深基坑专项施工方案钢板桩支护Word文档下载推荐.docx

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第2节基坑观测点的布置5

第3节监测频率5

第4节钢板桩的检验与矫正6

4.1钢板桩检验6

4.2钢板桩矫正6

4.3钢板桩允许偏差7

4.4钢板桩的支撑7

第4章基坑开挖中出现的问题及相应的应变措施8

第1节开挖中可能出现的问题8

第2节安全、稳定应变措施8

第3节支撑8

第5章污水管道安装9

第6章沟槽回填9

第7章钢板桩的拔除9

第1节拔桩作业开始时的注意事项9

第2节拔桩作业结束后的注意事项9

第8章劳动力及机械设备配置9

第1节劳动力配置9

第2节机械配置10

第9章施工进度计划10

第10章安全措施10

第1章工程概况

第1节工程名称

松白路光明新区段工程Ⅱ标-深基坑支护工程。

第2节工程项目概述

本标段设计起点为K14+160,终点为K17+880,路线全长3.72km。

本标段主要位于松白路光明新区段,主要将道路中央分隔带由原设计0.6m宽的中央防撞墙调整为3.0m宽的中央绿化带,原设计4.5~5.0m宽的人行道及自行车道加宽为2.5m自行车道+1.5m绿化带+4.0m人行道,同时将原设计局部路段的双向六车道加宽至双向八车道,以满足公交专用道的设置。

Ⅱ标围污水管埋深大多在3m~7m围,污水管道埋深比较深,污水管径有:

DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200等,污水管埋深≤6m时,均采用增强型HDPE中空壁缠绕结构管,电热熔接口;

污水管埋深>6m时,采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管,接口采用橡胶圈接口。

第3节工程水文地质条件

沿线未跨越大的地表水系,地下水主要补给来源是降水,水位受降水量的影响,在降水集中的季节,地表水补充地下水,水量相对丰富,局部地势较低地段地下水与地表水具较好的水利联系。

地下水主要赋存在上部土层和基岩风化带中,分别属上部滞水~潜水类型、基岩裂隙水,具承压性。

沿线无明显大断裂构造与之相交,局部有小断裂带发育,成为地下水的良好通道,表现为涌水量大、分布集中且具承压性。

构造裂隙水的复杂情况对桥梁工程影响较大。

根据原施工图设计现场钻探揭露和室土工试验结果,路段分布的地层从上而下为:

人工填土层(Qml)、埋藏植物层(Qpd)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)、第四系上更新统统冲洪积层(Q3al+pl)、下伏基岩为三叠系砂质泥岩(T)、加里东期混合花岗岩(Mγ3)。

第4节工程场地周边环境条件

本工程位于市宝安区光明街道,交通便利。

各施工点均有道路可通车,沿路红线建筑及构筑物拆迁问题也在进行。

第2章施工方案

第1节采用大开挖部分

原设计该路段均为辅道软基换填段,换填深度为3.0m左右,故先挖除需换填的土方,然后整理场地。

1.1基坑开挖

基坑开挖采用PC200挖掘机进行土方开挖(对既有管线及设施的进行人工开挖),在施工区段,开挖方向由基坑的一端向另一端进行,视工程进度情况也可由坑中间开始向两端同时开挖,泥土由自卸汽车装车外运弃土。

在挖到距槽底50cm以时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线,在坑壁上钉水平标高木桩,间距为每3m钉一个,随时以木桩校核坑底标高,最后拉通线检查槽底标高,据此修整坑底,进行整平。

防止错挖或超挖,基底高程允许偏差±

20mm。

若出现超挖,必须回填石屑,夯实至设计标高。

基坑挖宽按下式:

B=D+b×

2

B——基坑底部宽度(mm)

D——管道外径(mm)

b——管道一侧工作面宽度(mm)

基坑土方开挖后,基底两侧挖排水明沟,于低洼处挖深设集水井,及时抽排基底积水,基坑顶部四周设截水沟,或用粘土筑成拦水坝,防止地表水流入基坑。

严禁积水渗泡基底。

1.2基坑支护施工顺序

施工准备→开挖辅道上部换填土层土方→基坑开挖→支撑→管基施工→回填。

1.3沟槽支护

1.3.1支护作业基本要求

竖板、横撑、垫板、应相互贴紧靠牢。

横撑支在水平垫板上,横撑端应与水平垫板套牢。

考虑下步工序的方便,以安管时尽量不倒撑或少倒撑为原则,确定横撑支撑位置;

横撑应尽量使用支撑调节器,采用水平密撑时,若一次挖至沟底再支撑有危险,可挖至一半先行初步支撑,见底后再行倒撑。

1.3.2拆撑作业基本要求

拆撑应注意安全,认真检查槽壁有无裂缝,发现沟壁有坍塌危险,可先还土,再用导链将支撑拉出。

一般条件下可随填土随拆撑。

采用排水井排水的沟槽,可由两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。

多层撑的沟槽,可按自下而上的顺序逐层拆除,待下层拆撑还土之后,再拆上层支撑。

对密撑与板桩,一般可先填土至下层横撑底面,再拆下面横撑,然后还土至半槽,拆除上层横撑,再将板桩拨出。

一次拆除水平撑板尚感危险时,应考虑倒撑,另外用横撑将上半槽撑好之后,再将原横撑与下半槽撑板拆除;

下半槽还土后,再将上半槽支撑拆除。

1.3.3基坑排水

基槽开挖时,槽底两侧同时做好排水边沟,并且每隔60m设一个集水井,并安放水泵抽排水。

排水沟和集水井设在基础外轮廓线以外50cm,排水沟、集水井随基槽的挖深而加深,并保持基槽的干燥

第2节采用钢板桩支护部分

开槽施工中的基坑边坡稳定是工程中的一个重点,施工过程中需保证车辆荷载对路基稳定影响最小,雨季施工应该有必要的防护措施,需采用基坑支护措施。

污水管一般采用大开挖埋设,开槽时应根据实际情况采取降水措施,保证干槽施工;

