生产车间员工绩效考核表完整文档格式.docx

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95%

11-9

A<

90%

8-0

产品交验合格率

C≥99%

98%≤C<

97%≤C<

98%

95%≤C<

97%

安全生产

10

安全意识强,无违章行为

未违反安全生产纪律

9-7

违反安全生产纪律一次

6-5

违反安全生产纪律两次

4-0

设备

保养

严格按照操作规程要求

只能维持设备的正常运转,按要求点检

设备运转不正常,一次未按要求点检

设备运转不正常,两次未按要求点检

现场

卫生

工作完成后,清理工作现场,现场整理有条不紊

工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本达标

工作完成后,清理工作现场,现场整理工作偶尔几次不当达标

工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本不达标

态度

工作积极主动,具有良好的团队合作精神

能与同事较好的合作,及时完成工作

能与同事相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作

很难相处,时有矛盾发生,态度消极

工艺标准的执行情况

严格按工艺要求操作

有强烈的服从意识,从不违反规章制度和工作标准

未违反工艺质量纪律

违反一次工艺质量纪律

违反两次工艺质量纪律

服从生产调度情况

完全服从

基本服从

一次不服从

两次不服从

岗位作业指导执行

全部依照作业指导书进行操作

基本依照作业指导书进行操作

部分依照作业指导书进行操作

极少部分依照作业指导书进行操作

总分

100

审核得分

审核

签名:

最后得分

审批

注:

总分:

90分以上为优秀,70分以下为不合格,公司有权辞退。

同事为匿名评分。

审核得分由生产部经理评分,最后得分由总经理评分。

考核内容注解:

基本指当月发生小状况为1次,偶尔指当月发生小状况2次。

一、考核时间安排

考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~26日进行。

二、考核实施

1.收集数据:

每月20日~21日,车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:

每月22日~23日,车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3.业绩考核沟通:

每月24日,车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。

4.提交考核表格:

每月25日,车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。

5.整理考核资料:

每月26日,生产部经理将考核结果整理后递交总经理。

XXXXXXXXXX

生产部

2021年2月

生产车间员工绩效考核表

编号:

日期:

年月日

姓名

部门

岗位

生产车间员工

考核时间

考核周期

考核项目

考核内容

得分标准

得分

生产任务完成情况(20%)

生产计划完成率(A)

8分

7分

5分

2分

生产定额完成率(B)

6分

4分

3分

0分

岗位作业指导要求(15%)

岗位作业指导要求执行情况

9分

对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度

质量指标(15%)

产品交验合格率(C)

投入产出率(D)

工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录)

1分

设备维护使用(17%)

使用设备工具的合理性

设备维护保养

设备故障率

6S执行情况(16%)

工作现场、卫生包干区的清洁程度

劳保用品穿戴情况

文明操作及现场定置管理维持程度

出勤情况

劳动纪律(11%)

违纪情况

工作态度(6%)

工作主动性、协作性

加分项目

节能降耗(节约资金额度——E)

提高效率(工作效率提高率——F)

合理化建议所带来的收益(G)

综合得分

生产车间主任评语

签字:

人力资源部评语

生产车间员工绩效考核评分标准说明表

评分标准

B=100%

95%≤B<

90%≤B<

B<

对质量方针、质量目标及质量要求理解程度

深刻理解

基本理解

部分理解

不了解

C≥97%

96%≤C<

96%

94%≤C<

D≥99.5%

99.4%≤C<

99.5%

99.2%≤C<

99.4%

99.0%≤C<

99.2%

违反一次工艺质量纪律

违反两次工艺质量纪律

使用设备工具合理性

正确使用,维护得当,工具领用定额节约率10%

不按规定要求使用工具但未造成经济损失

不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失

不能正确使用工具表造成损失金额100元以上

人为造成一般设备故障

人为造成严重设备故障

人为造成重大设备故障

工作现场及卫生包干区的清洁程度

环境整洁

一处不整洁

两处不整洁

两处以上不整洁

穿戴齐全

劳保用品穿戴不齐全一次

劳保用品穿戴不齐全两次

劳保用品穿戴不齐全两次以上

文明操作及现场定置管理的维持程度

按规程操作,现场定置管理好

能按规程操作

操作无序,定置管理意识差

极差

出勤

全勤

无迟到、早退,有病事假但不超过两天

一次以上迟到、早退,有病事假3~5天,未刷卡一次

二次以上迟到、早退,有病事假超过5天,未刷卡两次

违反行政纪律一次

违反行政纪律两次

违反行政纪律两次以上

节约资金额度(E)

E≥1000

500≤E<

1000

200≤E<

500

E≤200

工作效率提高率(F)

F≥10%

5%≤F<

10%

3%≤F<

5%

F≤3%

G≥1000

500≤G<

200≤G<

G≤200

编制人员

编制日期

审核人员

批准人员

总经理签字:

生产二部车间绩效考核制度

第1章总则

第1条适用范围

本制度适用于生产二部车间的全体员工。

第2条考核目的

通过考核,激励员工积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。

第3条考核原则

1.公平公开原则。

2.产能导向与职责导向相结合原则。

3.定期化、制度化原则。

4.多角度考核原则。

第4条考核周期

对员工实行月度考核和年度考核,月度考核的时间为当月26号开始,直至当月底结束。

年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。

第5条考核的组织

生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由领班负责考核生产员工。

技术员考核由工程团体全面组织,由工程师直接负责考核技术员。

生产员工与技术员的考核评定与结果由部长直接终审。

第6条考核的沟通与反馈

1.考核评价结束后,考核结果会以文件方式告知生产二部所有员工。

2.在反馈考评结果的同时,领班以及工程师应当向所有被考评者就进行说明解释,肯定

成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者

的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。

第8条考核的基本依据

产线员工:

主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。

技术员:

第2章月度考核

第9条考核要素

月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。

不同的工作职位对应不同的考核权重,员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。

生产部员工月度考核要素权重表

职别

计划完成

岗位职责

工作态度

按照公司级别绩效考核制度进行考核

技术员

0.4

0.3

普通员工

0.5

第10条考核指标、权重和标准

1.计划完成要素

(1)考核指标

每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标,考核指标是可量化的,如成本、产量、费用、质量指标等(需要确认),由此组成生产车间月度计划完成考核如下表所示。

生产部员工月度计划完成考核表

生产车间员工月度计划完成考核表

权重

标准

实际完成

考核得分

考核分值

成本

产量

费用

质量

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