循环流化床锅炉技术问答文档格式.docx

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54、循环流化床锅炉的优点有哪些？

1）燃料适应性广。

循环流化床锅炉的特殊流体动力特性使得气一固和固一固混合非常好。

因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至高于着火温度，而同时床层温度没有明显降低。

它既可燃用优质煤，又可燃用劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、尾矿、炉渣、树皮、废木头、垃圾等。

2）燃烧效率高。

循环流化床锅炉的燃烧效率比鼓泡流化床锅炉高，因为其气一固混合良好，燃烧速率高，绝大部分未燃尽的燃料再循环至炉膛，而且循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率。

（3）高效脱硫。

循环流化床锅炉烟气在燃烧区域的停留时间为3-4s，是鼓泡流化床锅炉的2-3倍，石灰石粒径为0.1-0.3mm，而鼓泡流化床锅炉为0.5-1.0mm，循环流化床锅炉石灰石颗粒的反应面积是鼓泡流化床锅炉的数十倍，因此它的脱硫效率较高。

4）氮氧化物排放低。

因为它采用低温燃烧和分段燃烧。

5）燃烧强度高，炉膛截面积小。

6）给煤点少。

既简化了给煤系统，又有利于燃烧。

7）燃料预处理系统简单。

它的给煤颗粒一般小于12mm，因此与煤粉炉相比磨煤系统大为简化。

8）易于实现灰渣的综合利用。

其灰渣的含碳量低。

9）负荷调节范围大，负荷调节快。

10）投资和运行费用适中。

55、循环流化床锅炉如何进行脱硫？

脱硫：

一般循环流化床锅炉处在850-900℃的工作温度下，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，使碳酸钙分解为氧化钙，氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应，生成硫酸钙，以固体形式排出达到脱硫的目的。

石灰石焙烧反应方程式：

CaC03=Ca0+C02—热量Q

脱硫反应方程式：

CaO+S02+l／202=CaS04+热量Q

因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫，一般脱硫率均在90％以上。

56、影响循环流化床锅炉运行的参数有哪些？

（1）煤种的变化。

主要指发热量、灰分、挥发分的变化。

（2）给料粒度和水分的影响。

给料粒度影响燃烧和脱硫效率，水分影响床温和排热损失。

（3）过量空气系数的影响。

影响燃烧效率。

（4）流化风速变化的影响。

流化风速影响传热系数、物料循环量、悬浮颗粒浓度、燃烧效率、旋风分离器效率。

（5）循环倍率变化的影响。

影响燃烧效率和机组能耗。

（6）床温的影响。

影响燃烧效率和一氧化碳的排放。

（7）其他影响因素。

埋管受热面和返料温度对床温的影响。

57、MFT动作的条件有哪些

汽包水位高III值（200mm）

汽包水位低III值（-280mm）

去布风板一次风量低且延时3S。

总风量低于额定风量的25%

炉膛压力高II值,延时5秒

炉膛压力低II值,延时5秒

一次风机全停

二次风机全停

引风机全停

高压流化风机全停

启动燃烧器未投且床温曾>

760℃且床温<

650℃

手动MFT

主汽门关闭

DCS失电

分离器料位高或高压流化风母管压力高至80KPa

58、MFT动作的结果有哪些

OFT动作

停止所有给煤机运行

停石灰石给料系统（停石灰石排气斗上旋转给料阀）

所有风量控制转手动

禁止吹灰（关闭吹灰汽源电动总门，退出运行吹灰器）

停止冷渣器

燃烧控制输出信号限制引风机自动装置以免炉负压超出极值

59、OFT动作的条件有哪些

关所有油枪进回油气动球阀、进油、回油速断阀和各油枪吹扫气动球阀。

60、循环流化床锅炉烘炉有何注意事项？

1）按照时间长短和炉墙中的水分制定升温曲线，按照制定的烘炉曲线进行升温。

2）炉膛温度均匀升高，不应突然变化，火焰分布均匀。

3）锅炉水位保持正常，各部位膨胀侧点要定期记录。

4）随时检查炉墙情况，出现缺陷及时补救。

5）做好温度记录，烘炉完毕，进行炉墙含水分的分析。

61、布袋除尘器的工作原理？

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

62、循环流化物床锅炉物料循环系统由哪些部件构成？

有何特点？

物料循环流化统是循环流化床锅炉独有的系统，也属于燃烧系统范围，是锅炉本体的组成部分，该系统包括物料分离器、立管和回料阀三个部分。

起作用是将烟气携带的大量物料分离下来并返送回炉内参与燃烧。

特点：

保证物料高效分离；

稳定灰料；

防止炉内烟气返窜入分离器；

灰料量连续可调节。

63、锅炉汽包有什么作用？

1）汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路，同时，汽包又接受省煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽，所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。

2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力，在工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对运行调节有利，从而可以提高锅炉运行的安全性。

