到中国冶金科学和技术发展指引中国石灰协会Word文档格式.docx

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47.68

2190020

43.99

竖窑改进型

179652

258889

882185

气烧窑

912173

12.30

1375074

15.06

934423

13.38

引进竖窑

弗卡斯

90506

13.50

90988

14.91

394998

21.28

麦尔兹

719943

819204

593622

套筒窑

191340

451508

497265

回转窑

1870792

25.21

2040908

22.35

1398123

20.02

悬浮窑

92852

1.33

合计

5912617

7419556

100.00

9133000

6983488

表22000年~2002年钢产量、烧结矿、石灰产量和石灰消耗

项目

钢产量,亿吨

1.2850

1.5086

1.8155

转炉钢比例,%

81.8

83.5

~84

炼钢用灰单耗,kg/t

66.05

61.0

~60.0

炼钢用灰,万吨

849

920

1090

烧结矿,亿吨

~1.93

~2.26

~2.72

烧结矿用灰单耗,kg/t

~21

烧结矿用灰,万吨

~405

~475

~572

重点厂上报石灰产量,万吨

592

742

913

石灰厂统计厂家

34

50

60

宝钢百万吨级石灰厂是我国石灰厂的样板,2002年宝钢石灰用量及消耗指标列于表3

表32002年宝钢全年石灰供量及消耗指标

产品

一炼钢

二炼钢

电炉

烧结

水处理

万吨

化工

供量万吨

单耗kg/t

块灰

23.31

28

10.22

26.4

3.71

45

轻烧白云石

13.85

20

6.89

19

-

粉灰

37.07

28.4

0.7076

0.058

我国冶金石灰消耗总体水平与国际水平相比还有一定差距,国际消耗水平见表4

表4国际炼钢消耗冶金石灰水平

地区

冶金石灰消耗,kg/t

轻烧白云石,kg/t

工艺特点

欧共体

40

5

1)铁水全脱S

2)轻烧白云石的MgO含量高

日本

30

15

1)铁水全三脱

2)少渣炼钢

美国炼钢消耗冶金石灰水平介于欧共体与日本之间。

冶金石灰消耗与炼钢水平、石灰质量密切相关,宝钢已达到国际先进水平。

但国内总体冶金水平与国外先进水平还有相当差距,希望在中长期发展中得到解决。

近年来大、小钢铁厂一起上,发展迅猛,新上的石灰项目中一部分是老企业扩建,有相当部分是民营企业,还没有加入中国石灰协会,没有他们的生产报表。

新增产量的估算分3部分,近3年冶金系统某设计院施工设计工程16个合计370.7万吨(见表6);

由兄弟设计单位设计约200万吨;

石灰厂推广气烧窑、废气调控窑约100万吨,合计新增产量700万吨。

这些项目对中长期冶金石灰产量增长和质量提升,将发挥巨大作用。

表5‘2001~‘2003冶金系统某设计院施工设计工程统计个/万吨

新型气烧

大型机立窑

工程/产量

5/240.8

3/40.4

3/34.5

4/35

1/20

64.95%

10.90%

9.31%

9.44%

5.40%

总计:

16工程370.7万吨(其中有24万吨轻烧白云石)

1.2冶金石灰质量

1.2.1冶金石灰质量与冶炼的关系

氧气转炉炼钢成为世界各国炼钢的主要手段后,石灰的质量引起了重视。

由于氧气转炉炼钢冶炼时间缩短,工业发达国家在60~70年代开始采用活性石灰。

进入80年代后随着冶炼技术发展,特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼,冶炼钢种范围不断扩大;

超高功率电炉炼钢的发展;

以及要求实现炼钢过程自动控制,这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低(尤其是S、P含量)、粒度

合适。

实践证明炼钢使用活性石灰比使用普通石灰带来的主要好处有:

缩短吹氧时间10%左右;

钢水收得率提高~1%;

石灰消耗节省20%~30%;

废钢用量约增加2.5%;

萤石消耗节省25%~30%;

大幅度提高转炉炉衬寿命;

提高脱S、脱P效果;

提高炼钢温度命中率,由原来60%提高到75%,使炼钢过程自动控制有了可能等。

1.2.2冶金石灰品种、质量要求

冶金石灰有行业标准,详见《冶金石灰》YB/T042-1993。

在黑色冶金中,炼钢、烧结是消耗冶金石灰大户,其他少量用于铁水预处理、炉外精炼、水处理等。

炼钢对石灰质量要求最严。

近年来为了强化烧结、提高烧结矿产量和改善质量,在高碱度烧结矿生产中,用生石灰代替小粒石灰石,且质量要求不断提升。

各钢铁企业针对使用需要对石灰质量有具体技术要求。

《冶金石灰》包括普通冶金石灰和镁质冶金石灰,此外派生出钝化石灰、轻烧白云石等品种。

钝化石灰主要是提高强度并保持较高的活性度。

使用轻烧白云石提高渣的碱度,有利于提高转炉炉衬寿命,发展很快,目前国内已有一半钢厂采用。

以首钢和宝钢为例,对上述产品的要求列表如下

表6宝钢对石灰质量要求

原料名称、粒度,mm

化学组成,%

活性度

ml

Cao

MgO

SiO2

Al2O3

Fe2O3

P

S

CO2

转炉用石灰5-30

>

91.3

<

0.70

2.80

_

0.05

0.025

2.0

180

电炉用石灰15-30

烧结用灰<

3.0

88.5~90.5

0.68

2.70

3.0~5.0

160

转炉用轻烧白云石灰5-30

52.4

34.1

5.7

1.6

2.7

0.14

0.04

120

注:

活性度测定方法不同于行业标准,其方法为取25g生石灰4NHCl的滴定值

国外冶金石灰的质量列于下表7。

表7国外冶金石灰质量指标

国别

化学成分

CaO

(P)

灼减

HCl4mol/ml

40±

1℃

10min

温升法

美国

92~96

0.5~2

0.036

0.5~1.5

13~15

德国

94~97

1.5

1~2.5

0.002max0.08

1max3

10~20

俄罗斯

92

8

2

0.06

0.1

日本(特级)

93

360

1.2.3我国冶金石灰质量状况

2002年宝钢共使用石灰95.81万吨,其中宝钢石灰分厂供应93.9万吨,外购石灰~2万吨供烧结,两种石灰质量有明显的差别,详见表8。

表8宝钢石灰分厂石灰与外购石灰质量比较

石灰品种

活性度(25g),ml

宝钢回转窑石灰

95~96

0.5

0.4

0.005~0.01

0.005

185

外购竖窑石灰

84

2~4

大部分>

3

1.0

0.04~0.06

0.01

120

中国石灰协会收集整理的“全国重点冶金石灰企业生产量表”,生产数据分析如下:

根据“全国重点冶金石灰企业生产量表”,摘除未报活性度企业产量,余下企业产量用《冶金石灰》行业标准全面衡量。

其中有一些冶金石灰活性度符合高等级石灰,但因CaO含量低或灼减高,或因CaO含量和灼减量二项同时都

差,也有少数是SiO2含量高而降级。

经整理得出表9。

表9部分重点冶金石灰企业质量汇总表

项目

检查量,t

6633071

8214473

6008851

其中:

冶金石灰

 

数量t

百分比,%

百分比%

5913513

89.15

7261261

88.40

4625933

76.99

平均活性度309.2ml

平均活性度301.4ml

平均活性度317.2ml

镁质冶金石灰

719558

10.85

953212

11.60

1382918

23.01

平均活性度258.4ml

平均活性度250.9ml

平均活性度261.8ml

满足各项指标

特级

1100657

16.59

1174895

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