华能对标管理实施细则Word文档格式.doc
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5、实施监督检查、整改
针对对标工作的实施过程进行检查、监督；
各对标管理指标组完成对标工作整改措施实施后评估报告（包括：
指标完成情况、与目标值差距的原因、目前存在的问题、整改措施）。
6、总结评比
（1、）将评估结果与企业标准，控制监督程序相结合，对企业标准，控制监督程序进行修订。
（2、）实施后改进，重新调校标杆，持续改进。
二、所选指标
根据《华电能源股份有限公司生产对标工作指导意见》结合我公司实际，选取以下指标为对标值：
供电标准煤耗、发电厂用电率、综合厂用电率、非计划停运次数、设备利用小时数、生产安全、民用采暖供热量、凝汽器真空度、给水温度、给水泵耗电率、循环水泵耗电率、主蒸汽温度、排烟温度、磨煤机耗电率、吸送风机耗电率、大修后长周期运行天数、汽机效率、真空严密性、大修后排烟温度、锅炉效率、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、制水酸耗、制水碱耗、除盐水补水率、入厂、入炉煤热值差、煤场盈亏、输煤系统耗电率、燃油消耗量等30项.
三、数据基准及考核依据
1.生产安全指标组的指标以我公司职代会的安全目标为基准；
标杆值为人身安全365天，设备安全365天，年目标值为人身安全连续300天，设备安全连续300天；
2.供电标准煤耗以计划部的数据为基准；
标杆值为430g/kwh,年目标值定为427g/kwh；
3.发电厂用电率以计划部的数据为基准；
标杆值为10.2%,年目标值定为10.3%；
4.综合厂用电率以计划部的数据为基准；
标杆值为14.68%,考虑工业蒸汽量的增加，以及设备利用小时数的下降,年目标值定为15.6%；
5.民用采暖供热量以计划部的数据为基准；
标杆值为327万吉焦；
考虑热网年年增加接入容量；
以及去年比今年多供热一周的情况，年目标值定为355万吉焦；
6.设备利用小时数以计划部的数据作为基准；
标杆值为6037小时,年目标值定为不低于5644小时；
7.凝汽器真空度以生产考核系统数据为基准；
标杆值为94.56%；
考虑设备老化原因，年目标值定94.5%；
8给水温度以生产考核系统数据为基准；
标杆值为209.59℃；
年目标值定为209.5℃；
9.给水泵耗电率以生产考核系统数据为基准；
标杆值为2.69%；
年目标值定2.8%；
10.循环水泵耗电率以生产考核系统数据为基准；
标杆值为1.79%；
年目标值定为1.8%；
11.主蒸汽温度以生产考核系统数据为基准；
标杆值为#1——#5炉523.55℃；
#6——#8炉536.64℃；
考虑过热器超温金属材质球化严重的原因，年目标值定为#1——#5炉522℃，#6——#8炉534.5℃；
12.排烟温度以生产考核系统数据为基准；
标杆值为165.67℃；
年目标值定为166.5℃；
13.磨煤机耗电率以生产考核系统数据为基准；
标杆值为1.42%；
年目标值定为1.43%；
14.吸送风机耗电率以生产考核系统数据为基准；
标杆值为2.40%；
年目标值定为2.5%；
15.输煤系统耗电率以生产考核系统数据为基准；
标杆值为0.15%；
年目标值定为0.17%；
16.非计划停运次数以生产部统计的数据为基准；
标杆值为14次/年；
年目标值定为17次/年；
17.锅炉效率、汽机效率、大修后长周期运行天数、真空严密性、大修后排烟温度以生产部统计和试验的数据为基准；
锅炉效率标杆值为大修后锅炉效率比大修前提高0.7%，年目标值定为大修后锅炉效率比大修前提高0.5%；
大修后运行天数为不小于120天；
汽机效率标杆值定为大修后汽机效率比大修前提高0.7%，年目标值定为大修后汽机效率比大修前提高0.5%；
