07 WDZ5233电动机综合保护测控装置解析Word文档格式.docx
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5
CT断线闭锁比率差动
退出、投入
6
速断电流高值
Isdg
0.20In-20.00In
7
速断电流低值
Isdd
8
速断动作时间
tsd
s
0.00-10.00
9
反向功率闭锁速断
10
负序过流一段电流
I21dz
0.20In-4.00In
11
负序过流一段时间
t21dz
0.10-20.00
12
负序过流二段电流
I22dz
13
负序过流二段时间
t22dz
0.10-100.00
14
负序过流二段动作曲线
定时限/正常反时限/非常反时限/超常反时限
15
负序过流二段出口方式
告警、跳闸
16
零序动作一段电流
I01dz
0.010-6.000
17
零序保护一段时间
t01dz
18
接地一段出口方式
19
零序动作二段电流
I02dz
20
零序保护二段时间
t02dz
21
接地二段出口方式
22
堵转保护电流
Idz
23
堵转保护时间
tdz
24
堵转保护出口方式
25
电动机额定起动电流
Iqde
26
电动机允许堵转时间
tyd
1.00-40.00
27
长启动保护出口方式
28
正序过流动作电流
I1gl
0.20In-12.00In
29
正序过流动作时间
t1gl
30
正序过流出口方式
31
过负荷保护电流
Igfh
32
过负荷动作时间
tgfh
0.10-650.00
33
过负荷动作曲线
34
过负荷保护出口方式
35
过热告警定值
θa
0.50-1.00
36
重起动过热闭锁值
θb
37
发热时间常数
Tfr
Min
1.00-100.00
38
散热时间
Tsr
1.00-300.00
39
过热保护出口方式
40
欠压保护动作值
Uqy
V
10.00-100.00
41
欠压保护动作时间
tqy
0.10-30.00
42
FC过流闭锁电流值
Ifcbs
1.00In-20.00In
43
开关量保护一动作时间
tKI1
S
44
开关量保护一出口方式
45
开关量保护二动作时间
tKI2
46
开关量保护二出口方式
软压板
装置提供软压板功能，在进行软压板投退过程中，会产生软压板虚拟遥信变位信息。
差动速断保护
比率差动保护
CT断线告警
速断保护
负序一段保护
负序二段保护
接地保护一段
接地保护二段
过热保护
堵转保护
长起动保护
正序过流保护
过负荷保护
欠压保护
PT断线告警
FC过流闭锁
熔断器保护
开关量保护一
开关量保护二
低电压电气连锁
测控功能
测量功能
提供三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因素、频率。
开入
提供标准24路开入。
开出
提供标准5路继电器输出，有7个开出接点。
遥控
提供断路器开关的遥控跳合闸操作。
计量功能
提供硬件正向有功、正向无功、反向有功、反向无功电能计量功能，同时提供正向有功、正向无功电能脉冲输出功能。
同时可以利用装置计算出的有功、无功，进行有功电能、无功电能累计。
操作回路
操作回路功能包括跳圈、合圈、跳位监视、合位监视、跳位信号输出、合位信号输出、控制回路断线输出、保护跳闸输出、遥控跳闸输出、遥控合闸输出、手动跳闸输入、手动合闸输入、DCS跳闸输入、保护跳闸输入
、2路位置联跳或保护联跳输出等。
4~20mA输出
装置提供1路4～20mA输出，可选配2路4~20mA输出，可以任意整定所对应的测量量和倍数。
电动机管理功能
电动机起动时间、最大起动电流、起动过程录波
电动机累计运行时间、上次运行时间
电动机累计分闸次数、累计合闸次数
电动机起机次数统计
背板端子和接线原理图
模拟量输入
Ua、Ub、Uc为电动机电压，装置中作为保护和测量电压共同输入，线电压接入，额定电压为100V。
IA、IB、IC为测量电流，需从专用测量CT输入。
测量电流有额定5A和1A之分。
Iah、Ibh、Ich为电动机机端三相保护电流。
保护电流有额定5A和1A之分。
3I0为零序电流，从专用零序电流互感器接入。
零序电流二次值有效测量范围为10mA～6A。
如无专用零序电流互感器，装置也可自产零序
Ial、Ibl、Icl为电动机中性侧三相保护电流。
