安全生产标准化复评申请表模板Word格式文档下载.docx
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324400
联系人
冯芳
联络电话
企
业
概
况
浙江莱德桑机械有限企业是一家综合性机械制造企业,总部位于龙游县城南开发区,占地面积8万平方米,建筑面积2.5万平方米,是国家质监总局核准D级压力容器制造、A3封头制造单位,是中国专业从事气力输送系统用阀门及物料输送等环境保护设备生产基地。
含有生产各类容器、多种材质系列储气罐及非标容器;
含有生产￠4200以下封头制造能力;
含有铸造、机械加工生产条件。
已为中国外数百家燃煤电厂生产压力输送罐（仓泵）等环境保护设备,并可按用户需求（来图来样）承接多种机械设备、化工设备、环境保护设备制造。
自评得分
68.7分
申请等级
三级
复评机构名称
我单位已按《机械制造企业安全生产标准化考评评级标准》进行了自评,现申请复评。
企业自评汇报附后。
企业关键责任人签字:
（单位盖章）
年12月1日
机械制造企业安全生产标准化自评汇报
企业自评情况概述
依据县政府、安监局“相关开展安全标准化活动”通知和企业需求,为全方面提升企业安全生产水平,加强对企业安全生产监督管理,切实加强基层和基础工作,促进自我约束,建立连续改善安全生产长久有效机制,我企业于9月1日专门成立了以董事长为组长“安全标准化复评领导小组”,负责标准化落实、监察及评价工作。
领导小组认真学习了国家相关安全生产法律、法规和规章及“冶金工贸企业安全生产标准化管理标准”,深刻了解和掌握了标准内容和要求,经过一段时间落实和评价,对企业安全生产基础管理工作、设备设施安全情况、作业环境与职业健康等工作根据标准进行了全方面具体复评,现将复评情况汇报以下:
一、企业概况
二、安全领导机构及人员设置情况
企业成立了安全生产领导小组,由董事长任组长,总经理为副组长,各部门责任人为组员领导小组,具体负责企业安全生产监督管理及完成上级安全生产工作任务和日常安全生产工作及突发事件安全处理工作。
并设置了兼职安全、消防员,实施“一岗双责”,形成了一整套安全生产管理网络体系,保障了职员人身安全、财产安全,使企业经济稳步发展。
三、安全生产管理制度及相关要求制订情况
企业建立完善了《安全生产管理制度》《安全生产责任制》,制订了总经理、部门主管、车间主任、班组长、职员、兼职安全生产管理员、消防人员及管理部门安全生产《职责》,制订了《安全生产管理目标》《安全教育制度》《安全生产检验制度》《安全生产例会制度》《消防安全管理制度》等17项规章制度。
在建立健全各项规章制度同时,我们认真组织各单位人员认真学习实施,狠抓制度落实,形成一个长久有效机制。
四、安全生产教育培训情况
依据企业“安全培训计划”,3月份、10月份进行管理人员安全培训教育、生产岗位职员安全培训教育。
对特种作业人员培训依据《特种作业人员安全技术培训考评管理措施》由上级相关部门培训、考评、发证。
3月份是企业新职员入厂或职员调动工作时间,在这期间内关键进行了三级安全教育,在分配到车间前由企业安全办组织学习安全生产法律法规,讲解安全生产重大意义。
介绍厂布局、设备情况、危险场所、所用安全技术、消防知识、劳动卫生防护基础企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间。
车间级安全教育有车间主管负责,介绍车间概况、生产工艺步骤、关键设备特点、安全生产情况和规章制度、本车间危险区域,粉尘噪音安全预防,消防两个能力教育等。
车间教育考试合格职员分配到工段班组,由班组长负责,介绍本班组安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用具使用,消防知识及应急方法等,安排专员率领进行实际操作。
管理人员安全教育（包含中层以上、车间主任、班组长、安全管理员）由企业统一组织学习《安全生产法》《浙江省安全生产监督管理要求》《生产安全事故汇报和调查处理条例》等法律法规,企业各项安全管理、检验监督、事故隐患排查等要求;
每年不定时学习,并在企业召开会议上、生产调度会上、每年安全活动月中都进行安全生产教育,使每位管理人员深刻认识到“抓生产,首先抓安全”。
安全教育培训、安全检验、安全会议有统计、有计划,提升了全员安全生产意识,保持试生产以来无重大安全事故发生,达成了安全生产目标。