排烟温度在大修后启炉两个月内比大修前低5℃以上；
真空严密性按大修后动态验收试验达到800pa/min；
18.环保排放绩效指标（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）暂不考核；
待今年9月份我公司的烟尘在线监测设备投入后，以烟尘在线监测数据为基准；
19.制水酸耗、制水碱耗、除盐水补水率以化学统计数据为基准；
制水酸耗和制水碱耗杆值为68.42g/mol；
年目标值定为70g/mol;
化学车间实行内部考核；
以月度为考核周期；
除盐水补水率标杆值为#1管26.18%；
#2管为15.4%；
年目标值定为#1管30%；
#2管为17.5%；
20.入厂、入炉煤热值差以计划部统计的数据为基准；
标杆值为0.627MJ/kg；
年目标值定为0.7MJ/kg；
21煤场盈亏以计划部统计的数据为基准；
标杆值为0吨；
年目标值定为≧100吨；
22.燃油消耗量以计划部统计的数据为基准；
标杆值为289吨；
年目标值定为330吨；
完成年目标值嘉奖，不完成不扣.根据各单位所扛指标在对标管理中所占的权重，制定每项扛标奖，确定扛标单位，此项指标完成，每个扛标单位均得此项全部扛标奖.详见下表：
对标管理兑现奖
序号
对标项目
扛标单位
扛标奖（元）
考核周期
1
供电标准煤耗
计划部
500
半年
2
发电厂用电率
炉运、机运、值长
3
综合厂用电率
计划、炉运、机运、值长
1000
4
非计划停运
机检、炉检、电检、热工、生产部
5
设备利用小时数
各车间
6
生产安全
各车间、生产部、安监部
年
7
凝汽器真空度
值长、机运、机检
200
8
给水温度
9
给水泵耗电率
值长、机运
10
循环水泵耗电率
11
主蒸汽温度
值长、炉运
12
排烟温度
值长、炉运、炉检
13
磨煤机耗电率
值长、炉运、电运
14
送、吸风耗电率
15
大修后长周期运行
300
大修期
16
汽机效率
机检
17
真空严密性
机检、热工
18
大修后排烟温度
炉检
19
锅炉效率
炉检、生产部
20
制水酸耗
化学
内部考核
月
21
制水碱耗
22
除盐水补水率
23
入厂、入炉煤热值差
化学、燃管
24
煤场盈亏
燃管、燃料、计划
25
燃油
26
输煤耗电率
燃料
27
民用采暖供热量
值长
2000
采暖期
四、实现目标
通过对标管理实现以下目标：
1.机组利用小时数突破5644小时
2.供电标准煤耗低于427克/千瓦时
3.供热量580万吉焦
4.生产安全：
不发生特别重大事故；
人身重伤及以上事故；
不发生火灾事故；
不发生重大交通事故；
不发生恶性误操作事故；
大面积停电停热事故
附表：
1、对标管理指标任务分解表
2、各指标组对标管理指标表
3、对标管理工作存在问题改进计划表
4、指标组月报分析
5、对标管理评估打分表
附表1：
对标管理指标任务分解表
指标名称
指标组
责任单位
综合指标组
生技部
值长组
非计划停运次数
生产部
生产安全指标组
安监部
民用采暖供热量
运行管理指标组
汽机运行车间
汽机检修车间
锅炉检修车间
锅炉运行车间
吸送风机耗电率
燃油消耗量
生产部、锅炉运行、值长组
检修管理指标组
大修后长周期运行天数
烟尘绩效排放指标
化学、环保指标组
生产部、化学车间
二氧化硫绩效排放指标
氮氧化物绩效排放指标
输煤系统耗电率
燃料管理指标组
生产部、燃料车间、
入厂煤热差值
附表2：
各指标组对标管理指标表
表1：
综合指标组对标管理指标表
单位
对标机组
2007年完成值
对标方式
标杆值
年目标值
历史最好水平
供电标准煤耗率
g/（kwh）
#1---#6
#7——#8
#1——#9
设备利用小时
h
%
次
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