资材部2015工作总结报告文档格式.docx

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2015年的工作,资材工作虽然有了一些调整与改进,同时也看到了部分工作上的进步,但通过工作例会和实时检查,确实也暴露出了我们实际工作中仍存在的一些纰漏与不足,例在全年物料的查找不明及成品出货延误上的异常也有一定量的增加,以上既有新增的问题,也有因粗心大意、责任心不够及管理与监督不到位等造成的人为异常。

其总体表现有以下几点:

1.成品仓物料摆放的混乱以及出货延误的不正常;

(如:

成品分区、分类摆放定位的不明确、待出货产品提前备货的不及时等)

Ø

改善措施:

根据成品仓管辖区域不太集中的实际情况,严格要求每天定时对物料进行归类整理并做到习惯化,同时多加强检查督导,必要时联合仓库人员进行逐一的定期整理与归类工作,另对出货不及时现象,如属生产延误及待检验出货等因素时,要求须提前加以沟通并及时反映处理.对备货不及时现象,要求仓管员对次日须交货且已入好库的产品务必提前备好,并集中摆放于待出货区,必要时须加班处理或提前于头天晚上作好发货交接并协助装好车等.真正做到未雨绸缪. 

2.配合品管部来料检验把关的不彻底所造成的生产时因物料异常而影响到的生产非正常运作现象有一定的增加;

加强宣导并强化资材管理就作业流程与规范以及免检物料标准的熟悉了解.对管控制度要求提高其执行力,并加强与生产部门就外发物料入库及回厂检验后在领用上的出入库交接与及时沟通,其次,要求仓库在对来料收货数量把关的同时,对其物料表面品质状况也与IPQC配合作相应的抽查与检验,并对不良现象及时加以反馈或向上汇报处理. 

3. 

因细心度不够及出入库手续不清而造成上交财务的单据不齐以及库存物料查找不明的现象仍时有发生;

多加强自我要求与学习,对单据资料做到定时整理,对库存物料做到定期自我盘存与整理核实,特别是针对各仓物料有多有少及出入库手续不齐或记录不及时现象、须加强物料监管与查核力度,其次,须加强仓库对库存物料之品质维护及先进先出之原则的执行检查。

4.采购员与供应商之间的沟通技巧有待加强,特别是在沟通时语气上的投诉较多,另对供应商的管理相对也较差,(如对供应商的考核评估,还有物殊样品提供的不及时等) 

加强教导及通过培训逐步提高采购之沟通技巧,试着多以引导性的方式站在供应商的立场去说服供应商,以增加其改善品质、增进服务的意识,而不是出现状况时只有一味的强烈要求甚至是责骂。

对供应商的评估,平时须多加强一些数据资料的收集与整理,另对特殊样品的提供,可同时寻求或灵活下样品单给多家供应商,避免出现因单一供应商一时难以配合致样品提供不及时现象,从而影响业务订单及生产进度。

5.工作上面对面的沟通有待加强,同时对仓库的现场管理和检查力度相对缺乏或不到位,有些事情的处理盯得不够紧,监管力度有待加强;

增加每月对下属面对面交谈的次数并作好记录,特别对下属所反映的一些日常生活与工作上的问题要及时予以关注并加以处理回复,对新进人员先进行约谈与培训,再以老带新,以实际工作为主在实践中来不断适应及提高工作能力。

日常管理方面,加强定时与不定时对仓库现场管理的检查与督导,做到多检查早发现、及时沟通处理与总结,并最终达到共同提高的目的。

二、2016年的工作思路:

总结上一年得失,指导来年工作思路。

在感谢公司对我信任并将我调至采购管理这一岗位的同时,我亦将不懈努力,,尽职做好本职工作,并积极配合及完成公司和上级领导布置的各项工作任务,现就明年的工作事务作以下计划:

1. 

每月坚持开展一次部门例会,做到及时总结一点点、谈一点学习与工作心得,从而起到统一思想与认识,纠正偏差,激发主动性及共同提高的目的。

2. 

