建筑施工岗位安全操作规程Word文件下载.docx

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三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

抹灰工安全技术操作规程

一、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。

管路摆放顺直，避免折弯。

四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。

五、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

木工安全技术操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

二、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

三、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

四、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；

不足4m的，可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

六、工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运输到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。

七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

八、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。

九、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，吊运材料所和索具必须良好，绑扎要牢固。

十、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用有防滑条的脚手板。

钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

十一、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

十二、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

十三、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

钢筋工安全技术操作规程

一、制作、绑扎

1、钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡紧，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

二、冷拉和张拉

1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应停止张拉。

4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

三、钢筋机械

切断机

1、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

调直机

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落人机体。

2、钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。

4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

弯曲机

1、钢筋要幔挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住。

并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

点焊、对焊机

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

混凝土工安全技术操作规程

一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

二、用提升机运输时，小车把不得伸出吊盘外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽梆上操作。

四、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

五、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；

浇圈梁雨蓬阳台，应设防护设施，浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

七、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔筒，防止失足坠落。

八、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

九、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

普通工安全技术操作规程

一、挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。

三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

四、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

大模板和大板施工安全技术操作规程

一、大模板和预制构件的存放

1、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。

存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2、每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱，出厂前应认真检查，必须符合安全要求。

3、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳成为70～80度，下部应垫通长木方。

长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。

存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙本钢筋上。

4、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

5、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。

插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30cm宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

6、现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

7、靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。

内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

二、大模板安装和拆除

1、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

2、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。

起中时应用卡环和安全中钩，不得斜牵起吊。

严禁捉拿人员随模板起落。

3、大模板安装时，应先后外对号就位。

单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。

双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。

未就位固定前不得摘钩。

4、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

5、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。

里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

6、分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。

禁止操作人员在外墙上行走。

7、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使用模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

8、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

9、大模板设置时，下面不得压有电线和汽焊管线。

采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