施工升降机安装拆除施工方案DOCWord文档下载推荐.docx

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(mm)

11

电机型号:

Y132M-4

额定电压:

(v)

380

基础浇灌尺寸:

(长×

宽×

厚)(mm)

4000×

3500×

400

地脚螺栓:

6-M22×

450

整机质量(架体高30米时)(kg)

5200

标准节质量(kg)

86

三、施工升降机的计算

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010),《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011),《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)等编制.

1、SSD60/60基础承载力计算:

1。

1、基础做法

1)、按照本方案附图5(SSD60×

60施工升降机基础图及技术要求)制作基础.

2)、基础尺寸为4000×

400(长×

厚)。

3)、基础中的预埋螺栓由制作厂家提供。

4)、基础边缘与建筑物的距离为800~1000毫米.

5)、基础周围应有排水设施.

1.2、基础计算

当两个吊笼载并起升离开地面缓冲器时,对基础产生的荷载值最大,计算中取施工升降机安装高度为80米,受力核算如下:

有关参数:

地基承载力取30kpa,升降机本身的有关参数见本方案“主要技术参数数表”。

荷载计算(按升降机安装高度80米计)

吊笼质量:

460=920kg

对重质量:

(520+84)=1208kg

导轨架质量:

200+86×

53=4758kg

附墙架质量:

15.5=124kg

钢丝绳质量:

0。

42×

252=635kg

围栏质量:

270kg

曳引机质量:

270=540kg

其他(电缆、紧固件、天梁、天轮等):

350kg

升降机总质量约:

8805kg

最大装载质量:

600+2×

600×

25﹪=1500kg(当超载25﹪时)

升降机总质量:

F1=8805+1500=10305kg=101KN

基础质量:

F2=(3.5×

0.1+2.4×

2。

2)×

3=5.8686T=57.5KN

总荷载:

F=101+57。

5=159KN

1.3、地基对地基的压强:

P=159/(3。

4)=11Kpa<

30Kpa

所以地基的承载力能满足施工要求

该基础符合施工升降机的要求。

1.4、基础承台验算

基础承台砼强度等级为C25,其轴心抗压强度fc=11.9N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.27N/mm2,底面长l=4.0m,宽b=3.5m,底面积S=4。

3。

5=14.00m2,承台高h=0.4m。

导轨架长c=0.9m,宽a=0。

6m。

1、承台底面积验算

轴心受压基础基底面积应满足

S=14.00≥(Pk+Gk)/fc=(159+25×

14×

0.4)/11。

9=0。

025m2。

(满足要求)

2、承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

计算简图如下:

 

应满足如下要求

式中Pj———扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=2。

159/14=23.85kN/m2;

βhp—-受冲切承载力截面高度影响系数,本例取Bhp=1;

h0—-—基础冲切破坏锥体的有效高度,取h0=400—35=365mm;

Al——-冲切验算时取用的部分基底面积,Al=3.8×

85=7。

03m2;

am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;

at--—冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;

ab-——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;

ab=a+2h0=0.66+2×

0.365=1.39m

am=(at+ab)/2=(0.66+1。

39)/2=1.025m

Fl=Pj×

Al=23.85×

7.03=167。

671kN

7βhpftamh0=0.7×

1.27×

1025×

365/1000=332。

6kN≥167。

67kN,满足要求!

四.施工安、拆

(一)做好劳动力组织与安排

作业前,须对施工现场基础进行勘察,对设备的各种零部件进行清点,确认无误后方可进入作业程序.安装作业组一般由4-6人组成,其中在高空作业不得超过2人。

作业前,作业人员必须了解作业方案,熟悉作业流程。

每个作业组必须确定指挥人员,并对作业人员进行分工交底,做到上架、递送零部件及材料分工明确,配合协调。

架体安装时,周围必须划定安全警戒区,并设置标志。

作业组必须设监护员,排除作业障碍.

(二)、安装作业人员安全操作规程及技术要求

1、作业人员必须持证上岗,熟悉安装作业流程。

每台升降机的安装作业人员不少于4~6人。

应做到彼此分工明确、密切配合,服从统一指挥和监护。

上架人员使用的脚踏板必须符合要求:

松木板厚不小于50mm,宽不少于250mm,实际长度必须比支撑跨度两端至少各长出200mm。

2、作业人员进入工地时应戴好安全帽,穿好工作服和平底鞋。

上高空作业者必须系好安全带。

严禁酒后上岗。

遇到6级以上风力或大、中雨时必须停止作业。

3、作业区周围必须划定安全作业区,并设置醒目标志.警戒区内,非作业人员不得随意进入。

4、安装前,请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》,为确保安装安全、顺利,应特别注意以下事项.

