尾矿库安全操作规程清单11Word格式文档下载.docx
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7.督促检查尾矿库各工种、岗位的安全工作开展情况。
8.督促教育员工正确使用和佩戴劳动防护用品。
9.制止违章作业和违章指挥,对危及工人生命安全的重大隐患有权停止生产,并立即报告领导。
10.负责尾矿库班组安全文化建设,加强日常安全工作考核,提高班组安全管理水平。
11.认真做好各项安全检查记录。
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二、尾矿库水泵工安全操作规程
1.水泵工必须持证上岗。
2.开车前的检查与准备
2.1检查泵及出、入口管线的各部件,如阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器、压力表等,看是否正常齐全,各紧固连接部位有无松动。
2.2给轴承箱内加油(加油标号按设备说明书要求),油面应在油标的1/2-2/3处。
2.3盘车,检查泵的转动情况,是否有不正常的声音。
2.4打开轴承的冷却水。
2.5打开压力表阀。
2.6打开泵的入口阀和排气阀,排除泵内存气,待排气阀口连续排水时,表明气体已经排尽,关闭排气阀,使泵内充满液体。
2.7注意泵的密封情况,检查盘根密封是否良好。
2.8检查好泵的安全设施(对轮防护罩,接地线等)。
3.开车
待一切准备工作就绪后,起动泵(起动水泵时应先按起动按钮,再按运行按钮)。
系统启动时应注意旋转方向(如不对,立即改正),同时注意电机电流变化(不允许超过规定)。
待电流、转数和压力达到正常,再慢慢打开泵的出口阀。
注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转,一般不超过三分钟。
4.停车
4.1慢慢关闭出口阀门。
避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入水泵泵体内,使叶轮高速反转而造成事故。
4.2关闭真空表连接管线上的旋塞。
4.3按停止按钮,切断电源。
4.4关闭泵的入口阀。
4.5关掉压力表阀。
4.6冬季停泵后,要放掉泵壳和管线中的存水及其它易冻结液体,或采用少量冷却水流通,防止冻裂泵壳。
5.水泵运行中的注意事项
5.1泵的流量用出口阀控制。
严禁用入口阀来调节流量。
5.2泵正常运行时,要不断检查泵出口压力、流量、电流等,不允许超过规定指标。
5.3轴承温度不应高于65℃,电机温度不应高于70℃。
5.4经常检查冷却水畅通情况。
5.5经常检查润滑油标尺,保持规定油面。
5.6检查泵运转中有无杂音、振动及泄漏等。
发现有异常,应及时汇报,及时检修。
5.7附属系统的运转是否正常,管道连接是否牢固、有无渗漏。
5.8检查泵运转中密封情况,允许有少量漏水,流量不大于每秒1滴,如流量较大,应及时汇报,派泵工处理。
5.9定期更换润滑油和润滑脂。
5.10禁止湿手站在潮湿处操作电器,禁止倚靠安全栏杆,禁止跨越和接触传动部位,禁止在运行中检修。
6.认真做好各项工作的记录,并交接给接班人员。
三、尾矿库筑坝工安全操作规程
1.必须持证上岗,严禁无证作业。
2.子坝筑坝前,必须进行岸坡处理,将树木、树根、草皮、废石及其他有害物全部清除,若遇有泉眼、水井、地道、或洞穴等,应作妥善处理。
3.进入坝内作业时要先进行试踏,不得猛然踏进,以防陷入。
4.必须严格按照设计要求,在测量人员配合下筑坝,筑坝前测量应先放线,确保子坝参数符合要求。
5.采用挖掘机进行筑坝作业,坝面交替作业时注意保证尾矿库安全运行,保证足够的干滩长度和防洪高度。
6.筑坝工作应与库内大排渗的铺设相结合,按照堆筑子坝每上升10m高度铺设一期大排渗的设计要求进行;
隐蔽工程需做好拍照和记录
7.每期子坝堆筑完毕,应对筑坝质量及子坝长度、剖面尺寸、轴线位置、内外坡比、库内水位等进行检查,检查记录经主管技术人员签字后存档。
8.尾矿坝下游坡面上不能有积水坑。
9.认真做好尾矿库各项作业的施工记录。
四、尾矿库放矿工安全操作规程
2.放矿前的注意事项
2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好,有无磨穿漏浆现象。
2.2与选厂及磨浮车间调度联系,确认各项准备工作是否就位。
3.开始放矿
3.1按照矿浆来料顺序,先打开放矿支管,然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目,一般来说,两台球磨机运行时,开12根支管,一台球磨机运行时,开8根支管。
同时应根据现场需要确定支管的实际数量。
3.3放矿后,及时调节好各放矿支管的流量、流速。
4.停止放矿
4.1从选厂停止放矿,放矿管阀门不必关闭,让管道内矿浆尽量放空即可。
4.2如果因为故障需要停止放矿,则需要先切换放矿主管,再停止放矿。
5放矿中的注意事项
5.1严格按照《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)要求,规范操作。
5.2工作中做到互保联保,注意自己和周围人员的安全,两人以上一起工作时要注意协调配合。
5.3停止放矿时,管道内尾矿必须放空,防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。