加强员工细心度与责任感,并修订及增加相应之管理流程与制度,以减少阶段性的多差错现象及新增问题的改善与预防;

重视物料整理与归类工作,并加强仓库现场物料管理的监管与查核力度;

(特别是对成品与原材料仓物料的日常整理与出入库管理等)

4. 

重新编制部门组织架构与明确人员的分工定位;

(首先是分料中心与原料仓整体管理工作事务的一个具体工作安排与定位,其次是成品出货管理与库存管理之间的工作协作与整合,其具体工作计划将单独拟好后于3月份前提交) 

5. 

利用公司管理资源的优势,进一步加强物料请购计划的分析与控制,做到适时、适量请购以及加强对常用物料安全存量的有效控制,以减少断料及积料现象的发生;

6. 

重点加强对采购与供应商的管理,主要以提高沟通技巧、改进作业方式、降低采购成本为目标积极开展工作:

a) 

坚持采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式,真正做到“同质量比价格,同价格比质量”,最大限度地为公司节约成本的原则。

b) 

淘汰不合格供应商,开发有潜力的新供应商,并积极寻找可替换性物料,为特殊少用材料的订购及大环境下物料成本增加时的有效处理作好积极准备。

c) 

改进采购作业方式,特别对急件或量少、特殊样品之订单可采取灵活下单的方式:

如急件与量少订单在考虑单价的同时亦须注重其服务,另对特急单下单后须于1小时内确认确实交货时间,对特殊样品的下单,可采用同时向两家以上供应商下达免收费样品订单的方式,以保证样品提供的及时性。

d) 

提高沟通与谈判技巧,做到多询价与了解市场行情,直正做到货比三家及“适时、适地、适量、适价、适质”的采购物料,以降低其成本。

e) 

加强对供应商的管理:

内部做到每月对不良批率与物料提供及时率的统计与评估,以便及时要求品质及服务较差之供应商加以改善,必要时可要求其来厂检讨预防及面对面的沟通改进处理。

与另对新开发之供应商,须在刚开始合作时就严格按公司相关程序规定进行规范化考核与评估等。

以上可避免因单一的印象概念或因其它相关部门参与度的不够,而造成供应商改善意识迟缓及双方对服务、物料品质认知度的差异而致不良沟通与合作的恶性循环。

2016新的一年,意味着新的起点与挑战,我们既要虚心向其它部门学习及借鉴工作方法与管理经验,又要发挥个人优点,改进不足、加强细心度与责任感,尽最大力量地去降低成本与提高效率,为明年公司再上一个新台阶而努力奋斗。

附图:

一.全年出货总数量统计表:

品名

出货总数量

2455背钢板

409381

2455背管架

418663

2124背钢板

118752

2124背管架

95134

2124扶手

65214

5322上管

149125

5322左下管

157216

5322右下管

2460学生椅

37477

2459成人椅

49174

二.出货批次统计表:

全年出货车次统计表

月份

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

合计

出货次数

34

26

32

47

57

41

49

35

82

80

549

退货次数

16

注明:

2459学生椅/2460成人椅不在统计之内。

三.物料架制造:

a.3~4月份制造2124出货铁架:

72pcs;

b.10~12月份制造2459学生椅/2460成人椅出货铁架:

124pcs。

四.2015年度原材料进货数量统计表:

品名

进货重量(公斤)

总重量

品名

GE-2455

背钢板

398593

1130877

GE-5322

上管

104842

190116

背铁管

566587

下管

85274

连接管

56262

GE-2459

成人椅铁管

93501

191063

连接板

109435

GE-2460

学生椅铁管

97562

GE-2124

135867

563076

2459/2460内套管

1616

24739

GE-2459GE-2460铁片类

3.0*25mm

13883

51020

57491

2.5*79mm

26804

扶手

116027

1.8*151mm

10333

222223

1.8*81mm

扶手车件

6729

1.8*75mm

原材料全年进料总重量:

2127768KG

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