工程试验送检及检测方案Word文件下载.docx
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3、试验检测原始记录就是检测工程材料及产品参数特性得真实反映,任何人不得更改、删除。
原始记录应力求完整,包括数据、曲线、图表、计算及导出数据;
4、检测报告格式报告填写应完整,数据准确、结论正确;
5、对工程中得检测试验过程负责协调、检查、管理;
6、参与现场质量管理与检查工作,对关键检测项目得实施进行监控。
三、试验检测项目、及检測频率
1>原材料
材料名称
试验检测项目
施工检验频率
依据标准
钢板
屈服点、抗拉
强度、伸长率、
冷弯、冲击值
按进场得批次,
逐批检查,且每批
抽取一组试样进
《建筑结构加固工
程施工质量验收规范》(GB50550-2010)
行复检。
结构胶
胶体性能、粘
接能力、热变形温度、不挥
发物含量
按进场批次,每批号见证取样3件,每件每组分称取500g,并按相同组分予以混匀后送检验机构复验。
《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
(GB50728-2011)
灌注结构
胶试件
抗压强度
每天随机抽取灌注结构胶试件一组,自然养护七天
树脂浇铸压缩性能
试验方法(GB2569)
钢板防腐
层检验
涂料、涂装遍
数、涂层厚度
同一构件应检测5处,每处应检测3个相距50mm得测点
设计要求
植筋胶
胶体性能、黏
结能力、不挥
《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T
J22-2008)
HPB300.
HRB400
钢筋
1、拉力试验(屈服强度、极限强度、伸长率)2、冷弯试验
1次/I批,每次不
超过60t
《钢筋混凝土用钢第一部分:
热轧光圆钢筋》(GB1499.
1-08)
《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
玻纤格栅
拉伸屈服强度、屈服伸长率、2%伸长率时得拉伸强度
10000m2为一批
取一个样,不足
10000m2也按一
批计。
交通工程土工合成材料(JT/T480-2002)
界面剂
剪切粘结强
度、拉伸粘结
强度
按进场批次,每批
见证抽取3件
改性环氧
砂浆
抗压强度、抗折强度、与混凝土正拉粘结
号见证抽样3件,每件每组分称取500g,并按同组分予以混匀后送独
《混凝土结构加固设计规范》
(GB50367)
立检验机构复验
裂缝补用
胶
钢-钢拉伸抗剪切强度、胶体性能、不挥发物含量、可灌注性
号见证取样3件,每件每组分称取500g,并按相同组分予以混匀后送检验机构复验
《公路桥梁加固设计规范》
(JTG/TJ22-2008)
2、路基工程
检测位置
桥面铺装、伸缩缝、人
行道
平整度
全部检查
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T
F50-2011)
台背填土、
路基路面
压实度
每侧每层不少
于二个占
7—-1小、
设计要求296%
3.桥梁工程
结构名称
钢筋焊接
拉伸试验
以300个同类型
接头为1批,不足300个时仍作
为一批。
粘贴钢板
抗粘结力强度
全部检验
植筋
抗拉拔力
取1%且不少于3
根
混凝土试
块
抗压强度、抗
裂性能、氯离
子含量
试件以同龄期者三块为一组,并以同等条件制作与养护
水泥砂浆
试块
折强度、胶砂
流动度
《公路桥梁加固施
工技术规范》(JTG/T
J23-2008)
四、试验室人员囱位职责
1、试验室主任
(1)对试验室得工作全面负责;
⑵负责组织完成项目总工与上级主管部门下达得检测任务与交
办得有关工作;
(3)负责本室各类人员得技术培训与考核;
