机械零件课程设计基本要求资料Word下载.docx
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(7)轴的设计计算。
(8)滚动轴承的选择及计算。
(9)键联接的选择及校核计算。
(10)联轴器的选择。
(11)减速器附件的选择。
(12)润滑与密封(润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择)。
(13)设计小结(本设计的优缺点、改进意见及课程设计的体会)。
(14)参考资料目录。
还可以包含一些其它技术说明,例如装拆、安装的注意事项,维护保养的要求等。
2.课程设计总结(与说明书装订在一起)
1)课程设计总结的目的
课程设计总结主要是对设计工作进行分析、自我检查和评价,以帮助设计者进一步熟悉和掌握机械设计的一般方法,提高分析问题和解决实际问题的能力。
2)课程设计总结的内容
设计总结应以设计任务书为主要依据,评估自己所设计的结果是否满足设计任务书中的要求,客观地分析一下自己所设计内容的优缺点,具体内容有:
(1)分析总体设计方案的合理性。
(2)分析零部件结构设计以及设计计算的正确性。
(3)认真检查所设计的装配图、零件图中是否存在问题。
对装配图要着重检查分析轴系部件结构设计中是否存在错误或不合理之处。
对零件图应着重分析尺寸及公差的标注是否适当。
此外,还应检查箱体的结构设计、附件的选择和布置是否合理。
(4)对计算部分,着重分析计算依据,所采用的公式及数据来源是否可靠,计算结果是否正确等。
(5)认真总结一下通过课程设计,自己在哪些方面获得较为明显的提高。
还可对自己的设计所具有的特点和不足进行分析与评价。
3.编写说明书的要求
(1)设计计算说明书要求论述清楚,文字精炼,计算正确,书写工整。
(2)说明书采用黑色墨水笔按一定格式书写(不能打印),采用统一格式的封面(见附页),装订成册。
(3)说明书中应附有必要的插图(传动方案简图、受力图等)。
(4)计算中所引用的公式和数据应有根据,并注明其来源(如由资料[×
]p.×
式(×
)
(二)图纸要求
(1)设计草图(2号坐标纸、手绘,要求有尺寸设计痕迹)
(2)装配图要求:
A.一般要求用A1号图纸绘制;
B.结构设计内容与计算内容对应;
C.尺寸标注(外形、特性、安装、配合)全面;
D.标题栏内容全面(零部件数及编号等);
E.技术要求合理。
(3)零件图若干(2~3张)箱体或箱盖为选画(加分)
A.结构设计内容与计算内容及装配图对应;
B.尺寸、公差、表面粗糙度等标注全面;
C.齿轮零件图应有啮合特性表
E.标题栏内容全面(材料、数量、重量等);
F.技术要求合理
四、成果检查、答辩及成绩评定
设计完成后将成果装入指定的袋中,在规定的时间交给指导老师。
准备答辩
1.课程设计答辩的目的
答辩是课程设计的重要组成部分。
它不仅是为了考核和评估设计者的设计能力、设计质量与设计水平,而且通过总结与答辩,使设计者对自己设计工作和设计结果进行一次较全面系统回顾、分析与总结,从而达到“知其然”也“知其所以然”,是一次知识与能力进一步提高的过程。
2.答辩的准备工作
(1)答辩前必须完成全部设计工作量。
(2)必须整理好全部设计图纸及设计说明书。
图纸必须折叠整齐,说明书必须装订成册,然后与图纸一起装袋,呈交指导教师审阅。
(3)答辩前参考教科书各章的思考题,结合设计工作,认真地进行思考、回顾和总结
答辩小组一般由同年级指导教师组成。
依具体情况安排每个学生或随机抽取一定数量的学生答辩。
要求回答有关设计的基本问题等。
成绩评定:
指导教师按学生独立完成工作情况、计算书及图纸质量、答辩情况等综合考虑后给出成绩并提交答辩小组通过。
成绩分五等:
优、良、中、及格、不及格。
说明:
此次设计,对设计能力和计算机应用能力都是一次很好的综合训练的机会,对同学们以后的专业课的学习以及将来的工作都会有十分重要的意义,希望认真对待,独立完成。
发现设计内容雷同,或被人检举抄袭、代作等情况,一经证实涉及人员一律以不及格处理。
情节严重者,依校规处理。
参考资料:
1、教材《机械设计基础》
2、吴宗泽《机械设计课程设计》,高等教育出版社
附:
说明书封面
设计任务书样本
任务分配
机械设计基础课程设计说明书
设计题目:
姓名:
专业:
班级:
学号:
指导教师:
年月日至年月日
任务书样本:
带式运输机传动装置的设计
------带传动与展开式二级圆柱齿轮减速器传动
1.设计参数:
传动装置简图如右图所示。
(1)带式运输机数据
运输机工作轴转矩T=800N·
m
运输带工作速度v=1.2m/s
运输带滚筒直径D=360mm
(依分配每人从表格中取一组数据)。
(2)工作条件
单班制工作,空载启动,单向、连续运转,工作中有轻微振动。
运输带速度允许速度误差为±
5%。
(3)使用期限
工作期限为十年,检修期间隔为三年。
(4)生产批量及加工条件
小批量生产。
2.设计任务
1)选择电动机型号;
2)确定带传动的主要参数及尺寸;
3)设计减速器;
