压力排水专项方案Word文档格式.docx
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本工程地下室负二至地上一层，拆模工作已基本完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。
地下室二层临时照明与消防已完工，地下一层临时照明与消防仍在安装阶段，建筑二次结构砌体工程还未开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作，除需与建筑装饰工程配合施工外，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。
其中，由于业主和设计对装饰做法部分没有明确，例如墙体装饰详细做法未明确，会影响管道安装时的支吊架安装及管道敷设的成品效果，或许会由此造成返工。
由于属于样板先行工程，地下室机电安装样板段工程正在紧张施工阶段，但写字楼部分暂无样板段，但已经过CAD叠图和BIM绘图，进行了初步的管综布置。
第三章压力排水管道施工方案
第一节压力排水管道安装准备期施工内容
一、施工技术准备
施工前对施工人员进行安全交底、图纸和施工技术交底。
二、施工机具准备
准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三、施工作业面准备
1.沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。
2.明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3.立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑500线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
（标高线已交接）
四、施工材料准备
1.根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，需先给监理上报材料样品，待监理和甲方确认合格后通知我部批量进行采购；
待材料进场后报监理现场验收；
待监理验收合格后，投入日常使用；
验收的同时上报材料报验资料，确保资料与验收同步。
2.热镀锌钢管合理保存，防止管壁受损破坏镀锌层。
暂时不进行安装的钢管，需封闭管口。
3.写字楼地下室压力排水材料计划表附下：
地下二层压力排水材料表
序号
材料名称
型号
材质
数量
备注
1
球阀
DN15
30
个
2
带表弯压力表
3
内丝弯头
DN50
40
DN65
18
DN80
16
4
卡箍弯头
10
DN100
5
DN150
内丝大小头
DN80*50
20
DN80*65
6
卡箍大小头
DN100*80
DN150*100
7
内丝三通
DN50*15
DN65*15
DN80*15
15
8
卡箍三通
9
短丝（外丝）
丝扣法兰
60
片
11
卡箍
68
55
12
管道
镀锌钢管
45
米
180
120
地下一层压力排水材料表
36
84
105
275
五、人员组织施工计划
写字楼压力排水安装工作初步定于四月初开始安装，具体施工计划见下表：
第二节压力排水管道安装方案选择
一、工程设计情况
根据图纸设计，本工程采用雨、污分流，污、废合流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行组织排放。
对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水，设置集水坑和潜污泵提升排出，每一集水坑设两台潜水泵，一用一备，交替运行。
地下室集水坑的压力排水管采用热镀锌钢管，丝接和法兰连接。
压力排水系统的工作压力为0.3MPa。
二、管道安装方式选择
本工程对压力排水管道将采用沿结构墙、板（梁）明装敷设的安装方式。
三、管道支吊架选择
1.管道支吊架采用长650mm的50*50*5角钢和宽200*200mm的正方型δ=10mm平板钢板，焊接组合而成的支吊架，将管道稳定可靠的固定在结构墙、板（梁）上。
2.固定时采用在结构墙、板（梁）上钻眼埋设4根12*100膨胀螺栓的方式将支、吊架生根牢固。
3.膨胀螺丝采用镀锌产品；
角钢和钢板支、吊架除锈，刷红丹防锈漆两道，刷灰色面漆两道。
4.根据规范要求，本工程镀锌钢管排水管道的支吊架要固定在承重结构上，支吊架固定间距为：
横管不大于2米；
立管不大于3米，楼层高度小于或等于4米的，立管安装一个固定支吊架。
立管底部的弯管处设置支墩或者采取固定措施固定牢固、稳当。
第三节压力排水管道安装方案实施细节
一、镀锌钢管管道安装方案
1.镀锌钢管管道连接方式选择
本工程镀锌钢管压力排水管道为防止破坏镀锌层，采用丝接法兰连接。
法兰连接管道安装后的管螺纹根部外露2～3扣的螺纹，多余的麻丝等填料在安装完毕后要清理干净，对外露的螺纹丝扣刷两遍红丹防锈漆做防腐处理，红丹完成后刷两道银粉面漆。
2.管道套丝
将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，以管径15～32mm范围内的套二次，40～50mm范围内的套三次，70mm以上范围的套3～4次为宜。
a、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。
b、用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在台虎钳压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应锥度。
管子管道螺纹长度尺寸详见下表：
表4.2.3.2-5
管道螺纹长度尺寸表
项次
公称直径
普通丝头
长丝（联设备）
短丝（联阀门类）
（mm）
英寸
长度（mm）
螺纹数
½
14
50
28
12.0
6.5
¾
13.5
7.5
25
26
15.0
32
11/4
17.0
1½
22
19.0
8.0
24
21.0
9.0
70
2½
27
80
13
100
33
3.配装管件：
根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
a、配装管件时将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后（或生料带等）带入管件（缠麻方向要顺向管件上紧方向），然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油（或生料带等多余部分），编号放到适当位置等待调直。
b、根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。
4.管段调直：
将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b、管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c、管段调直要放在调管架上或调管平台上，两人操作，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
5.套管设置
所有管道在穿越地下室外墙、水池池壁、楼板时，均已随主体结构预留设置防水套管，套管管径比管道大两号，防水套管类型采用刚性防水套管，套管管材采用钢管。
套管除锈干净，刷红丹防锈漆两遍，喷绿色面漆两遍。
室内管道在穿越结构楼板和墙体时，也已设置套管，套管管径比管道大两号。
穿楼板的套管上口高出楼板面（建筑装饰后最终成型面）的距离为50mm，套管材料采用钢管。
套管除锈干净，刷红丹防锈漆两遍，暗红色面漆两遍。
二、管道法兰连接
1.本工程管道与阀门、水泵等连接采用法兰连接。
凡管道与阀门、水泵等连接的法兰，必须按照设计要求和工作压力选用国家标准法兰盘，须符合设计工作压力。
2.法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合设计标准要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓，突出螺母的丝扣长度为2～3扣，不能大于螺栓直径的1/2。
3.法兰盘连接衬垫，本工程采用厚度为3mm的橡胶垫。
4.法兰连接时衬垫不能凸入管内，外边缘以接近螺栓孔，不能安放双垫或偏垫。
5.管道与软连接的连接方式也采用法兰连接。
在连接处给镀锌钢管焊接法兰，再与对应软连接法兰连接，确保连接的严密性与牢固性。
三、管综效果图
经CAD叠图、BIM绘图，写字楼管综刨面图如下图所示：
写字楼地下二层B4轴管综
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