尾矿库安全操作规程清单11Word格式文档下载.docx

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7.督促检查尾矿库各工种、岗位的安全工作开展情况。

8.督促教育员工正确使用和佩戴劳动防护用品。

9.制止违章作业和违章指挥，对危及工人生命安全的重大隐患有权停止生产，并立即报告领导。

10.负责尾矿库班组安全文化建设，加强日常安全工作考核，提高班组安全管理水平。

11.认真做好各项安全检查记录。

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二、尾矿库水泵工安全操作规程

1.水泵工必须持证上岗。

2.开车前的检查与准备

2.1检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器、压力表等，看是否正常齐全,各紧固连接部位有无松动。

2.2给轴承箱内加油（加油标号按设备说明书要求），油面应在油标的1/2-2/3处。

2.3盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音。

2.4打开轴承的冷却水。

2.5打开压力表阀。

2.6打开泵的入口阀和排气阀，排除泵内存气，待排气阀口连续排水时，表明气体已经排尽，关闭排气阀，使泵内充满液体。

2.7注意泵的密封情况，检查盘根密封是否良好。

2.8检查好泵的安全设施（对轮防护罩，接地线等）。

3.开车

待一切准备工作就绪后，起动泵（起动水泵时应先按起动按钮，再按运行按钮）。

系统启动时应注意旋转方向（如不对，立即改正），同时注意电机电流变化（不允许超过规定）。

待电流、转数和压力达到正常，再慢慢打开泵的出口阀。

注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。

4.停车

4.1慢慢关闭出口阀门。

避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入水泵泵体内，使叶轮高速反转而造成事故。

4.2关闭真空表连接管线上的旋塞。

4.3按停止按钮，切断电源。

4.4关闭泵的入口阀。

4.5关掉压力表阀。

4.6冬季停泵后，要放掉泵壳和管线中的存水及其它易冻结液体，或采用少量冷却水流通，防止冻裂泵壳。

5.水泵运行中的注意事项

5.1泵的流量用出口阀控制。

严禁用入口阀来调节流量。

5.2泵正常运行时，要不断检查泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。

5.3轴承温度不应高于65℃，电机温度不应高于70℃。

5.4经常检查冷却水畅通情况。

5.5经常检查润滑油标尺，保持规定油面。

5.6检查泵运转中有无杂音、振动及泄漏等。

发现有异常，应及时汇报，及时检修。

5.7附属系统的运转是否正常，管道连接是否牢固、有无渗漏。

5.8检查泵运转中密封情况，允许有少量漏水，流量不大于每秒1滴，如流量较大，应及时汇报，派泵工处理。

5.9定期更换润滑油和润滑脂。

5.10禁止湿手站在潮湿处操作电器，禁止倚靠安全栏杆，禁止跨越和接触传动部位，禁止在运行中检修。

6.认真做好各项工作的记录，并交接给接班人员。

三、尾矿库筑坝工安全操作规程

1.必须持证上岗，严禁无证作业。

2.子坝筑坝前，必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石及其他有害物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道、或洞穴等，应作妥善处理。

3.进入坝内作业时要先进行试踏，不得猛然踏进，以防陷入。

4.必须严格按照设计要求，在测量人员配合下筑坝，筑坝前测量应先放线，确保子坝参数符合要求。

5.采用挖掘机进行筑坝作业，坝面交替作业时注意保证尾矿库安全运行，保证足够的干滩长度和防洪高度。

6.筑坝工作应与库内大排渗的铺设相结合，按照堆筑子坝每上升10m高度铺设一期大排渗的设计要求进行；

隐蔽工程需做好拍照和记录

7.每期子坝堆筑完毕，应对筑坝质量及子坝长度、剖面尺寸、轴线位置、内外坡比、库内水位等进行检查，检查记录经主管技术人员签字后存档。

8.尾矿坝下游坡面上不能有积水坑。

9.认真做好尾矿库各项作业的施工记录。

四、尾矿库放矿工安全操作规程

2.放矿前的注意事项

2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好，有无磨穿漏浆现象。

2.2与选厂及磨浮车间调度联系，确认各项准备工作是否就位。

3.开始放矿

3.1按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。

3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目，一般来说，两台球磨机运行时，开12根支管，一台球磨机运行时，开8根支管。

