然气蒸汽转化法制造合成氨原料气的示意流程图
转化炉内进行烃类蒸汽转化反应，以甲烷为例，烃类蒸汽转化的反应方程式为
天然气经一段转化炉转化后继续进入二段转化炉反应，在一段转化炉出口添加空气以配合合成氨原料气中所需的氮气，同时，一段转化气中的一部分氢气遇
燃烧供给系统热量。
二段转化后再经一氧化碳变换工序使混合气中的
大部分转化为
和
，
转化为
的方程式为
，变换后的气体进入脱除
工序脱除
，再经甲烷化工序除去残存的微量
后作为合成氨合格原料气。
已知某厂天然气的组成为：
CH4
C2H6
C3H8
C4H10（正）
C4H10（异）
C5H12（正）
C5H12（异）
N2
CO2
83.20
10.00
5.16
0.69
0.50
0.06
0.05
0.33
0.01
要求合成氨原料气的组成为：
H2
Ar
73.97
24.64
0.31
1.08
计算天然气的用量和空气的用量。
以100kmol合成氨原料气为计算基准。
设天然气用量为xkmol，添加空气量为ykmol。
（1）作系统N2平衡
因为在天然气蒸汽转化法制造合成氨原料气过程中，N2没有参加反应，它的数量在反应器的进口、出口物料中没有变化，作系统N2平衡得
0.0033x+0.79y=24.64（A）
（2）作系统氢平衡
甲烷转化制H2的计量关系推导如下：
甲烷蒸汽转化反应过程
变换反应过程
总过程
用同样的方法可推导出烃类蒸汽转化制
的计量关系通式为
因此，100kmol天然气可提供的理论H2为
烃量/kmol
可提供的理论烃量/kmol
4
83.20=332.80
7
10.00=70
10
5.16=51.60
13
0.69=8.97
0.50=6.50
16
0.06=0.96
0.05=0.80
471.63
因此，xkmol天然气进料可提供的理论H2为
氢气燃烧的反应过程
燃烧消耗的H2为
作系统H2平衡得
（B）
式中（
）是合成氨原料气的CH4折合为H2物质的量（mol）
（A）式合（B）式联解得到
因此，制造100kmol的合成氨原料气需加入天然气18.92kmol，一段转化炉出口需添加31.11kmol的空气。
习题4乙烯氧化为环氧乙烷的反应方程式如下：
试计算0.1013MPa、25℃下的反应热。
乙烯（g）的标准生成热为
环氧乙烷（g）的标准生成热为
因此，0.1013Mpa，25℃下的反应热计算如下：
习题5乙烯氧化制环氧乙烷的反应器中进行如下反应：
主反应
副反应
反应温度基本维持在250℃，该温度下主、副反应的反应的反应热分别为
乙烯
乙烯的单程转化率为32％，反应的选择性为69％，反应器进口混合气的温度为210℃，流量45000
其组成如下：
3.5
82.0
14.5
热损失按反应放出热量的5%考虑，求热载体移出的热量。
查得有关气体的热容数据如下：
水蒸气
210℃
64.43
31.38
30.04
250℃
66.94
31.67
45.56
35.35
103.8
30.17
假设如下热力学途径：
210℃下反应器入口混合气体热容
250℃下反应器入口混合气体热容
因此，反应器入口混合气体在210℃～250℃的平均热容为
由热载体移走的热量为
第四章设备的工艺设计及化工设备图
1、化工设备选用一般原则的内容是什么？
（1）合理性：
即设备必须满足工艺要求，设备与工艺流程、生产规模、工艺操作条件、工艺控制水平相适应，又能充分发挥设备的能力。
（2）先进性：
要求设备的运转可靠性、自控水平、生产能力、转化率、收率、效率要尽可能达到先进水平。
（3）安全性：
要求安全可靠、操作稳定、弹性好、无事故隐患。
（4）经济性：
设备投资节省，设备易于加工、维修、更新，没有特殊的维护要求，运行费用减少。
（5）系统性：
化工过程是一个完整的系统，设备设计时不能仅关注单一设备，避免因个别设备妨碍整个系统优化；
注重经济性的同时，还应通盘考虑，保留适当裕量，以免在日后扩产和工艺调整时成为系统“瓶颈”。
2、一份完整的化工设备图，除绘有设备本身的各种视图外，应具有哪些基本内容？
①标题栏②明细栏③管口表④设计数据表⑤技术要求⑥签署栏⑦注⑧其他。
第五章车间布置设计
1、化工车间由哪些设施所组成？
由下列设施组成：
⑴生产设施⑵生产辅助设施⑶生活行政福利设施⑷其他特殊用室。
2、车间平面布置方案中，厂房的平面形式主要有几种？
哪种形式是最常用的？
为什么？
厂房的平面形式主要有直线（长方）形、L形、T形和∏形（按管廊的外形看）。
直线（长方）形便于总平面图的布置，节约用地，有利于设备排列，缩短管线，易于安排交通出入口，有较多可供自然采光和通风的墙面，是最常用的厂房平面形式。
3、车间设备布置设计的主要内容是什么？
①确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置。
②确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置。
③确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸。
④在上述各项的基础上，确定建筑物与场地的尺寸
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