五、设备设施良好,安全运转
（一）设施:
企业建有规范办公场所,标准化生产场所。
（二）设备:
设备安全防护、自停装置齐全、运行安全可靠,行车、叉车、压力容器、安全阀、压力表等每年由质检部门检测,平时认真检验检验,保障了生产安全。
（三）企业健全了《特种设备人员管理制度》等各项设备管理制度,落实责任,做到了设备、特种设备日常维修,保养有计划,加强设备使用全过程中自查工作,消除隐患,确保了安全运转。
六、安全生产事故及应急管理情况
企业制订了《各项事故应抢救援预案》,设有应急小组,应对突发事故发生,每年6月进行一次演练,同时对生产现场人、机、物、料做了合理安排,制订了《生产现场管理制度》,实施定置管理,保障安全有序工作环境,车间安全通道宽大,沿通道都设有荧光安全出口标志牌,标志显著,关键通道设有应急灯,对突发事故人员疏散,由各车间主管、班组长负责,确保职员安全。
应急设施配置情况:
企业在综合楼、车间依据消防要求配置了大量灭火器、消防栓,制订了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材性能良好。
每年由上级部门进行检验,不停改善,确保了安全生产,预防了重大事故发生。
七、安全隐患检验、整改情况
企业制订了《安全生产检验制度》企业安全办每个月进行一次拉网式安全检验,查出问题,下发“事故隐患整改通知书”,明确整改责任部门,限期整改,下发检验通报。
各车间每个月上报安全隐患,存在问题立刻整改,在每个月安全例会上通报,责任单位汇报整改情况。
车间班组兼职安全员每个月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发觉隐患立刻整改,经过层层检验,层层筛查,确保了安全生产。
八、安全生产责任制奖惩考评情况
为切实加强安全生产工作责任落实,企业严格根据“抓生产首先抓安全、谁主管谁负责”标准,企业与各车间主管签署了《安全生产目标责任书》,车间主管与职员签署了《安全生产目标责任书》,企业每位职员签署了“安全生产承诺书”;
真正把安全生产工作责任到人,工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发安全生产事故,从严从重处理,年底由安全办对各单位安全生产管理责任实施情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,因为制度严格,方法到位,责任落实,自生产以来未发生一起重大安全责任事故。
九、安全操作规程制订情况
各工序、工种,各类设备都制订了安全操作规程,制作成版面挂在各工序显眼部位,各安全操作规程全方面、实用,部署规范标准。
十、复评得分情况
企业依据《冶金工贸企业安全标准化安全管理考评标准》自查自评。
得分:
68.7分,（不包含269分）,依据考评标准得分计算方法:
评价等级为三级。
附:
《机械制造企业安全生产标准化自/复评汇总表》
机械制造企业安全生产标准化自/复评汇总表
序号
考评内容
应得分
拥有
总数量
抽查
数量
抽查不合格数
抽查不合格率
实得分
备注
一、基础管理考评（累计应得分230分,实得分205分不包含6分）
1
安全生产责任制
15
2
职业安全健康规章制度
3
计划与年度计划
4
机构与人员
5
职业安全健康教育,其中
45
35
新职员进厂三级教育
6
特种作业人员培训教育
8
中层及中层以上干部教育
班组长教育
变换工种和“四新”教育
无
职业健康教育
全员教育
未
复工教育
安全管理人员教育
安全知识抽查合格率
事故管理
20
7
“三同时”管理
班组安全管理
12
9
安全操作规程
13
10
特种设备及人员安全管理
11
相关方安全管理
现场监督检验
应抢救援预案
14
危险源管理
安全健康档案
二、设备设施安全考评（累计应得分600分,实得分342分不包含248分）
工业气瓶
22
108
16
危险化学品库
油库、油罐
液化气站
煤气站
制氧站
压力容器
乙炔发生站
锅炉与辅机
24
空压机
工业管道
木料场所
工厂建筑
涂装作业场所
铸造机械
18
17
铸造熔炼炉
酸碱油槽
19
工业梯台
（直梯）
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