电子产品加工项目可行性分析报告Word格式文档下载.docx
《电子产品加工项目可行性分析报告Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电子产品加工项目可行性分析报告Word格式文档下载.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1.3可行性研究报告编制依据
《中华人民共和国水污染防治法》(1996);
《中华人民共和国节约能源法》(1997);
《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》(2004);
《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002);
国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)及现行财税制度;
《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》;
国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》;
xxx公司提供的相关文件和数据资料。
1.4编制的原则
(1)工程建设以生产设施为主,辅助生产设施和公用工程要满足生产设施的需要;
(2)核心设备采用先进标准,保证产品质量;
(3)整体设计体现技术先进,稳妥可靠,安全适用;
(4)总图布置做到流程顺畅,运输方便,厂容美观整洁,功能分区明显,充分考虑预留;
(5)严格执行国家和地方有关节能、环保、劳动安全、工业卫生、消防等有关规定、标准和规范。
1.5可行性研究的范围
项目提出的背景和企业承办项目的能力分析;
市场分析、生产纲领和实施进度;
技术建设方案的拟定;
项目投资估算;
效益分析。
第二章项目的提出的背景和意义
2.1.电子产品整体数量不断攀升,离不开这些上游产品。
目前,随着电子产业的迅猛发展,电子产品市场前景广阔,电视、电脑、音响、数码影像、汽车元件、手机、MP3、遥控器,电子产品几乎涵盖了人们生活的各个方面。
国内市场。
电子产业规模明显呈逐年扩大趋势,主要产品产销衔接良好,出口继续保持全国第一,对外贸出口的贡献突出,实现较大的贸易顺差。
由于国家对电子信息产业积极扶持,宏
观环境十分有利,使得电子产品制造业固定资产投资稳定增长。
而电子产业的快速发展与电子产品整体数量不断攀升,离不开变压器、电感、滤波器等上游产品,为这些上游厂商的提供了良好的机遇。
2.2.承接产业转移。
我国区域经济格局正在发生重大变化,有序推进产业转移势在必行。
具体地说,一方面,珠三角、长三角和环渤海等沿海地区要素成本持续上升,传统产业的发展优势在减弱,外延型发展方式难以为继,加之受国际金融危机的严重冲击,加快经济转型和结构调整刻不容缓;
另一方面,广大中西部地区基础设施逐步完善,要素成本优势明显,产业发展空间相对比较大。
在此背景下,加快东部沿海地区产业向中西部地区转移,形成更加合理、有效的区域产业分工格局,已成为国家促进区域协调发展的政策取向和重要任务。
电子加工企业从沿海向内地转移,已成为了一种趋势,该项目正是顺应了这一趋势。
2.3本项目产品遵守行业标准,通用性很好,下游厂商的选择余地大。
现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国,电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落,包括通信、医疗、计算机及周边视听产品、玩具、军工用品等。
从产业链上来看,包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品(如车载产品)、终端产品。
电子中间产品是指有独立功能,但一般需配合主体产品销售。
比如汽车音响、空调,楼宇对讲机、
监控器,航空耳机等等。
这些产品的设计生产需配合主体产品外观、尺寸、功能要求;
主要供应主体产品厂商和维修店。