此电流有额定5A和1A之分。
背板端子
从装置前面看，背板端子最左边为插槽1，最右边为插槽5，中间分别为插槽2、插槽3、插槽4。
从装置背面看，最右边为插槽1，最左边为插槽5。
端子编号为3位数，如“ABC”，第一位A为插槽序号，第二三位BC为自上而下端子的序号。
如插槽3的第1个端子，编号为301。
操作板基本配置端子
插槽1：
模入板
端子101、103、105为线电压输入。
端子109～110为测量A相电流输入。
端子111～112为测量B相电流输入。
端子113～114为测量C相电流输入。
端子115～116为电动机机端保护A相电流输入。
端子117～118为电动机机端保护B相电流输入。
端子119～120为电动机机端保护C相电流输入。
端子121～122为零序电流3I0输入。
端子123～124为电动机中性侧保护A相电流输入。
端子125～126为电动机中性侧保护B相电流输入。
端子127～128为电动机中性侧保护C相电流输入。
插槽2：
空板
插槽3：
操作板
端子301~303为位置状态输出。
302～301为跳位状态输出；
303～301为合位状态输出。
端子304～305为控制回路断线输出。
端子306为合位监视继电器负端。
端子307为跳位监视继电器负端。
端子308为保护跳闸出口（BTJ），可经压板或直接接至端子318。
端子309为遥控正电源输入端子，只有在其接入正电源时装置才将遥跳和遥合功能投入。
端子310为遥控合闸出口（YHJ），可经压板或直接接至端子317。
端子311为遥控跳闸出口（YTJ），可经压板或直接接至端子319。
端子312为控制正电源输入端子。
端子313为控制负电源输入端子。
端子314接外部合闸机构，即断路器合闸线圈。
端子315接外部跳闸机构，即断路器跳闸线圈。
端子317为手动合闸输入端子。
端子318为保护跳闸输入端子。
端子319为手动跳闸输入端子。
端子320为DCS跳闸输入端子。
端子321～322为开出4，默认为保护联跳出口，也可通过跳线选择为位置联跳。
端子323～324为开出5，默认为保护联跳出口，也可通过跳线选择为位置联跳。
端子325～326为装置故障告警信号输出。
端子327～328为保护跳闸信号输出。
端子329～330为保护告警信号输出。
端子331～332为动作告警信号输出，当保护动作或保护告警时，此信号输出。
插槽4：
接口板
端子401～402为现场总线1输入，401为正极性，402为负极性。
可选择CAN、ProfiBus网络接口。
端子403为信号地。
端子404～405为现场总线2输入，404为正极性，405为负极性。
端子406～407为GPS对时输入端口，接485差分电平。
端子408为信号地。
端子410～411为有功电能脉冲输出，24V无源空接点输出。
410为正端，411为负端。
端子412～413为无功电能脉冲输出，24V无源空接点输出。
412为正端，413为负端。
端子414～416为2路4～20mA输出。
414～4165为第1路输出，414为正端，416为负端；
415～416为第2路输出，415为正端，416为负端。
装置接地螺柱必须和现场接地网可靠连接。
插槽5：
电源板
端子503～504装置电源输入，装置电源可选择交直流220V或交直流110V。
503为装置电源负输入端，504为装置电源正输入端。
端子506～530为24路强电直流110V或220V开入。
506为开入公共负端，507～530为24路开入输入。
507、508、509默认定义为3路开关量保护，其中509为低电压连锁，513默认定义为堵转接点。
端子531～532为装置闭锁输出，常闭接点。
装置24V失电或内部CPU不正常工作，接点闭合。
不配置操作板基本配置端子
同操作板配置下模入板端子说明。
出口板
端子301～304为保护联跳输出。
301～302为其中一副接点输出；
303～304为其中另一幅接点输出。
端子305～308为开出2出口。
305～306为其中一副接点输出；
307～308为其中另一幅接点输出。
端子309～310为保护跳闸出口。
端子311～312为遥合继电器出口。
端子313～314为遥跳继电器出口。
同操作板配置
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