垃圾转运站及附属地下停车场总承包工程地下连续墙专项施工方案Word文档格式.docx
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4.10锁口管提拔22
4.11墙底注浆施工22
6施工进度计划23
7工程质量保证措施23
7.1施工组织控制23
7.2施工过程控制25
7.3技术措施25
7.4质量检验验收28
8安全措施29
8.1加强安全组织建设29
8.2建立健全安全生产管理制度29
8.3执行安全教育制度30
8.4安全措施30
9文明施工措施31
10保护环境措施32
11雨期施工技术措施33
12施工监测33
13施工平面布置33
13.1施工循环便道34
13.2泥浆循环系统34
13.3钢筋笼加工制作场地布设34
13.4水电系统设置34
13.5储运设施35
13.6场地排水35
1编制依据
某垃圾转运站及附属地下停车场项目基坑围护工程中，地下连续墙工程施工方案编制依据如下：
1.1、某地铁设计研究院有限公司设计的本工程《基坑围护图纸》；
1.2、某市勘察研究院有限公司出具《岩土工程勘察报告》；
1.3、《国家工程建设标准强制性条文》、《某市工程建设标准强制性条文》；
1.4、政府以及上级机关颁布的有关技术质量、安全文明施工等规定、文件及通知；
1.5、本公司制定的相关规程、管理文件。
1.6、本施工阶段主要贯彻执行以下现行有效规范、规程：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502020-2002）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）；
《建筑地基处理规范》（JGJ79—2002）；
《地基处理规范》（某市标准DBJ08-40-94）；
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《工程测量规范》（GB50026-2007）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）。
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328－2001）；
2工程概况
2.1工程概况
工程名称：
某垃圾转运站及附属地下停车场工程
建设单位：
某市福田区建筑工务局
设计单位：
某地铁设计研究院有限公司
工程监理：
某建设监理有限公司
工程地址：
某市福田区深南路黄岗立交的西侧
本工程为3层地下室的地下停车场，框架结构，桩基础；
1层地铁接驳通道，箱型结构，筏板基础；
本工程±
0.00相当于绝对标高7.6m，目前自然地面标高约6.8m；
2.2地下连续墙概况
工程地下室呈矩形，主体总长度189.15m，标准段深14.9m，基坑主要采用800mm厚地下连续墙+内支撑的结构形式，局部采用直径1000mm间距1200mm钻孔灌注桩+锚索（间距1200mm）的结构形式，基坑最宽处宽度为50.2m,坑底绝对标高为-7.900m.面积约为22419m2；
本工程共有三层地下室，采用桩筏基础，基坑面积共约7285.80m2。
地下连续墙混凝土设计强度等级为C30（按水下混凝土施工），抗渗等级为S10，地下连续墙顶标高6.00m、底标高-17.9m，地墙全高23.90m、自基坑底面向下锚入10m；
地墙分A、B两种平面形式，共52幅，地下连续墙槽段之间采用圆型锁口管柔性接头连接；
地下连续墙钢筋以HRB400级、直径20、22、25为主，主筋保护层均为70mm，地墙与地下室底板之间钢筋用直螺纹接驳器及预埋插筋连接、与各层结构楼板环梁和梁板、顶板等通过预埋插筋连接。
地下连续墙每幅槽段内设置连根注浆管，管底位于槽底200～500mm，墙身混凝土达到设计强度的70%后注浆，每根注浆管的水泥用量为2.0t。
2.3地质情况
本工程建筑场地的工程地质条件，《福田科技广场南侧补充地下车库场地岩土工程勘察报告》（190123-kj）揭示如下：
2.3.1地形、地貌
根据某市勘察研究院有限公司的《福田科技广场南侧补充地下车库拟建场地岩土工程勘察报告》，拟建场地位于某市福田区深南路皇岗立交的西侧，其地貌单元为残丘坡地及低洼的冲沟地带类型。
建设场地勘察深度范围内有7个主要土层组成。
2.3.2工程地基土层相关参数
表2.3-1地层特性表
土层层号
土层名称
层厚（m）
层顶标高（m）
土层分类
Ｑｍi
人工填土
0.60~6.50
松土Ｉ级
Ｑ4ｈ
全新沼泽相沉积层
1.50~2.00
0.79~0.87
Ｑ4ai+pi