电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。
这些产品需遵守行业标准,通用性很好,因此下游厂商的选择余地比较大。
2.4xx县有农业人口43万,其中劳动力23万人,从事电子产品加工的劳动力资源丰富。
xxx公司是一家专门从事高频变压器、电感、滤波器的研发,生产和销售的新兴企业,该公司在xx投资建厂,建立电子产品加工产业园,有着广阔的市场发展前景。
第三章项目建设单位的基本情况
xxx公司成立于2004年,是一家专门从事高频变压器、电感、滤波器的研发,生产和销售的新兴企业。
现有从业人员300人,其中工程师3人,经济师1人,助理工程师8人,高级技工20人,初级以上技能工人200人。
到2010年,固定资产净值2000万元,流动资产2000万元。
车间面积3000平方米,办公面积800平方米。
具有先进的生产设备和完善的检测设备,生产设备有CNC绕线机设备300台、浸锡机10台,今年正在引进自动化生产线,配备有与生产产品相适应的检测设备30台。
该公司持续提升研发,生产及服务能力,逐步形成以深
圳为中心布局全国各地的的发展版图。
拥有强大的生产能力,月产能达600万-1000万。
产品直接或间接供应给中兴,华为,海信,长虹等知名公司。
凭借扎根科技、专业制造和前瞻的决定.本着
第四章项目建设地点的选择与条件
4.1项目建设地点的选择
本项目拟建在位于xxx。
4.2项目建设条件
⒈项目建设地点概况
XX县位于xxx,地跨东径110°
21’至111°
21’,北纬30°
12’至30°
46’。
东邻xx,南交xx,北接xx和xx,西毗xx自治州的xx县。
距xx320多公里、xx机场32公里、长江水运码头xx28公里。
现有xx国道和xx高速纵贯全境。
地势西高东低,东西长94.5公里,南北宽63公里。
县域总面积3424平方公里,其中耕地35761公顷,林地237128公
顷,水域10906公顷。
总人口42万人,其中土家族占总人口的51%。
⒉占地面积与土地利用现状
本项目占地面积40亩,场区配套水、电、路已完全畅通,场地平整也已经完成,能够满足工厂建设要求。
⒊气候水文
xx属亚热带大陆性夏热潮湿气候区,光照充足,热量
丰富,雨量充沛,雨热同季,四季分明。
年日照时数1500-1900小时,太阳辐射量96-102千卡/cm2,年均降雨量1366.2mm,年均气温16.5℃,无霜期250-290天。
xx的气候以其独特的“立体型”气候而著名,全县海拔高度从48.7-2259.1米,使气候呈“立体型”多样性分布。
低山河谷地区(海拔500米以下),终年无雪无霜,热量资源丰富;
中山(海拔500-1200米)地区为典型的温带气候,夏季不太热,冬季不太冷;
高山(海拔1200米以上)的地区为典型的寒带气候,冬季寒冷,冰雪覆盖,夏季温凉。
xx地属长江上游的清江流域,清江横贯XX全境148公里,清江支流交错,达43条。
此外境内有小流域85条。
⒋自然资源概况
xx资源丰富,潜力无限。
xx横贯xx全境148公里,是长江在湖北境内第二大支流,汇入清江的大小溪河共428条,全县水能理论蕴藏量达到400万千瓦,隔河岩、高坝洲两大水库有近40亿立方米的库容。
随着清江梯级开发,xx将成为湖北最大的能源基地。
清江水体质量良好,整体水质达到
国家Ⅱ级水质标准,饮用水源水质达标率100%。
全县交通畅达,通讯便捷,水运、公路通江达海。
⒌社会环境
xx县隶属市管辖,下辖8镇3乡,5个居委会、154个村委会。
总人口42万,境内有土家族、汉族、苗族、满族、蒙古族、侗族、壮族等23个民族,其中土家族约占51%。
⒍交通物流
xx县距省会武汉320多公里、三峡机场32公里、长江水运码头红花套28公里。
现有318国道纵贯全境。
开发区内道路现已建成,交通方便,运输便利。
同时,近几年xx物流业发展迅速,遍布全国的物流网络已基本形式,为本项目提供了交通运输保证。
第五章项目产品工艺流程
5.1高频变压器加工工艺
变压器可以对交流电(或信号)进行电压变换、电流变换、阻抗变换,可以传递信号,隔直流等作用,一般由线圈、磁铁和线架构成。