为保证沟槽开挖边坡的稳定,拟采用沟槽边预先支护钢板桩的临时加固防护措施,确保沟槽边坡在施工过程中不致垮塌。

沟槽开挖采用分段开挖方式,长度一般为50m~100m,污水管沟槽开挖前进行测量定位,根据管位、管埋深在地面上定出沟槽开挖边线,而后进行钢板桩支护施工。

2.1沟槽基坑支护施工顺序

施工准备→开挖辅道上部换填土层土方→拉森钢板桩支护→支撑→管基施工→污水管安装→回填→拔除支护钢板桩。

2.2施工准备

1、根据施工图纸测量放线,确定沟槽边线,在边线上每20m设基线桩,然后撒白灰线,作为管沟打支护桩之依据。

2、做好临建设施和安全、文明措施,作为施工时的用水、用电准备工作。

3、作好施工机械及设备的调试运转工作。

2.3打支护桩

由于受场地限制,且基坑地层以杂质土、淤泥层和粉质粘土层为主,土的摩擦力较小,透水性大,土质稳定性差,基坑开挖较深,不具备自然放坡条件,为确保开挖时基坑施工作业的安全和对周围建、构筑物及市政设施的正常使用造成影响及危害,该基坑支护结构选择拉森钢板桩,它具有强度高,结合紧密,堵水性好,速度快等特点。

2.4打桩机械选择

根据工程规模、土质情况、作业能力,作业环境打拉森式钢板桩,采用振动冲击打桩机械,即采用PC200履带式挖土机带油压振动锤打桩。

2.5打桩方式的选择

打桩方式采用单桩打入法,施工简便、可不停地打、桩机行走路线短、速度快,但是容易倾斜,对此可在一根桩打入后,把它与前一根焊牢,既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。

1、倾斜:

板桩头部向打桩行进方向倾斜

2、共连:

打板桩时和打入的邻桩一起下沉

3、原因分析:

打桩行进方向板桩贯入阻力小,钢板桩倾斜弯曲使槽口阻力增加。

4、防止措施:

(1)施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正;

(2)发生倾斜时,用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步纠正;

(3)发生板桩倾斜及时纠正;

(4)把发生共连的桩和已打好的桩一块或数块用角铁电焊临时固定。

2.7打桩深度、开挖宽度的确定

K0+114.7~K1+034.2段污水管埋深基本为7m左右,辅道换填层开挖深度3m多,土方开挖完后的地面距管底为3m~4.5m,根据设计及施工经验暂定打桩深度为7.6m,钢板桩入土深度为3.1m,开挖宽度为2m;

施工时可根据具体情况对桩长进行调整,拉森钢板桩选用Ⅲ型钢板桩,[32c槽钢做顶部支撑,特殊地段采用Ⅳ型钢板桩,开挖支护桩断面图如下:

管径与开挖宽度对应表

D(mm)

300~1000

1100

1200

1350

B(mm)

2.0

2.2

2.3

2.5

钢板桩尺寸(mm)

型号

b

h

t

420

440

22.0

400

247

14.5

200

10.5

150

8.0

挖深H=3~4.5m顶部支撑钢板桩配置表

H(m)

T(m)

钢板桩型号

桩长(m)

槽钢型号

4.5

3.1

7.6

[32c

4.0

2.8

6.8

3.5

6.0

[28c

3.0

5.5

第3章基坑支护工程的现场监测

第1节基坑观测的容

基坑监测是本工程施工中一个必不可少的环节,施工中应观测基坑的稳定性,周围建筑物的变形等。

其中基坑的稳定观测包括基坑外围土体位移、沉降的观测。

施工中要进行全面观测,施工前在基坑四周设置观测点,按照设计要求,每隔25m设置一个观测点,边施工边观测,保证基坑施工的安全。

第2节基坑观测点的布置

按照设计要求每隔约25m设置一个观测点,基坑南、北面各布1个观测点,东、西面各布每隔25m设置一个观测点,每面的观测点成直线布置。

在基坑四角各布置2个观测控制点,施工过程中对控制点应加以保护。

其他观测点布置根据现场情况而定。

观测点的制作要求规美观,并用水泥砂浆围筑,观测点做好后,必须严加保护,不得碰撞,拟采用砖块围筑,待须观测时再移开砖块。

第3节监测频率

基坑监测的频率要随土方开挖进度和基坑变化情况作调整,基坑监测点布设两天后开始读测原始值,且应不少于2次。

当基坑开始挖土时,监测次数要增加,开挖以后每天测量一次,当基坑边坡位移出现突变量,增加到一天两次甚至两小时观测一次,当边坡位移趋于稳定时,测量间隔时间可延长至5~10天。

基坑的监测时间为从基坑开挖至污水管道安装完成,观测结果务必全面、真实、整洁,并整理成册。

第4节钢板桩的检验与矫正

4.1钢板桩检验

用于基坑临时支护的钢板桩,使用前应进行外观检验,包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等,必须符合钢板桩质量标准表的要求,否则在打桩前应予以矫正。

桩型

有效宽度b(%)

端头矩形比(mm)

厚度比(mm)

平直度(%·

L)

重量(%)

长度L

表面欠陷(%·

δ)

锁口(mm)

垂直向

平形向

<

8m

8~2m

12~18m

>

18m

10m

U型

±

0.5

0.6

0.8

1.2

0.015

0.12

0.15

4

≤±

200mm

Z型

-1~+3

箱型

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