5.4分段放矿时,矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流,防止尾砂在主放矿管内淤积。
5.5在值班期间,每两小时巡回检查坝面一次,并检查管道是否畅通、是否漏浆,库面水位情况,尾矿坝排渗情况。
每小时测量一次尾矿排放浓度、细度,注意观察放矿流量。
5.6汛期应24小时不间断巡视,密切注意库内水位上升速度和地表水流动态,遇到异常情况及时汇报。
5.7进行水上作业和滩面作业时,要有可靠的安全措施。
5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系,加强沟通、配合。
放矿时值班人员必须在岗,严禁因无人值守造成放矿事故。
6.汛期期间,应及时掌握天气变化情况,做好应急准备。
7.发现有不安全征兆时,应及时向上级汇报并采取应急措施。
8.认真做好各项记录。
五、尾矿库安全监测员安全操作规程
1.坚守工作岗位,定期进行观测尾矿库浸润线、位移、干滩长度、水位。
2.平时认真做好仪器、仪表等测量工具的检查、维修、保养,保证其正常使用。
3.依据尾矿库管理要求,每季度对尾矿库的位移进行观测一次,汛期要适当增加观测次数。
4.经常检查尾矿库周边设置的位移观测设施或参照物,如发现损坏、移动或丢失要及时进行测量后再给予补充。
5.肯于钻研,经常对观测的数据进行总结、分析和归纳。
6.发现安全隐患,要做到及时报告,并积极参与处理。
7.结合尾矿库安全在线监测系统,核对数据,及时发现测量有无差错或自动化设施是否存在问题。
8.认真做好各项观测记录。
1.必须持证上岗,坚守工作岗位。
2.熟记与尾矿库相关单位及领导的号码,以便及时联系。
3.每班不定时对尾矿库的设施、区域、通讯工具、照明、运行情况等进行检查,发现问题要及时上报,并积极进行处理。
4.严格执行尾矿库定期检查制度,每月应进行一次全面的检查。
检查的内容包括:
主坝和坝基、溢流井、隧洞、尾矿管道、坝坡保护情况以及坝面排水沟、截洪沟沟是否畅通。
5.加强对排渗、排水系统的检查,发现排渗管或排水隧洞渗水量增大或渗水变浑等异常情况时,应及时查明原因并进行处理。
6.加强对坝面的巡视检查,防止发生集中渗流。
当发现坝面局部隆起、塌陷、流土、管涌、应立即上报并采取措施进行处理。
7.及时在坝面植草,修复雨水冲槽及损坏的坝面。
8.加强与尾矿库其它岗位人员的沟通和协调,确保尾矿库的安全运行。
9.看护好尾矿库料场物资。
10.汛期间要及时收听气象信息,并加强防范。
11.认真做好各项工作记录,并交接给接班人员。
七、挖掘机司机操作规程
1.持证上岗,坚守工作岗位。
2.作业前准备
2.1仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;
2.2详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处和作业处土壤的坚实性和平稳性。
2.3严禁任何人员在作业区内停留,进行挖机工作区域应提前示意。
得到确认后方可进入;
2.4检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作。
3.作业与行驶中要求:
3.1操作开始前应发出信号;
3.2作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;
严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;
严禁在电线等高空架设物下作业;
3.3作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;
禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;
禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;
禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;
禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;
3.4液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。
机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;
达到或超过80度时,应停机散热。
4.作业后要求:
4.1挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。
禁止倒退行走;
4.2在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;
4.3挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;
4.4挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;
4.5工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置。
各部位制动器制动,关好机械门窗后,驾驶员方可离开。