3）汽包中装有汽水分离装置，蒸汽冲洗装置，连续排污装置，炉内加药装置等以改善水汽品质。

4）汽包上还装有压力表、水位计和安全筏等附件。

用以控制汽包压力，监视水位，以保证锅炉的安全工作。

64、电接点水位计工作原理？

电接点水位计工作原理是根据汽和水的导电率不同来测量水位的。

它是由水位容器，电极和测量显示器及测量线路组成。

电极装在水位计容器的壁上组成水位计发送器，，电极芯与水位计容器壳体有极好的绝缘，处在蒸汽中的电极，由于蒸汽导电率低，电阻大，电路不通，显示灯不亮。

浸没在水中的电极，经导线、指示灯与容器外壳接通构成回路，有电流通过，使显示灯发亮。

水位的高低可由浸没在水中的电极数量决定，因此可反映水位高低。

65、锅炉自然水循环工作原理？

锅炉水循环系统由汽包、下降管、下联箱和上升管（即水冷壁管组）、上联箱组成一个循环回路。

由于上升管在炉内部吸热，部分水变成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在炉外不受热，管中是水，工质密度大，两者密度差形成推动力，使汽水混合物沿着上升管向上流动通过上联箱进入汽包，汽包中的水经下降管流入下联箱进入水冷壁，从而形成水的自然循环流动。

66、目前国内锅炉除渣方式有哪些？

一般分水力、机械和气力输送三种。

水力除渣方式多用于煤粉炉，通过冲渣水泵，将破碎后的焦渣冲到灰渣泵前池，在由灰渣泵将灰渣运至储灰场。

是湿式除渣方式。

机械除渣多用于流化床锅炉，通过刮板输送机或链斗式输送机将冷却后的灰渣，运送到远距离渣库。

是干式除渣方式。

气力输送多用于流化床锅炉，通过物料发送器，用压缩空气将灰渣由管道输送至距离渣库。

67、气力除灰系统应包括那些设备？

包括灰发送器（仓泵），输送管路，灰库，压缩空气系统，灰库气化装置，灰库干排灰设备，灰库湿排灰设备，灰库除尘设备，配套阀门及控制系统。

68、除尘器工作原理？

电除尘器是在阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。

气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。

带电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。

当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。

69、锅炉水压试验标准？

1.停止进水后（在进水门不漏的情况下）,五分钟内压力下降不超过0.2～0.3Mpa。

2.承压部件无残余变形现象。

3.承压部件无漏水湿润现象。

70、电除尘器的结构组成有哪些？

电除尘器结构包括阴极放电系统，阳极收尘系统，阴极振打、阳极振打、分布板振打系统，护板，壳体，收灰斗及振打装置，灰斗加热系统，配套电气系统及控制部分。

71、离心风机结构是怎样组成的？

工作原理是怎样的？

离心风机分转动部分和静止部分。

转动部分包括叶轮、主轴；

静止部分包括进风箱、轴承、螺旋室、集流器、扩散器等。

工作原理：

风机依靠叶轮高速旋转所产生的离心力，将充满于叶片之间的气体从叶轮中心甩向外壳，使气体获得动能与压能。

而外壳扩压段的断面是逐渐扩大的，一部分动能又转化为压能，这样风机出口的气体变具有一定的压能被输送出去，与此同时，由于气体外流，造成了叶轮进口空间的真空，于是外界气体就会自动补入叶轮进口空间。

离心风机不停旋转，气体就会源源不断的吸入和压出。

72、锅炉运行调整的主要任务有哪些?

1）保证锅炉的蒸发量在额定值内，适应热用户的需要。

2）保持正常的汽温、汽压。

3）均匀给水，保持汽包水位正常。

4）保持锅炉燃烧良好，提高锅炉燃烧效率。

5）保证饱和和过热蒸汽品质合格。

6）保证锅炉机组安全运行。

73、叙述汽包水位计冲洗程序。

1）开启放水阀，冲洗汽管、水管、水位计。

2）关闭水阀，冲洗汽管、水位计。

3）开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。

4）开启汽阀关闭放水阀，恢复水位计的运行，此时水位应迅速上升并有轻微波动，两台水位计指示应一致。

74、转动机械巡回检查内容有哪些？

1）转动机械应无异音和磨擦现象。

2）轴承油位计不漏油，油位指示正确、正常，油质清洁，使用干油的轴承每班应拧入适量的润滑油脂。

3）轴承冷却水充足，排水管畅通，轴瓦温度正常，振动、串轴不超过规定值，地角螺栓牢固，靠背轮保护罩完整，电机接地线良好，传动皮带无跑偏现象和脱落现象。

75、蒸汽压力过低、过高有何影响？

蒸汽压力波动对于安全运行和经济运行亮方面都有影响。

汽压过高，安全门万一发生故障不动作，则可能发生爆炸事故，威胁设备及人身的安全。

即使安全门动作正常，汽压过高时由于机械应力过大，也将危害锅炉设备各承压部件的长期安全性。

当安全门动作时，排出大量高压蒸汽，造成经济上损失，且安全门经常动作时，由于磨损或有污物沉积在阀座下，易发生回座时关不严，造成漏汽损失，亦需停炉检修，如果汽压低于额定值