排架结构厂房施工方案Word文件下载.docx

排架结构厂房施工方案Word文件下载.docx

《排架结构厂房施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排架结构厂房施工方案Word文件下载.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

家

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

工程测量规范

GB50026-1993

地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208-2002

人防工程施工及验收规范

GBJ134-1990

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB1499-1998

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB175-1999

混凝土外加剂

GB8076-1997

混凝土外加剂应用技术规范

GB500119-2003

普通混凝土用砂

JGJ52-1992

普通混凝土用碎石和卵石

JGJ153-1992

普通混凝土拌和用水

JGJ65-1989

普通混凝土配合比及设计规程

JGJ/T55-2000

混凝土冬期施工技术规程

JGJ04-1997

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

JGJ/T23-2001

混凝土结构设计规范

GB50010-2002

建筑抗震设计规范

GB50011-2001

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2002

钢结构设计规范

GB50017-2003

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

建筑钢结构焊接技术规程

JGJ81-2002

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-1988

地方

建筑工程资料管理规程

DBJ101-51-2003

4．主要标准

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

混凝土质量控制标准

GB50164-1992

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-1987

建筑施工场界噪声限值

GB12523-1990

建筑施工安全检查标准

JGJ59-1999

5．其它

序号

1

中华人民共和国主席令1997年号«

中华人民共和国建筑法»

2

ISO9002«

质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式»

和公司质量保证手册、质量管理程序文件

3

ISO4001«

环境管理体系规范及使用指南»

和公司环境管理手册、环境管理程序文件

4

OHSMS1800«

国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准1999»

和公司职业安全卫生管理手册、职业安全卫生程序文件

二、工程概况

本工为**********工程，工程地点位于*********长春北路西端。

其中1#厂房建筑面积为16149.99平方米，2#厂房建筑面积为16210.94平方米，3#厂房建筑面积为17022.31平方米，1#2#3#厂房总建筑面积为49383.24平方米。

1#、2#厂房建筑层数为一层，3#厂房建筑层数为一层，局部二层，檐口高度为8米。

工程详细特征：

本工程结构类型为单层钢筋砼排架结构，基础为C30钢筋混凝土杯型基础，基础埋深-3.65米，围护填充墙采用240厚烧结页岩砖砖砌体；

基础防潮层用1：

2.5水泥砂浆掺5%防水剂20厚。

地面采用钢筋砼地面，做法为30cm厚6%水泥稳定土，20cm厚C25钢筋砼地面，面层为耐磨面层。

楼面采用300*300瓷质防滑地砖面层。

屋面：

维护材料采用双层彩钢板，外板为YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板，内衬75mm厚容重为16g/m3，导热系数为K=0.043的欧文斯科宁玻璃丝保温棉（F40铝箔贴面），内板为V900型0.4mm厚彩钢板。

悬挑雨棚采用单层YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板。

屋面采光板采用复合型FRP双层AMPELITE301采光板，高透光低热穿透力。

天沟采用1.5厚不锈钢天沟。

本工程计划工期为150天。

在结构施工阶段之前，务必将施工用水、用电及施工道路等现场条件准备就绪。

三、施工布置、方案

3.1工期、质量目标：

本工程总工期为150天。

在工期管理上我公司将科学管理，精心安排，对总目标进行制定月、旬、周工作计划，每天召开生产协调会，及时处理影响工期、质量、安全等项目的问题，合理安排时间，缩短工期。

质量目标：

合格

3.2工程任务安排、施工组织机构设置：

本工程由于工程量大、尤其砼工作量大，工期特别紧张。

公司对此项目非常重视，经研究决定成立工程项目组完成该施工任务，由公司具有丰富施工经验的项目经理亲自任工程总指挥，安排施工现场，公司将成立总项目经理部，下设技术、质量、安全、材料、计划、设备、财务等职能机构，针对该工程特点，公司将安排七个工程分项目部，分别为1#、2#、3#厂房土建项目部、水电暖安装项目部、1#、2#、3#厂房钢结构制作安装项目部。

各个职能机构相互配合施工，并对工程全面负责，对项目经理负责，对各自的职能负责。

为保证计划完成，我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的总项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛的分项目经理、项目技术负责人来组成项目部主要负责人。

主要管理人员职责：

3.2.1项目总指挥：

项目总指挥对该工程全面负责，协调工程各个方面关系，对工程质量、安全、工期等全权负责。

3.2.2总项目经理：

代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额等全面完成建设任务。

按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。

3.2.3分项目经理：

对各自工程范围内项目编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。

3.2.4技术负责人：

负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。

检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。

负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。

项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。

3.3施工布置：

本工程在总的施工布置上，一般按先主体后装修，先下后上，要做好工程结构与预制柱、钢结构制作安装的交叉，提前插入预制柱制作、钢结构制作、安装，降低安装高峰，保持工程的均衡生产，以保证工程工期的顺利实施。

