盘扣式型钢悬挑脚手架施工方案编制docxWord格式文档下载.docx
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第四章施工工艺技术10
一、技术参数10
二、工艺流程11
三、施工方法12
四、检查验收20
第五章施工安全保障措施22
一、组织保障22
二、技术措施25
三、监测监控29
四、应急预案30
第六章劳动力计划31
一、专职安全生产管理人员32
二、特种作业人员32
第七章计算书及相关图纸32
一、计算书33
二、节点图59
第一章工程概况
一、工程概况
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】
1、工程基本情况
工程名称
浙江品茗高新产业软件园
工程地点
建筑面积（m2）
建筑高度（m）
总工期（天）
主体结构
框架
地上层数
地下层数
标准层层高（m）
其它主要层高（m）
2、各责任主体名称
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
项目经理
XXX
总监理工程师
技术负责人
专业监理工程师
二、施工平面布置
三、施工要求
1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件
1、安全网络
2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、《木结构设计规范》GB50005-2003
6、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
10、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010
11、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）
13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
14、本工程设计图纸
15、本工程施工组织设计
第三章施工计划
一、施工进度计划
二、材料与设备计划
1、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
2、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
3、脚手板
（1）、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
（2）、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；
竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定；
（3）、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；
（4）、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；
不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。
4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）、网目密度不低于2000目/100cm2；
（2）、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
（5）、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6）、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）、做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上；
（8）、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
5、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
6、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。
表承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
立杆
水平杆
竖向斜杆
水平
斜杆
扣接头
连接套管
可调底座、可调托座
可调螺母
连接盘、插销
Q345A
Q235A
Q195
Q235B
ZG230-450
ZG230-450或
20号无缝钢管
ZG270-500
ZG230-450或Q235B
7、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±
0.1mm。
表钢管外径允许偏差（mm）
外径D
外径允许偏差
33、38、42、48
+0.2
－0.1
60
+0.3
8、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±
0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；
承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；
可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
11、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
12、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
13、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
主要材料参数表
【型钢悬挑脚手架（盘扣式）】
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
钢管
A-LG-1500
根
xxxx
租赁
A-SG-1800
纵向横杆
A-SG-1200
横向横杆
间横杆
A-XG-1500
外斜杆
A-SXG-900×
1200
水平斜杆
木脚手板
3000mm×
200mm×
50mm
脚手板与基础垫板
块
安全网
6m×
1.5m2000目
防坠
张
采购
钢丝绳
6×
19φ9.3mm
上拉杆件
米
槽钢
3m6.3号
下撑杆件
工字钢
3m16号
悬挑主梁
【多排悬挑架主梁验算】
第四章施工工艺技术
一、技术参数
悬挑方式
普通主梁悬挑
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d（mm）
16
主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）
3100
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）
主梁建筑物内锚固长度Lm（mm）
2100
梁/楼板混凝土强度等级
C25
主梁材料规格
16号工字钢
主梁合并根数nz
1
脚手架架体高度H（m）
19.4
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
25
立杆纵向间距la（m）
1.5
立杆横向间距lb（m）
0.9
立杆步距h（m）
脚手架总步数n
12
顶部防护栏杆高h1（m）
1.2
纵横向扫地杆距立杆底距离h2（mm）
200
内立杆离建筑物距离a（mm）
150
脚手板铺设方式
3步1设
连墙件布置方式
一步一跨
连墙件连接方式
扣件连接
单跨间横杆根数njg
2
联梁悬挑
1250
主梁建筑物内锚固长度Lx（mm）
1600
18号工字钢
二、工艺流程
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→联梁
三、施工方法
1、悬挑梁定位
定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与挑架的连接图
2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：
（1）、型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定；
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