道路与桥梁工程专业毕业论文Word文档格式.docx

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经多年的施工实践,经初步摸索出水泥混凝土路面出现问题的原因及控制方法　

1　施工质量控制概述

1.１　施工质量管理

工程建设项目的质量管理，主要体现在整体质量管理、过程质量管理、全员质量管理三个方面,综合起来就是全方位进行工程实体的质量管理。

“严格把关与积极预防相结合,以预防为主”，在建设项目施工中,应及时建立质量控制管理机构，以巡查、抽检作为日常质量控制手段,一旦发现问题,保证在第一时间反映情况并给出纠正处理意见。

建立工程项目执行控制体系,其中投资方处于核心位置,与监理、施工单位的合作行为对工程项目的执行有着深远的影响.因此，投资方应当充分掌握合作强度和策略,建立与监理、施工单位有效合作机制，保证建设项目的高效运行。

１.2施工质量控制阶段分析

1。

2。

１事前控制事前控制事前控制事前控制

做好施工前的各项准备工作,为人员、机械进驻现场施工作好必要的前期准备.

编写专项施工技术方案、购买或租赁满足工程质量要求机械和设备进场,、做好原材料的考察、选购。

比如水泥、砂石材料厂的生产资质，考察厂家的生产设备性能、质量管理水平、生产能力、社会信誉等方面内容。

全面开工前,按照设计配合比,在工程现场选择不少于20０ｍ的路段进行试铺，试压，按照规范要求进行各项检验、检测。

加强施工人员及机械操作手的质量意识,保证按施工规范施工。

在每个施工阶段开始前，做好技术人员以及操作人员的技术培训工作，其指导作用不容忽视。

1.2。

2事中控制事中控制事中控制事中控制

旁站监理延伸到原材料的生产厂,控制好原材料的生产、贮存、运输等环节,所有原材料未经监理工程师批准不许使用。

对施工过程实施旁站监理，重点检查混合料到场的温度。

　按照试验路段确认技术指标,监督施工过程。

按试验规程要求取样检验,并进行密实度、构造深度、渗水系数等指标的试验,对每一面层进行规范频率的验收。

3事后控制

.对路面工程进行全面检查验收，并进行抽芯检验.

有关技术文件整理归档。

１.3。

1质量控制要点　

在建项目主要通过以下三方面控制手段来进行管理:

质量控制在项目设计和施工过程中,对形成工程实体的质量（设计质量和材料、半成　品、机具以及施工工艺质量）进行控制。

设计质量控制是工程质量控制的起点，　施工阶段的质量控制是整个项目质量控制的重要阶段。

其任务是要通过建立健全有效的质量监督工作体系,确保工程项目质量达到预定的标准和等级要求。

进度控制根据项目的实体要求做出整体控制进度计划，对项目进度进行全过程的控制.工期控制,首先要在建设前期通过周密分析、研究,确定合理的工期目标,并在施工前期将工期纳入施工合同。

由于施工阶段是工程实体形成的阶段,项目建设工期和进度很大程度上取决于施工阶段的工期长短。

因此，对施工阶段进行控制是项目进度控制的关键.

　投资控制在建设前期，受项目法人委托进行可行性研究,协助项目法人进行投资决策和控制；

在设计阶段对设计方案、设计标准、总概算进行审查;

在建设准备阶段协助项目法人确定标底,编制招标文件并且组织好招标工作;

在项目施工阶段,根据合同文件，控制施工过程中可能增加的费用。

1。

3．２质量控制对象

建设项目质量控制的对象包括以下两方面:

影响因素的控制:

对施工质量影响因素的控制主要是对施工人员、材料、机械、方法和环境五大因素的控制。

施工结果的控制:

即对工程实体质量与使用的控制。

对施工结果的控制主要是指对工程产品质量的检查验收，评定其构成质量的各项指标是够达到设计要求及合同规定的质量标准；

对于不合格的工程则必须修补或返工.

质量保证体系，是以保证和提高工程项目质量为目标,运用系统的概念和方法,把参建的各部门、各环节的质量管理只能和活动合理地组织起来,形成一个任务、职责、权限明确，且能互相协调、互相促进、高效工作的管理网络和质量有保证、可控制、能管理的有机体系整体，使质量管理制度化、标准化、程序化，从而建造出合格的工程。

工程建设中的质量体系，有施工单位质量保证体系、监理单位控制体系、建设单位质量管理体系以及设计单位现场服务体系等子体系组成。

质量保证体系的主要内容包括以下几个方面:

（1）有明确的质量方针、质量目标和质量计划。

（2）建立健全严格的质量岗位责任制，分工明确，责任到人.

