机电一体化实习个人工作总结范文机电一体化实习工作.docx

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机电一体化实习个人工作总结范文机电一体化实习工作

机电一体化实习个人工作总结范文_机电一体化实习工作总结5篇

　　在这次实习过程中，纪律要求十分严格，工厂特意为此制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

一起来看看机电一体化实习个人工作总结范文5篇，欢迎查阅!

　　机电一体化实习个人工作总结1

　　一、实习目的：

　　随着科学技术的发展数控机床越来越先进高科技化，从而学习和掌握新一代机床的操作技能是我们专业学生必备的。

生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践知识不可缺少的组成部分。

其目的在于经过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务本事及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的本事、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的资料和方法。

这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础

　　二、实习资料：

　　数控车床加工椭圆

　　地点：

校数控实验基地。

　　1、基本原理要点：

数控车床一般只能作直线插补和圆弧插补。

遇到回转轮廓是非圆曲线的零件时，数学处理的任务是用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。

SIEMENS系统可借助R参数，并应用程序跳转等手段来完成非圆曲面的编程，FANUC系统可用宏程序编程。

而一般经济型的只能用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。

下头以椭圆加工为例对常用的数学处理方法一一介绍。

　　2、所示一个椭圆，欲车削右12椭圆的回转轮廓线，椭圆的方程为：

　　_2162+Z2252=1（_值为半径值）;

　　4、主程序：

TY1.MPF

　　G54G94G90T1D1;

　　M03S600;

　　R8=20;

　　MA1：

G158_=R8;

　　TYZC_.MPF;

　　R8=R8-1;

　　IFR8》0.3GOTOBMA1;

　　G158;

　　R8=0;

　　M05M00;

　　M03S1000;

　　TYZC_;

　　G00_100Z150;

　　M02;

　　子程序：

TYZC_.SPF

　　G90G00_0Z27;

　　G01Z25F50;

　　R1=25R2=16R3=1R4=90;

　　MA2：

R5=R1_COS（R3）;

　　R6=2_R2_SIN（R3）;

　　G01_=R6Z=R5F100;

　　3=R3+1;

　　IFR6》40-2_R8GOTOFMA3;

　　IFR3《=R4TOTOBMA2;

　　MA3：

G91G00_2;

　　G90Z27;

　　RET;

　　3、注意事项：

　　1）车削后工件的精度与程序时所选择的步距有关。

步距越小，加工精度越高;可是减小步距会造成数控工作量加大，运算繁忙，影响进给速度的提高，从而降低加工效率。

所以，必须根据加工要求合理选择步距，一般在满足加工要求合理选择步距，一般在满足加工要求前提下，尽可能选取较大的步距。

　　2）对于椭圆轴中心与Z轴不重合的零件，需要将工件坐标进行偏臵，装时夹要

　　进行测量。

　　4、实践加工：

　　A、试切对刀步骤如下：

　　①在手动操作方式下，用所选刀具在加工余量范围内试切工件外圆，记下此时显示屏中的_坐标值，记为_a。

（注意：

数控车床显示和编程的_坐标一般为直径值）。

　　②将刀具沿+Z方向退回到工件端面余量处一点（假定为点）切削端面，记录此时显示屏中的Z坐标值，记为Za。

　　③测量试切后的工件外圆直径，记为。

　　如果程序原点O设在工件端面（一般必须是已经精加工完毕的端面）与回转中心的交点，则程序原点O在机床坐标系中的坐标为

　　_o=_a-

（1）

　　Zo=Za

　　注意：

公式中的坐标值均为负值。

将_o、Zo设臵进数控系统即完成对刀设臵。

3程序原点（工件原点）的设臵方式

　　在FANUC数控系统中，有以下几种设臵程序原点的方式：

①设臵刀具偏移量补偿;②用G50设臵刀具起点;③用G54~G59设臵程序原点;④用“工件移”设臵程序原点。

　　程序原点设臵是对刀不可缺少的组成部分。

每种设臵方法有不一样的编程使用方式、不一样的应用条件和不一样的工作效率。

各种设臵方式能够组合使用。

（1）设臵刀具偏移量补偿车床的刀具补偿包括刀具的“磨损量”补偿参数和“形状”补偿参数，两者之和构成车刀偏移量补偿参数。

试切对刀获得的偏移一般设臵在“形状”补偿参数中。

　　试切对刀并设臵刀偏步骤如下：

　　①用外圆车刀试车-外圆，沿+Z轴退出并坚持_坐标不变。

　　②测量外圆直径，记为。

　　③按“OFSETSET”（偏移设臵）键进入“形状”补偿参数设定界面将光标移到与刀位号相对应的位臵后，输人_（注意：

此处的代表直径值，而不是一符号，以下同），按“测量”键，系统自动按公式

（1）计算出_方向刀具偏移量

（2）精确对刀，就是在零件加工余量范围内设计简单的自动试切程序，经过“自动试切测量误差补偿”的思路，反复修调偏移量、或基准刀的程序起点位臵和非基准刀的力偏臵，使程序加工指令值与实际测量值的误差到达精度要求。