5、安装作业前必须做好安全、技术交底,并检查以下内容:

(1)、施工升降机零部件是否成套齐全,安全装置是否完好有效;

(2)、曳引机及提升系统其它机构是否完好;

(3)、电动机及电气控制设备是否安全可靠,电缆线是否符合要求;

(4)、安装基础是否符合《SSD60/60施工升降机基础图及技术要求;

(5)、揽风绳的地锚位置及埋设是否符合揽风绳安装的要求.附墙架连接的预埋件位置是否满足架体垂直及稳定性的要求;

(6)、架体和揽风绳的位置:

是否靠近或跨越电线路。

如果必须靠近时,必须符合最小安全距离,并采取安全防护措施。

6、熟记安装安全要求

(1)、安装场地应清理干净,并有标志杆围起来,禁止非工作人员入内.

(2)、防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。

(3)、安装过程中必须有专人负责统一指挥。

(4)、升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。

(5)、如果有人在导架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。

(6)、吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外.

(7)、利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件

(8)、吊杆上有悬挂时,不得开动吊笼。

(9)、安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。

(10)、安装过程中,必须笼顶操作,不允许笼内操作.

(11)、吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。

(12)、安装运行时,绝对不允许超过额定初载重量。

(13)、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业.

(14)、升降机运行时,应首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。

(15)、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑.

(三)基础制作

1.根据升降机型号、吊笼规格,按《使用说明书》选择基础图,然后按基础图及相应技术要求制作基础。

2.确保预留孔的位置尺寸,混凝土标号,基础表面的平面度。

3.根据附墙类型,确定基础与附着墙面的距离L.

4.清理足够大的专用场地供安装用,尤其带操作室的升降机。

(四)底盘、护栏的安装

1.将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与预留孔联接,调节底盘对接管口的水平度,底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓.

2.将各护栏与底盘用螺栓联为一体,并调节护栏门框的垂直度,将护栏下空隙垫实。

(五)吊笼的安装

1.施工现场采用塔吊辅助,4人以上配合。

2.安装一节基础节及两节标准节,安装吊笼下缓冲弹簧。

3.用塔吊平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。

4.安装吊笼顶部的围栏。

(六)对重的安装

1.在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。

2.用塔吊将对重吊起,使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节.

(七)上传动小车的安装

1.准备传动小车架的联接架两个。

2.用楔形块扳开电机刹车装置。

3.用吊车平稳起吊上传动小车,并缓慢套入标准节。

4.将上传动小车与吊笼用联接销联为一体,并将联接销定位,以防从孔中退出。

5.取下楔形块。

6.用塔吊再安装4节标准节。

7.检查电气接线,确认接线无误后通电试车。

(八)导轨架的安装

1.准备一台经纬仪。

2.现场塔机配合,可先在地面将标准节每6节连为一体,然后用塔机吊起后安装。

3.安装标准节时必须注意:

a.拧紧所有标准节螺栓;

b.每隔3~10.5m装一道附墙,最大悬臂不得超过7.5m。

c.每按一道附墙必须调校导轨架的垂直度,使其符合《使用说明书》中“导轨垂直度允许偏差表”。

(九)附墙架的安装

1、采用厂家随机提供的产品,不得用木杆或竹竿等材料代替。

2、附墙架与导轨架、建筑物之间必须刚性连接,每个接头处扣件不得小于2个,不得连接在脚手架上,严禁使用铁丝绑扎.

3、建筑物顶层必须设一道附墙架,以下各附墙架的间距为6~9m,导轨架顶部的自由高度不大于6米。

4、厂家为SSD60/60施工升降机提供两种形式的附墙架,有些楼层不适合装设1型附墙架时,可装设2型附墙架。

5、架设附墙架的详细情况见附图2(SSD60/60施工升降机立面示意图)、附图3。

SSD60/60施工升降机附墙架架设平面示意图(1型)和附图4(SSD60/60施工升降机附墙架架设平面示意图(2型))。

(十)电缆导向装置的安装

1.在吊笼上安装电缆托架,将动电缆线的一端接入吊笼,并固定在电缆托架上.

2.将动电缆的另一端接入外笼电源箱。

3.安装中间挑线架。

4.安装中间接线盒及静电缆,将静电缆的一端接入中间接线盒,并将静电缆固定在标准节上。

5.取下外笼电源箱一端的动电缆,并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接,并固定在中间挑线架上。

6.将静电缆的另一端接入外笼电源箱。

7.安装电缆滑轮、电缆保护架(工字钢导轨、轨道支撑)。

(十一)安装限位装置

1.安装升降机的上下限位,外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁等安全装置,确保所有安全装置工作可靠。

2.复查升降机的所有性能是否符合要求.

(十二)、安全防护措施

1、施工升降机进出料口设自动安全门,卸料平台两侧设1。

2米高的围栏和0.3米高的踢脚板,通向吊笼的一边设置防外开的安全门。

2、施工升降机地面进料口应设双层防护棚,棚宽不小于5米.

3、施工升降机卸料平台架必须单独设置,不得与脚手架连接,每层设置一组拉结点.

4、应设置楼层层次牌及限载牌,上下联络信号要明确.

5、应装置避雷装置,

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