（3）建立专职质量管理组织机构和质量管理人员，实行专职专人．

（4）实行质量管理机构的质量管理业务标准化和管理流程程序化。

（5）建立高效、灵敏的质量信息管理系统。

（6）建立各级试验检测机构和培训检测人员,加强现场的检测工作。

（7）开展群众性的质量管理活动。

　要求参与工程建设规划、设计、施工和管理的各部门、各环节均建立严格质量保证体系。

监督承包商建立完善的质量保证体系,是监理工程师质量控制的重要任务之一。

通过建立完善的质量保证体系,可有效地实行质量控制,防止质量事故的发生，是确保工程建设质量的有利保证.

2水泥混凝土路面施工质量的控制因素

2.１混凝土路面施工工艺

　　２。

１。

1准备工作

施工复测：

对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。

原材料的准备　

集料:

质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求

水泥:

安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。

石料：

质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求．

2。

1.2混凝土配合比

将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎（砾）石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前５天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。

　及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。

混凝土配合比设计经批准后,立即进行试拌.　

2．1.3抽样检验　

按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组,分别作７天、２8天的抗压、弯拉强度试验。

２.1。

4混凝土浇筑

　1）、基层准备:

在铺筑水泥混凝土面层前,应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁,并整理排水设施．

基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位．均应翻挖、清除,并以同类混合料填补,其压实厚度不得小于８ｃm,重新整型、碾压，并符合密实度的要求．

　2）、施工机械准备：

根据工程规模、施工质量和进度要求,配置合适的施工机械,其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。

并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可.

3）、模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动.

模板安装应顺直，无扭曲；

相邻钢模应平头锁接方式紧密联接,不得漏浆;

模板接缝在任何方向都应不能活动。

模板高度应与混凝土路面厚度相同,误差为+0,—5ｍｍ。

用于胀缝和施工缝的模板,根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。

模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置.

模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂.

4）钢筋设置：

钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。

5）混凝土拌和与运输:

混凝土的拌和与运输符合规范要求.

混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并报监理工程师认可。

　6）、混凝土摊铺:

混凝土混合料摊铺前,对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。

混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工,应按监理工程师指示设置施工缝。

拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。

振捣器不许接触接缝装置及边模,并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆,在任一位置上,振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。

然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平2—3遍．

7）表面修整:

混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后,用批准的修整设备进一步整平,使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。

修整作业时，不得在混凝土表面洒水。

接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业,在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。

修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。

在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥,必须以新拌制的混凝土填补与修整。

8）接缝:

纵缝：

按图纸设置纵向施工缝。

纵向施工缝采用平缝加拉杆型,并按图纸的要求设置拉杆,拉杆采用螺纹钢,设置在板厚的中间,平行于板面,并与缝壁垂直。

在半幅面板完成后,在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆.

横胀缝:

　①、按图纸要求的型式设置胀缝，胀缝与路面中心线垂直,缝壁必须垂直，相邻车道的胀缝设在同一横断面上,缝隙宽度应一致。

胀缝下部设置胀缝板,上部浇灌填缝料。

缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。

　②、胀缝传力杆活动端,可设在缝的一端,亦可交错设置。

传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成，套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1。

5mm，能使传力杆自由活动,传力杆的滑动端要涂上油脂或润滑剂，以防止传力杆与混凝土粘结在一起．③、传力杆与套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。

④、传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可,固定后的传力杆必须平行于路面中心线，混凝土浇注时严禁组装件位移.

横缩缝:

①、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。

　②、锯缝用混凝土锯缝机切割,锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到1~1.５MＰa时锯缝为宜,每条的锯缝作业必须一次完成.缝内的粉料和杂物彻底清除。

　③、当缘石与混凝土路面整体施工时,接缝应延伸到缘石上面5cm。

横向施工缝：

①、每天工作结束或当浇注工序中断超过3０分钟时,则应设置垂直于路中线的平接施工缝。

②、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合,设在胀缝处按胀缝形式施工。

　③、按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。

④、采用平缝加传力杆形式时。

传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半涂油脂或润滑剂，允许活动;

采用平缝加拉杆形式时,两端锚固。

⑤、铺筑邻板时,对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青,但不得污染拉杆或传力杆。

9）、拆模、养生和封缝:

拆模：

　①、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模,并取得监理工程师同意。

②、拆模后,任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