全新统冲洪积层
0.70~6.10
0.44~3.11
Ｑ3ai+pi
更新统冲洪积层
2.00~4.00
-4.54~-1.76
普通土Ⅱ级
Ｑ3di
更新统坡积层
3.30~4.40
4.34~6.58
Ｑ3ei
残积层
5.60~23.50
-6.54~5.29
γ53
燕山期粗粒花岗岩
3.00~12.80
-16.91
硬土Ⅲ级
2.4现场施工条件
临电接驳点位于本工程西南角，容量为800KVA。
临时水接驳点位于本工程东北角设有φ100接入口，现场临时施工用水、用电已布置完成。
施工场地内场地在前期广场施工时已硬化，施工道路已形成，场地四周均有完整围墙。
3施工安排
由于本工程地质情况复杂，施工工艺繁多，只有合理安排各工艺工序穿插施工、科学管理，优化劳动组织才能保证施工顺利进行。
3.1人员组织
根据工程施工需要，施工人员分为项目施工管理层和施工作业层。
1施工管理层
施工管理层的主要任务是:
协调与甲方、监理等外部之间的关系和内部作业层关系，组织施工生产，制定质量控制目标、工期目标并实施，进行安全生产及文明施工，进行成本控制等，其制约办法是岗位责任制和岗位经济责任制。
2施工作业层
施工作业层主要包括钢筋工、泥浆工、机械工等，按两套成槽设备、24小时内两班制配置。
地下连续墙施工作业人员配置表
序号
工种名称
数量（人）
备注
1
现场指挥
4
每台班、每机组配置
2
泥浆工
12
3
钢筋工
24
钢筋直螺纹连接
16
5
成槽机操作工
6
起重机操作工
7
起重指挥
8
混凝土工
9
测量、检测
白班、晚班各一人
10
保洁工
共计
96
3.2技术准备
1、认真阅看施工图纸，进一步领会设计意图。
2、编制详细的施工方案，报送监理审核。
3、根据设计提供的设计图，以及投放的平面定位点和高程控制点，GTS-I002N拓普康全站仪测放工程轴线和桩位，经监理复核验收后做好标志，并妥善保管。
4、召开项目部全体人员会议，对施工技术和安全技术交底，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
5、地下连续墙施工前进行成槽试验，确定施工工艺流程，选择操作参数等，作为正式施工的控制的参考依据。
6、做好施工测量仪器校核，落实施工过程中使用的检测设备配置，主要的施工检测设备有：
泥浆比重计、粘度计、PH试纸、混凝土的试块试模（100×
100×
100）16组，抗渗试模4组。
3.3主要设备配置
选用1台金泰SG-40成槽设备，进行连续墙的施工，主要设备见下表：
地下连续墙施工主要机械配备表
设备名称
型号
单位
数量
用电量（KW）
成槽设备
金泰SG-40
台
90*2
电焊机
AX-500
26*10
钢筋切断机
GJ5-40
7.5
钢筋弯曲机
GJ7-40
钢筋对焊机
UN-100
100
滚压直螺纹机
SGZL16-40
5*2
高压泵
BW-850
20*2
排污泵
3NWL
3*3
空压机
1m3
5.5
履带吊
100T
11
200T
挖掘机
13
砼灌筑架
（带漏斗）
套
14
插入式振捣器
4.5*4
15
搅拌桶
7.5*2
泥浆实验设备
3.4地连墙施工安排
工程开工后先施工地下连续墙两侧土体加固（三轴搅拌桩），在槽壁加固的三轴搅拌桩有一定的强度后，插入进行地下连续墙的导墙施工，导墙达到养护期后，进行地下连续墙施工。
3.5材料选用
地下连续墙使用的混凝土选择商品混凝土。
3.6用电负荷计算
地下连续墙主要用电设备详见下表：
地下连续墙施工用电设备表
单机用电量（KW）
总用电量（KW）
90
26
260
20
40
照明用电按电动机械设备、电焊机设备计算出的总用电量的10％考虑
设备用电量（大型设备按两倍）按以下公式计算：
式中P——设备总需要容量（kVA）；
P1——电动机额定功率（kW）；
按上表计算得电动机用电量P1=334.5kW
P2——电焊机额定容量（kVA）；
按上表计算得电焊机用电量P2＝620kW
cosφ——电动机的平均功率因数取cosφ＝0.75；
K1——电动机需要系数，取K1＝0.6
K2——电焊机需要系数，取K2＝0.5
有关数据代入上式得：
P=606.5KVA
总的用电量P总=1.1P=606.5×
1.1=667.2（KVA）
地下连续墙施工施工期间的现场用量在施工临时用电方案中统一考虑，用电需求在现场临时用电负荷范围之内，可满足要求；
施工用水按总图中的用水管线沿围墙周边布置，多处设置有4寸接水头，供地下连续墙施工用水。
4施工方法
4.
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