电梯井内脚手架搭设方案Word格式.docx

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电梯井内脚手架搭设方案Word格式.docx

1、工程概况

XXXX街坊地块配套商品房1#、2#楼工程位于XXXXXXX,

中原一村和城市庭园以北。

本工程为剪力墙结构,地下二层地上三十三层,到女儿墙高度为94.20m,局部98.40m,全部为标准层,层高为2.8m,二幢建筑面积40758.6m2。

每幢号房室内设计有二个单元四部电梯。

电梯井道净尺寸皆为2130×

2200mm,结构施工电梯井壁模板采用胶合板钢管扣件螺栓固定,电梯井内由底层分段搭设脚手架至操作面,底段脚手架按常规要求搭设总高度<

24m。

2、编制依据

1JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

3、脚手架搭设技术与工艺

1构配件材质

1.1钢管

1.1.1规格:

Φ48×

3.5mm;

表漆:

紫红色。

1.1.2质量符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092);

钢号:

Q235-A级钢。

1.1.3禁止使用:

严重锈蚀、弯曲变形、有裂缝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。

1.1.4立杆两端切口须平直。

严禁有斜口、毛口、卷口等现象。

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1.2扣件

1.2.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)。

1.2.2禁止使用:

脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。

1.2.3在螺栓拧紧扭力矩达65N•M时,不得发生破坏。

1.2.4新、旧扣件均应进行防锈处理。

1.3拉结用材

钢管:

3.5mm

1.4脚手竹笆

a整齐完好。

b不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。

1.5密目网

1.5.1网质符合GB16909-97标准。

1.5.22000目/100cm2。

每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志。

1.5.3禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告“三无”劣质密目网。

1.5.4禁止使用破损或有混凝土浆水污染的密目网。

2.1搭设尺寸

2.1.1挑架搭设高度:

H<

24m/段(8层22.4m)

2.1.2立杆纵(横)距:

Ia=1.6m~1.53m

2.2.3步距:

h=1.8m

2.2.4搁栅杆间距:

@=350~400mm

2.2.5拉撑点间距:

二步四角。

3.6m(高

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度方向),四角(水平方向)

2.2.6槽钢:

[16a(立放)并在脚手架立柱处用φ25封闭槽钢开口。

2.2.7扣件扭力距:

500•m

3.1搭设技术与工艺

3.1.1搭设顺序

预留洞口→槽钢放置→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横水平杆→底层及其以上,每层满铺竹笆→安装四角撑杆→顶层满铺18mm厚大板。

3.1.2预留洞口

3.1.2.1在绑扎电梯井墙壁时,按附图在井壁预留4个h×

b=330×

130mm洞口。

注意洞口位置的准确性。

3.1.2.2预留洞口的标高分别为+16.8m、+36.4m、+56m、+75.6m

3.1.3放置槽钢

3.1.3.1根据施工进度,分别在大楼的七层(+16.8m)、十四层(+36.4m)、二十一层(+56m)、二十八层(+75.6m)电梯井东西方向放置脚手架承力槽钢。

每个电梯井内两根(见附图),槽钢搁置在电梯井两侧预留的墙洞内,每端伸出墙面长度≮100mm。

槽钢搁好后,在预留洞口内填塞木料,以防槽钢转动。

3.1.3.2在槽钢上事先焊接脚手架立杆定位钢管(φ25)。

3.1.4搭设脚手架

3.1.4.1立杆

每个电梯井内布设4根脚手架立杆。

立杆支设在槽钢的定位钢管部位。

立杆钢筋长采用对接。

立杆对接扣件必须交错布置,相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向不应小于500mm,各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。

