设备内部除锈的施工方案Word文件下载.docx
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《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988
二、相关方的主要职责
1.施工方组织受限空间和安全用电作业工作安全分析并交底,使所有人员了解作业过程中可能发生的危害及其预防措施和应急措施。
被交底人和交底人在交底记录上签字。
2.监理审核会签《受限空间作业许可证》、《安全用电作业许可证》,并监督检查现场的受限空间和安全用电作业。
3.建设单位审批《受限空间作业许可证》、《安全用电作业许可证》。
4.受限空间作业时,施工方安排专人监护,无人监护时严禁进入受限空间作业。
三、作业条件
1.监护人已在现场且持有批准的《受限空间作业许可证》和《安全用电作业许可证》;
2.呼吸器具、救生绳、安全带及安全灯等安全设施和措施已落实;
3.作业用的工器具、设备、材料的安全性能经检查符合要求;
4.受限空间内氧含量和有害有毒、可燃气体经检测合格;
5.受限空间内空气流通;
6.作业人员没有携带火柴或打火机等易燃物。
7.化学清洗时的防化服已准备。
四、除锈作业施工管理
1.一般规定
1)除锈作业人员穿戴防尘头罩、防护手套。
使用正压式呼吸器,佩戴眼镜。
其他进入容器的人员至少要配戴口罩,口罩要具有过滤油性粒子和/或吸附微量有机气体的功能。
2)作业过程中采取防静电措施(设备已做静电接地)。
3)按照要求处理废料,严禁随地倾倒。
4)设备内温度宜在常温左右,一般每隔4小时重复一次气体分析,如有不合格项,立即停止作业。
夏季或受限空间内有易挥发气体的物质时增加对气体浓度的监测频次。
5)出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。
6)受限空间内作业照明使用安全电压和安全行灯,在金属设备内及潮湿场所作业时,行灯电压不得超过12V。
7)受限空间内每次作业时间不宜过长,安排轮换作业或休息。
如果气温过高,每次作业时间不宜超过1小时。
8)为保证受限空间内的空气流通,可采用自然通风,必要时可采取强制通风方法(但不允许通氧气)。
强制通风时,严禁使用现场公用工程站提供的工厂风气源。
9)本实施方案,作业人员可戴正压式空气呼吸器进入受限空间作业,但作业前需经过正压式空气呼吸器的专项培训。
10)作业期间发生异常,立即停止作业,待处理并达到作业的安全条件并重新申请《受限空间作业许可证》后,方可再进入受限空间作业。
11)进入受限空间内作业期间,严禁同时进行各类与该设备相关的试车、试压等工作。
12)进入受限空间前,使用便携式气体检测仪进行气体检测,并出具气体检测报告。
作业过程中定期进行气体检测,并填写气体检测记录,一旦发现气体超标,立即撤出受限空间内人员,同时《受限空间作业
许可证》失效。
再次进入要重新办理《受限空间作业许可证》,并进
行气体检测。
13)制定通风方案,确定合适的排气口,排出锈尘等有害散发物。
作业期间,必须提供持续的清洁气源。
14)乙炔和氧气瓶要放置在受限空间外。
2.设备内部除锈流程
脱碳吸收塔、再生塔除锈流程
根据塔内锈蚀程度,拟选用动力除锈或化学清洗中的一种。
1)动力除锈作业程序:
打开人孔通风气体检测装塔盘
►►—>
-―
上第一层除锈、清扫第二层除锈、清扫…底层除锈、清扫
封闭前检查_人孔封闭。
—'
2)化学清洗作业程序:
打开人孔「通风r气体检测—装塔盘
_人孔封闭一在上第一层用四合一酸洗液循环清洗一水冲洗通风干燥圭寸闭前检查最终人孔圭寸闭。
3)四合一清洗液,即脱脂、酸洗、中和、钝化液配方参照<
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98附录十八。
4)化学清洗时,自购四合一酸洗液所需原料在现场配置。
需自制容器,
体积1m3。
自购耐酸碱泵,现场配置临时管道至塔上。
循环酸洗液自塔底回流至容器。
5)化学清洗液不得随地排放或倾倒,冲洗水可排至地沟进入污水池,或按业主指定位置排放。
6)人孔宜全部打开,通风1h后,做气体检测合格后,开始装塔盘。
7)照明:
使用12V防爆安全行灯系挂于塔内人孔上方适当位置。
可采用钢筋插入塔接管内作为系挂点。
8)米用动力除锈时,塔盘先在塔外除锈。
因为塔盘每层支撑圈在每个
人孔下方附近,其下部空间高度很大。
而且单块塔盘较重,为了施工安全,装塔盘前,先用一块木板搁置在塔盘支撑圈中部位置,木板两端做成圆弧形,其长度比塔径略小10mm工人进入塔内先系上安全带拴挂于人孔外固定物上,踩在木板上按顺序装塔盘。
最后去掉木板装中间一块塔盘。
9)除锈作业:
做到容器内表面所有位置均需除尽。
最后锈渣集中在塔底部,人工清理出来。
注意:
为防止锈渣及其余杂物堵塞塔底接管,除锈前先用软物体堵住底部接管口。
10)除锈方式的选用