4)选择联轴器。
3.成果要求
1)减速器装配图一张;
2)零件工作图若干;
3)设计说明书一份。
关于《机械设计基础课程设计》的补充说明
一、任务书的内容
1.设计题目例如:
带式运输机传动装置设计――一级展开式圆柱齿轮减速器
2.设计参数
运输带工作拉力F(kN)
运输带工作速度(m/s)
滚筒直径(mm)
例如:
3.工作量要求
见“关于《机械设计课程设计》的基本要求”
二、具体任务的分配
题目组、参数组见“关于《机械设计课程设计》的基本要求”和各组任务书。
三、说明书格式、内容及要求见参考资料《机械设计课程设计》
四、图纸要求见“关于《机械设计课程设计》的基本要求”。
四、设计步骤(见《课程设计指导书》):
五、集中设计时间1周。
具体时间安排(参考):
第一节传动装置的总体设计
一、拟定传动方案
二、选择原动机——电动机
电动机为标准化、系列化产品,设计中应根据工作机的工作情况和运动、动力参数,根据选择的传动方案,合理选择电动机的类型、结构型式、容量和转速,提出具体的电动机型号。
1、选择电动机类型和结构型式
电动机有交、直流之分,一般工厂都采用三相交流电,因而选用交流电动机。
交流电动机分异步、同步电动机,异步电动机又分为笼型和绕线型两种,其中以普通笼型异步电动机应用最多,目前应用较广的Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机,结构简单、起动性能好,工作可靠、价格低廉、维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合,如运输机、机床、农机、风机、轻工机械等。
2、确定电动机的功率
电动机功率选择直接影响到电动机工作性能和经济性能的好坏:
若所选电动机的功率小于工作要求,则不能保证工作机正常工作;
若功率过大,则电动机不能满载运行,功率因素和效率较低,从而增加电能消耗,造成浪费。
若课程设计的题目为长期连续运转、载荷平稳的机械,确定电动机功率的原则是:
Ped≥kPd
Pd=Pw/η
Pw=FV/1000ηw=Tnw/9550ηw
Ped——电动机的额定功率
Pd——电动机的输出功率
Pw——工作机的输入功率
η—电动机至工作机间的总效率
η=η1η2η3……ηn
η1η2η3……ηn分别为传动装置中各传动副(齿轮、蜗杆、带或链、轴承、联轴器)的效率,设计时可参考表2-1选取。
F—工作机的工作阻力
V—工作机卷筒的线速度
T—工作机的阻力矩
nw—工作机卷筒的转速
ηw—工作机的效率
表2-1机械传动和轴承效率的概略值
类型效率
开式
闭式
圆柱齿轮传动
0.94—0.96
0.96—0.99
V带传动
0.94—0.97
——
滚动轴承(每对)
0.98—0.995
弹性联轴器
0.99—0.995
计算传动装置的总效率时需注意以下几点:
(1)若表中所列为效率值的范围时,一般可取中间值
(2)同类型的几对传动副、轴承或联轴器,均应单独计入总效率
(3)轴承效率均指一对轴承的效率
3、确定电动机的转速
同一类型、相同额定功率的电动机低速的级数多,外部尺寸及重量较大,价格较高,但可使传动装置的总传动比及尺寸减少;
高速电动机则与其相反,设计时应综合考虑各方面因素,选取适当的电动机转速。
三相异步电动机常用的同步转速有3000r/min,1500r/min,1000r/min,750r/min,常选用1500r/min或1000r/min的电动机。
常用传动机构的性能及适用范围见表2-2。
表2-2常用机构的性能及适用范围
传动机构
选用指标
平带传动
链传动
功率(常用值)/kw
小
(≤20)
中
(≤100)
大
(最大达50000)
单级传动比
常用值
2~4
2~5
3~5
最大值
5
7
6
8
传动效率
查表2-1
许用的线速度
≤25
≤25~30
≤40
6级精度≤18
外廓尺寸
传动精度
低
中等
高
工作平稳性
好
较差
一般
自锁性能
无
过载保护作用
有
使用寿命
短
长
缓冲吸振能力
要求制造及
安装精度
要求润滑条件
不需
环境适应性
不能接触酸、碱、油、爆炸性气体
设计时可由工作机的转速要求和传动结构的合理传动比范围,推算出电动机转速的可选范围,即
nd=(i1·
i2·
i3……in)nW
nd——电动机可选转速范围
i1,i2……in——各级传动机构的合理传动比范围
由选定的电动机类型、结构、容量和转速查手册,查出电动机型号,并记录其型号、额定功率、满载转速、中心高、轴伸尺寸、键联接尺寸等。
设计传动装置时,一般按电动机的实际输出功率Pd计算,转速则取满载转速nW。
例2.1如前图a所示带式运输机的传动方案。
已知卷筒直径D=500mm,运输带的有效拉力F=1500N,运输带速度v=2m/s,卷筒效率为0.96,长期连续工作。
试选择合适的电动机
解:
(1)选择电动机类型
按已知的工作要求和条件,选用Y形全封闭笼型三相异步电动机。
(2)选择电动机的功率
工作机时所需电动机输出功率为:
pd=pw/η
pw=Fv/(1000ηw