(4)制定本室得规章制度。
审阅各类检测报告及原始记录,掌握本
专业技术标准得更新情况,及时使本室得检测工作按新标准规范执行;
(5)负责本室与相关科室得关系协调工作。
2、现场检验试验人员质量职责
(1)负责现场、原材料、构件检验试验工作;
(2)对检验试验结果负直接责任;
(3)负责对取样试件得保护、留置工作;
(4)负责拌合站混凝土施工配合比换算及混凝土得出场检验;
(5)迅速反馈检验试验结果;
(6)对不合格得检验结果与错误得检验报告要及时分析原因,重
大问题要及时向质量负责人或项目经理报告;
(刀遵守试验管理办法,开盘前及时向拌合站开施工配合比。
五、样品送检流程图
材料进场送检由试验室具体实施,具体流程如下:
原材料进场
材料进场检验流程图
六.现场工程质董菅1'
试验室工作除了慝做好
场施工质量也负有
重要得监管责任,我耳将%辿p吞面缪好现场醐量控制:
f~安全质量部——
1、原祐料质勒揑制:
合格
材料员
物资设备部
反馈
试验报告
严、钢筋、支丰率宦省藩料』詔单:
由试验(室安排现I场取样%组织检测。
原材料釆购
碎石、
一同交试验室,
⑵工区试验员
工点技术员
等至宴材料」門后,由癞逢祁门按茸
除砂谦鉛外英刪左料冲切耳时附有爲晁质保书,
有腿时检应原林料项量得义务,发现异常情况,及
时取样送试验室检测。
(3)试验室严格按
过程使用与监控
工程成品抽样检验
率对原I材料进行他测,发现不合格材料时,
据具体情况及时通知初资部斶第敦蜩艮总工、主管经理。
不合格
⑷试验覃人员对现场材彳不定期巡查,外佥查有疑问时,及时
分析原因
提出处理意见
取样矗行盤涮嘗验收
(1)混凝土开盘前,应确认所用材料都就是合格得,由现场试验员在拌合站检测碎石、砂得含水量,并全程监督拌合站得出料情况。
⑵由质检工程师通知试验室混凝土施工部位、开盘时间,试验室根据监理要求上报试验监理并根据现场试员测得砂、石含水率具混凝土施工配合比,调整配料机数据与拌与机用水量。
(3)由现场试验员做坍落度控制用水量,在坍落度符合要求时,制做混凝土试块,并负责试块得初期养护与送标养室。
(4)试验室每天安排人员对现场混凝土施工进行检查,发现问题及时对工区提出,责令改正,如不听劝告得,试验室将上报总工、主管经理,并有权对工区进行处罚。
(5)对为了方便施工、私自增大用水量,试验室有权对施工人员进行罚款,情节严重得将不再让其操作拌与机。
3、路基压实度质量控制:
(1)在填土路基施工过程中,试验室根据取土地点得不同,及时对土样做CBR试验,确定土样就是否符合设计要求,并做击实试验,以确定土样得最佳含水量与最大干密度,为压实度检测提供依据。
(2)路基压实度检测前,质检工程师应提供填方路段得里程、标高、填层厚度,以便试验室确定抽检频率、选择合适得灌砂筒。
4、结构物强度监测:
(1)试验室每半周对到期得结构物进行强度回弹检查。
(2)对个别強度稍低得结构物进行一个月得跟踪回弹检查,如仍不合格时上报总工与主管经理共同研究处理方案。
(3)如普遍强度偏低时,及时上报总工,召开质量分析会,查找原因,避免此种情况继续发生。
(4)如普遍强度高于配合比试配强度较多时,试验室将对结构物进行取芯试验,如结果同回弹结果一致时,应重新进行配合比设计。
六、内业资料管理
1、各原材料进场报验单及检测报告就是否与台帐吻合,其中原材料合格证、质保书就是否齐全;
2、试验合格得材料填写《进货、检验记录表》,注明试验报告单编号,日期,试验状态,并记录。
现场材料按“未检”、“待检”、
“合格”、“不合格”标识。
试验不合格得产品,按不合格品处理。
未检得材料不允许使用。
3、检查原材料及混凝土抗压取样台帐,抗压试件组数就是否与取样台帐一致,到期得试件就是否抗压出具报告;
4、负责收集,并检查试验报告就是否齐全。