由于保证基准刀程序起点处于精确位臵是得到准确的非基准刀刀偏臵的前提，所以一般修正了前者后再修正后者。

　　B、上机加工流程

　　1）在面板输入主程序，检查机床状态，确定机床切屑液和导轨油满足。

　　2）装夹好胚料坚持胚料与主轴中心对齐，装好后轻轻敲打保证不偏心。

　　3）首先进行粗车，然后进行偏心精车。

　　4）观察注意运行情景以便随时进行调整。

　　C、加工完处理：

　　1）安全细心卸料，保护好已加工工件

　　2）把物品放到规定位臵，不要乱摆乱放。

　　3）把机床内部清理干净，和打扫周围卫生。

　　4）离开时关好电源门窗。

　　三、实习收获

　　在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原先并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原先没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：

　　1、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自我的工作，还要研究同组人的工作，尽量要为别人带来便利。

小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

　　2、在实习前必须要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。

熟悉了仪器的使用和明白了误差的****和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循必须的测量原则，如：

“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但能够防止误差的积累，及时发现错误，更能够提高测量的效率。

　　3、业内计算必须要十分仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

　　4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限必须要重新测量。

　　5、团队合作的精神，在我们工作的每条生产线上，其实都是一个团队，不分你我个体，仅有团结互帮才能做好其中每个细节。

例如，我所在的流水线是加工读卡器的，一天加工的数量三千以上，从每件最初的零碎品配件，能够从头到尾拼装与安插其它配制，每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作，能够说明每一件测试成功的已成品流向市场，都凝聚着团队合作精神。

　　6、为人处事方面，其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，

　　需要时间去积累。

在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和领班交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。

　　7、吃苦耐劳的精神，在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事，概括性地在脑海中琢磨，而总是以一种轻率的心态去应对，总以为在企业中再苦再累也压不倒能够说是在农村长大的我。

可事实上，台资企业生产任务都比较饱和，每一天均要加3-4小时的班，并且工作中纪律要求严格。

这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有的期望值，感到适应不了而陷入不切实际的空想，心里失去平衡。

每一天下班后感觉，身体吃不消，又累又困又饿，这都是我从来都没体会到过的。

但看到身边的工友，这些仅有十多岁的中专生，我又有另一番感悟，同样是在一种环境下工作，同样是受苦受累，为何他们就能坚持，而我就不能呢?

他们都能坦诚应对，为什么我不能够?

问题出在于自身态度，没有端正态度应对，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自我的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

　　实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。

一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一齐，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自我由知识、本事、智慧等因素融合成的综合素质和本事，为自我事业的成功打下良好的基础自我本身还是存在着很大的欠缺，我不能仅仅将自我定位为一名刚毕业的大学生，更应当定位为一名基层的工人阶级，这样才能不断地提升自身的素质、素养，不断地改善自我的知识结构水平，让自我投入到理论学习中，好好积累基础理论知识，方能厚积薄发，。

　　四、实习总结及感想：

　　1、我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自我去观察、学习。

不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是未曾接触过的仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我接触到车

　　机电一体化实习个人工作总结2

　　一、实习目的

　　“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。

为期两年的学校学习生活使我们掌握了本专业的基本知识。

学院安排顶岗实习，能够使我们更多了解机电产品、设备，加深机电在工业各领域应用的感性认识，了解相关设备及技术资料，熟悉相关设备的构造及使用情景，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自我的动脑、动手本事得到提高。

　　经过实习，也能够培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的本事，锻炼我们的意志，增强我们的职责感、团体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

　　二、实习单位及工作岗位简介

　　1。

实习单位简介

　　公司始创于1998年，2005年由部队牧场改制。

目前，公司注册资金4000万元，下设及27个养殖合作社，6个标准化养殖牧场，奶山羊存栏量17万只，公司总资产3。

2亿元，羊奶年加工本事达45000余吨。

公司沿革军队化管理模式，始终贯彻“将军人的品质融入于我们的产品中、将军人的纪律贯穿于我们的管理中、将军人的忠诚根植于我们的服务中”的经营理念。

　　2。

工作岗位简介

　　我到实习单位后先是被安排实习机械维修，在工作期间我的主要任务是，了解设备的工作原理，协助车间生产人员做好设备的保养及维修。

每一天上班后第一件事就是巡查车间机器的运转状况并询问上一班次负责人在生产中设备是否正常工作，有无待修的设备，并作好记录，发现问题及时解决，避免在生产中因设备故障而停止生产。

在这一过程中，我采用了看、问、学等方式，初步了解了设备