同时应根据现场需要确定支管的实际数量。

3.3放矿后，及时调节好各放矿支管的流量、流速。

4.停止放矿

4.1从选厂停止放矿，放矿管阀门不必关闭，让管道内矿浆尽量放空即可。

4.2如果因为故障需要停止放矿，则需要先切换放矿主管，再停止放矿。

5放矿中的注意事项

5.1严格按照《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）要求，规范操作。

5.2工作中做到互保联保，注意自己和周围人员的安全，两人以上一起工作时要注意协调配合。

5.3停止放矿时，管道内尾矿必须放空，防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。

5.4分段放矿时，矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流，防止尾砂在主放矿管内淤积。

5.5在值班期间，每两小时巡回检查坝面一次，并检查管道是否畅通、是否漏浆，库面水位情况，尾矿坝排渗情况。

每小时测量一次尾矿排放浓度、细度，注意观察放矿流量。

5.6汛期应24小时不间断巡视，密切注意库内水位上升速度和地表水流动态，遇到异常情况及时汇报。

5.7进行水上作业和滩面作业时，要有可靠的安全措施。

5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系，加强沟通、配合。

放矿时值班人员必须在岗，严禁因无人值守造成放矿事故。

6.汛期期间，应及时掌握天气变化情况，做好应急准备。

7.发现有不安全征兆时，应及时向上级汇报并采取应急措施。

8.认真做好各项记录。

五、尾矿库安全监测员安全操作规程

1.坚守工作岗位，定期进行观测尾矿库浸润线、位移、干滩长度、水位。

2.平时认真做好仪器、仪表等测量工具的检查、维修、保养，保证其正常使用。

3.依据尾矿库管理要求，每季度对尾矿库的位移进行观测一次，汛期要适当增加观测次数。

4.经常检查尾矿库周边设置的位移观测设施或参照物，如发现损坏、移动或丢失要及时进行测量后再给予补充。

5.肯于钻研，经常对观测的数据进行总结、分析和归纳。

6.发现安全隐患，要做到及时报告，并积极参与处理。

7.结合尾矿库安全在线监测系统，核对数据，及时发现测量有无差错或自动化设施是否存在问题。

8.认真做好各项观测记录。

1.必须持证上岗，坚守工作岗位。

2.熟记与尾矿库相关单位及领导的号码，以便及时联系。

3.每班不定时对尾矿库的设施、区域、通讯工具、照明、运行情况等进行检查，发现问题要及时上报，并积极进行处理。

4.严格执行尾矿库定期检查制度，每月应进行一次全面的检查。

检查的内容包括：

主坝和坝基、溢流井、隧洞、尾矿管道、坝坡保护情况以及坝面排水沟、截洪沟沟是否畅通。

5.加强对排渗、排水系统的检查，发现排渗管或排水隧洞渗水量增大或渗水变浑等异常情况时，应及时查明原因并进行处理。

6.加强对坝面的巡视检查，防止发生集中渗流。

当发现坝面局部隆起、塌陷、流土、管涌、应立即上报并采取措施进行处理。

7.及时在坝面植草，修复雨水冲槽及损坏的坝面。

8.加强与尾矿库其它岗位人员的沟通和协调，确保尾矿库的安全运行。

9.看护好尾矿库料场物资。

10.汛期间要及时收听气象信息，并加强防范。

11.认真做好各项工作记录，并交接给接班人员。

七、挖掘机司机操作规程

1.持证上岗，坚守工作岗位。

2.作业前准备

2.1仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；

2.2详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处和作业处土壤的坚实性和平稳性。

2.3严禁任何人员在作业区内停留，进行挖机工作区域应提前示意。

得到确认后方可进入；

2.4检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。

3.作业与行驶中要求：

3.1操作开始前应发出信号；

3.2作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；

严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；

严禁在电线等高空架设物下作业；

3.3作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；

禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；

禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；

禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；

禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；

3.4液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。

机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；

达到或超过80度时，应停机散热。

4.作业后要求：

4.1挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。

禁止倒退行走；

4.2在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；

4.3挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；

4.4挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；

4.5工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。

各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。