其主要测试技术参数有:
各线圈在规定频率下的电感量、DCR值、漏感、变压比(圈数比)及高压测试,有时附加线圈的耐电流测试。
以下为制作变压器的一个实例。
例1:
变压器绕线结构如附图(图左所示圈数为胶带圈数)。
⒈绕线
附图为成型变压器线包剖面图,图中出示了各层线圈所用铜线线径、并绕根数、圈数、挡墙宽度及绝缘胶带圈数,由图可知,绕线部分可分六步逐层完成。
绕线时须注意:
PIN位不能挂错,绝缘胶带不能少圈数,铜线不能用错,圈数不能增减,挡墙宽度选取不能错———它影响漏感及绝缘性,每层如果铜线分布不足一层,则一般采用平均疏绕形式以降低漏感。
2组合
线圈绕完后,用高温焊锡机焊锡,此后可把线包与铁芯组合,铁芯在组合前需经过一定的处理,处理方法如下:
对于宽度C大于25mm的铁芯,其磁导率ui一般在2000~3500之间,可根据变压器主电感值成批送到研磨厂家进行研磨,对研磨好的铁芯可直接与线包组合。
对于宽度C小于或等于25mm之铁芯,其磁导率ui值分布较宽,因其外型尺
寸小,易碎,研磨较难,因此组合时采用垫一定厚度的垫片以符合电感值的要求。
⒊测试
组合好的半成品变压器须测试其所规定需测试的电气参数,如电感、漏感、DCR值、电压比、圈数比、耐压性,另外还有变压器综合测试仪可一次性完成上述各参数的测试。
⒋浸漆、烘烤
变压器浸漆的主要作用是提高绝缘性和增大机械强度。
凡立水(varnish)与天那水的比重一般调至0.92左右,浸漆的主要步骤如下:
⑴在真空含浸机内把变压器浸入绝缘漆,同时抽真空,对铁芯宽度小于或等于25mm的变压器,时间约为5min,铁芯宽度C大于25mm的变压器时间约为10min。
⑵放掉绝缘漆,对变压器抽真空,抽真空时间与浸漆时间相同。
⑶浸好漆的变压器送至烤箱烘烤,对铁芯宽度C大于25mm的变压器烘烤时间约8h,对铁芯宽度小于或等于25mm的变压器,时间约为6h,烘烤温度为(80~100)℃。
⒋测试
烘干后的变压器需再次测试各电气参数是否符合要求。
5.2电感线圈的制作
电感线圈根据铁芯不同有多种不同的外型结构,如R型、DR型、T型,此外空心线圈也较常见,变压器结构型线圈在
某些场合亦可涉及到。
⒈R型铁芯线圈
R型铁芯线圈一般用于在固定频率下电感量要求不大的场合,因此,制作所用铜线较粗,圈数较少,可用自动打线机大批量加工,经盆浸(浸清漆)、焊锡处理后用透明AB胶把线圈和铁芯组合。
R型铁芯成批生产时其磁导率较稳定,故R型铁芯线圈电感量也较稳定,在一定频率下其静态电感量变化不大。
值得注意的是,如所用铜线为PEW线,在焊锡前PIN(引脚)需经过脱皮处理,且须用低温焊锡(200~280℃),以防线圈破皮,满足其绝缘要求。
⒉DR型铁芯线圈
DR型铁芯线圈因铁芯外型尺寸、绕线所用铜线的多样性,决定了此种线圈电感量分布的广泛性。
从luH到10mH甚至更高的电感量均可由DR型铁芯设计形成,且可大批量生产。
供应厂家研制出一系列的规格品可供挑选,同时也可按具体要求设计制造。
设计DR型电感时,一般给出测试频率、电感值范围及DCR范围,在外观尺寸范围内确定出最大的铁芯尺寸,随后,在电感中心值附近确定铜线的最大线径及铜线圈数,槽满率一般以80%~90%为宜。
当电感有耐电流要求时,可适当调整铁芯中径值,使其在额定电流的情况下,电感量不小于L(OA)×
90%,且需保留适当的裕量,以消除铁芯材质、铁芯中径及测试仪器对电感的影响。
中径与耐电流性的关系是:
中径越大,耐电流性越好。
铁芯槽宽对电感量及耐电流
性影响较小,它主要影响DCR值。
SDR型铁芯(镀银铁芯)与DR型铁芯的区别是:
SDR型铁芯一端有两个镀银半面代替DR型铁芯的两个PIN,因铁芯直径一般大于其长度,槽宽较窄,绕线时一般不考虑其排列的整齐性,故提高SDR型铁芯线圈耐电流性的另一方法是:
增加铜线并绕根数(一般为两根)。
该产品焊锡时先用高温焊锡(450℃~500℃),把铜线起落两端分别焊接于两个镀银面,后用低温焊锡使镀银面光滑,平整洁净,但焊锡时需注意起落线不得短路。
⒊直流线性电感线圈DClinearity
DClincarity线圈是在D