顶步立杆可采用搭

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接接长,搭接长度≮1m。

3.1.4.2纵(横)向水平杆

槽钢以上200mm处设置纵向、横向扫地杆,然后按步距设置纵向、横向水平杆。

纵向水平杆设置在横水平杆上面,并用直角扣件扣紧在横向水平杆上。

纵向和横向水平杆的边杆应紧靠立杆设置。

四周形成口字开闭合。

3.1.4.3搁栅杆

脚手架底部和每步层,特别是操作层均设置搁栅杆(纵向或横向水平杆),扣接在水平边杆上,其间距应均匀。

不大于本方案的规定值。

除操作层外,脚手架其余各步层也可不设置搁栅杆,每四步张设一道水平小眼网,平网的材质应符合国家标准。

3.1.4.4脚手竹笆

在搁栅杆上满铺竹笆或九夹板,与电梯井墙壁间隙≯150mm。

注意不要形成探头板笆。

3.1.4.5拉撑杆

搭设脚手架时,每二步高同时设置拉撑点。

拉撑点的设置方法见附图。

用短钢管扣接在立杆上,分别撑于电梯井道4个阴角,保证架体稳定。

3.1.4.6扣件安装

(1)扣件规格必须与钢管(Φ48×

3.5)外径相匹配。

(2)螺栓拧紧扭力不应小于40N·

M且不应大于65N·

M,控制在50N·

M左右。

(3)在立杆处固定横向水平杆、纵向水平杆等均须用直角扣件。

(4)对接扣件开口应朝上或朝内。

(5)各杆件端头伸出盖板边缘的长

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度不应小于100mm。

4、电梯井道平网设置

1.1电梯内脚手架搭至满足施工作业层的高度后,可由上而下拆除下一段的脚手架。

1.2在脚手架拆除过程中,有关人员站在将要拆除的脚手架上,在井道内设置安全隔离网。

1.3安全平网上、下层间的间距≯10m,或≯2个楼层层高。

1.4安全网安装可利用井壁剪力墙模板穿墙螺栓孔,穿φ10钢筋做环套固定φ48钢管与电梯井墙四周半张网。

1.5安全网应符合国家标准的合格产品,网目≯2.5cm,网纲绳齐全。

1.6每隔4层设一道用钢管竹笆搭设的硬隔离。

1.7禁止先拆除脚手架,然后在悬空状态下,在电梯井内张设安全网或设置硬隔离。

5、安全管理

1.1脚手架必须由持相应有效操作证的脚手搭设和拆除。

施工前进行安全技术交底,严格按有关操作规程施工。

1.2架子搭设作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并带好安全帽,做好分工及协调配合。

1.3作业人员应带工具袋。

操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。

搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人。

1.4每次收工前,架子上材料应便用完,不要存留在作业面上。

以搭好的脚手架应形成稳定结构,不稳的要临时加固。

在搭设过程中,配合施工的人员应避开落物的区域,井道上方禁止施工。

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1.5控制搭设高度与施工进度同步,确保电梯井结构施工人员安全。

1.6严格控制搭设高度(<

24m/段),严禁超高搭设脚手架。

1.7禁止将模板支撑固定在脚手架上,或用电梯井内脚手架作为结构的模板支撑。

1.8在搭设脚手架时,特别注意严禁使用不合格材料,其中构配件材质同外脚手架。

由安全员指挥,作业人员必须服从统一指挥。

1.9脚手架搭设完,必须经施工、技术、安全、使用班组等人员验收合格后,挂牌使用。

1.10禁止超载堆放物料(设计300kg/m2),禁止拆除受力杆件。

1.11及时清除电梯井内脚手架上的建筑垃圾,做到无堆积混凝土和落手灰。

1.12在电梯井内脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,电梯井内脚手架应按要求设置灭火器。

1.13搭拆脚手架时,应设置围栏和警戒标志,并派专人监控,严禁非法操作人员入内。

1.14在使用期间指定专人维护保养。

6、脚手架拆除安全技术要求

1.1拆除作业区的楼地面,应根据要求,设醒目睥警戒区域标志,并设专人监护。

1.2拆除危险区内禁止任何作业活动和人员穿越。

1.3脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反。

1.4拆除前,应由项目部安全员进行技术交底,清除脚手架架上杂物及地面障碍物。

1.5拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。

1.6拉撑杆必须随脚手架有逐层拆除,严禁先

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将拉撑杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

1.7卸料时,各构配件严禁抛至楼(地)面。

运至楼(地)面的构配件应及时检查、整修、保养,并按品种、规格随时码存放。

7、计算

1.1电梯井脚手架计算书

按11步搭设每步高度1.8m。

总高度为19.8m(约七层)。

1恒载

(1)钢管Φ48×

3.5自重287.4×

3.84=1104(kg)

(2)扣件重量196×

1.32=259(kg)

(3)竹笆11×

24=264(kg)

恒载自重:

1104+259+264=1627(kg)

2活载每m2按300kg

300×

1.6×

1.6=768(kg)

单立杆恒载:

1627/4=407kg=4070N

单立杆活载:

768/4=192kg=1920N

单立杆:

N=1920×

1.4+4070×

1.2=2688+4884=7572N

水平构件验算(取16a槽钢Q235钢)

面积A=21.95cm2惯性矩IX=866.2cm4SX=63.9cm3

Wx=108.3cm3ix=6.28cmiy=1.83cmtw=6.5mm

Mmax=7572×

300=2271600N·mmVmax=7572N

正应力验算:

σ=Mmax/wx=2.2716×

106/108.3×

103

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=21N/mm2

21N/mm<

f=215N/mm2

剪应力验算:

Vmax×

Sx/IxIw=8.6N/mm2<

fV=125N/mm2

折算应力验算

=

挠度验算fmax=

2350/250=9.4

0.718mm<

9.4mm

经计算16a槽钢符合施工要求

8、附图

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