钢材表面原始锈蚀程度等级分A,B,C,D四个锈蚀等级:
6U"
e
A级:
全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面&
Z1J9j:
B级:
已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面0u4Z%U4C级:
氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面;
D级:
氧化皮已因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面
根据现场实际锈蚀情况选用除锈方法:
A级、B级:
动力除锈
C级、D级:
化学清洗
3.其余设备内部除锈流程参照脱碳吸收塔、再生塔除锈方法
4.内部除锈设备一览表
序号
设备名称
位号
除锈面积m
备注
1
脱碳吸收塔
C-1501
90
2
脱碳再生塔
C-1502
70
3
湿净化器分离器
D-1501
20
4
酸气分离器
D-1502
15
5
凝结水分离器
D-1505
8
6
胺液活性炭过滤器
F-1502
7
胺液预过滤器
F-1501
胺液后过滤器
F-1503
9
胺液配制罐
D-1503
32
10
胺液储罐
D-1504
75
11
分子筛脱水塔
C-1301A
56
12
C-1301B
13
C-1301C
14
再生气分离器
D-1302
燃料器分液罐
D-1303
16
氮气缓冲罐
D-1604
17
氦气缓冲罐
D-1701
18
空气储罐
D-2501
5.工作进度安排
寸间
8月12
8月15
8月18
8月21
8月24
8月27
8月30
9月2日
9月5日
日
五、作业监护
1监护人熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,懂得急救知识。
2.监护人在作业人员进入前检查、确认安全措施,安全措施到位后,方可允许作业人员入内。
3.监护人记录每次进入/出来的时间,并与作业人员保持联系,严禁离岗。
发现异常情况及时停止作业,并立即米取救护措施。
4.受限空间作业暂停或结束时,封闭受限空间的各入口并加装明显的
“禁入”标识
六、应急响应
1.受限空间出入口处要配备一定数量、符合规定的应急救护器具。
作业人员进入前,首先熟悉紧急情况时的逃生路线和方法。
2.作业人员熟悉所从事作业的风险和应急救援计划,掌握报警及联系方式。
3.化学清洗时,准备足够的清水。
发生紧急情况时使用。
如果清洗液接触皮肤或眼睛,立即用清水冲洗。
情况严重者紧急送医院。
4.出现人员窒息等紧急情况,监护人员立即报警;
进入受限空间时,抢救人员要佩戴呼吸保护器,并至少有一人在外部联络。
2.1触电事故的预防及其应急预案触电事故和其它事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,
而事故的危害性非常大。
当流经人体电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”状态),在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。
因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的。
所以,施工中必须做好预防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。
2)脱离电源的基本方法有:
a.将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。
b.用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离。
c.必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。
d.救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。
3)在使触电者脱离电源时应注意的事项:
a.未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
b.严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者,救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。
c.夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。
4)触电者未失去知觉的救护措施:
应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人