3.4施工顺序

定位放线基础施工预制柱主体钢结构制作预制柱吊装墙体施工钢结构安装装修工程地面工程竣工清理。

3.5在施工中要协调监理公司在投资控制、合同管理、组织协调、信息管理等方面搞好工作。

3.6施工准备工作

施工前的准备工作是保证施工连续顺利实施的重要措施和手段，在施工前，工程施工组织者要从以下几个方面做好充分完善的准备工作。

3.6.1技术准备

3.6.1.1施工前组织主要技术管理人员审查施工图纸及进行图纸会审，把设计图纸产生的各种问题解决在施工之前，以便能一丝不苟的照图施工，对于常规施工部分的结构构造要求必须达到技术上熟练掌握的程度。

3.6.1.2根据批准的施工组织设计编制施工方案，特别是对结构做法要根据图纸技术要求编制较详细的施工方案，以作为技术交底的依据，为保证工程质量的监检依据。

3.6.1.3在开工前提出详细的材料、构配件的供应计划，并对施工组织设计的施工机具、劳动力计划进行切合我公司实际情况的调整。

3.6.1.4对于管理人员及作业工人要安排素质高受过专业培训的，使之达到本工程对其技术素质的相应要求，对特使技术要求进行提前培训。

3.6.1.5组织工程造价人员对施工图预算进行复核及提出调整清单。

3.6.2物资准备

3.6.2.1材料、构配件的采购、定货及组织进厂。

3.6.2.2机械设备、周转材料的调集及组织进厂。

3.6.3场地准备

按施工平面图清理好现场，布置好道路及设施，并将施工用水、电管线敷设完毕，未能充分利用工期，在正式开工之前应做好施工场地的准备工作，包括临时围护设施等项工作。

3.6.4施工用水：

临时施工用水由业主安排接至现场并设水表，施工前由两条主管道分别接至施工现场和临建一侧。

3.6.5劳力安排：

按平均每日每车间110人计，其中：

木工20人，瓦工20人，混凝土工15人，钢筋工15人，壮工10人，电工3人，水工2人，焊工3人，吊车工4人，机械工3人，安装工15人，按工程情况随时增减。

3.6.6其他计划工作的安排

3.7准备投入工程的施工机具

机具名称数量用途

25吨汽车吊6台预制柱吊装

JZ350混凝土搅拌机6台混凝土搅拌

砂浆搅拌机6台砂浆搅拌

挖掘机6台挖土方

自卸汽车12台运输土方

托盘3台场内外周转材料运输

电焊机12台

电锯3台

电刨3台

插入式振动器30台

平板式振动器15台

钢筋弯曲机3台

钢筋切断机3台

经纬仪6台

水准仪6台

四、施工平面布置

4.1施工现场平面布置原则

4.1.1管理原则

根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。

在工程实施前，制定详细的大型机具使用计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。

4.1.2平面管理体系

由项目经理负责总平面的使用管理。

建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

4.2主要生产、生活设施布置

4.2.1生产设施布置

4.2.1.1钢筋加工及堆放场地

钢筋加工场地总共占地面积约200m2，分为两部分：

钢筋堆放、钢筋加工，钢筋按不同规格型号堆放整齐，设置标识牌和检验状态。

4.2.1.2模板加工及木料、钢管堆放场地。

模板加工、木料对方场地及钢管堆放场地，总共占地面积约300m2。

4..2.1.3混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、原材料等物料放置应在塔吊的回转范围内。

4.2.2生活设施布置

生活区设施均在场外设置，办公区临建设施采用成品移动钢板房，总共面积约360m2。

现场大门口处设置“七牌二图”、宣传栏，营造一个整洁、文明、舒心的施工环境。

4.3按规定施工用地范围内使用彩色喷塑压型钢板围挡。

施工现场尽量压缩其它用地，以利于现场构件、材料堆放，不至于二次搬运或因备料不足延误工期。

现场的安全设备、用具等必须按照有关规定备齐备足。

消防用具、触电保护器、过道埋地管线保护及建筑临街面护围等必须符合要求。

具体布置见施工平面布置图。

五、主要施工方法、技术措施

5.1定位放线施工方案

根据建筑总平面图的位置，测绘部门给出控制点后，用经纬仪和水准仪、钢尺将建筑物的各线标在引桩或龙门板钉完后，按照基础大样图上的基槽宽度再加上放坡尺寸、工作面尺寸，由桩中心量出相应的尺寸，在量出的尺寸处划出记号，然后在记号处拉通白线，在白线的位