两层框架结构办公楼工程施工组织设计方案文档格式.docx
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开县森林公安局东里派出所和国有岩水林场东坝管护站改建工程
工程建设单位：
开元电器
工程设计单位：
市开县建筑工程
该工程位于开县温全镇
项目名称
结构类型
砌体结构
建筑层数
地上2层。
建筑高度
建筑占地面积
平方米
总建筑面积
2、工程结构概况
维护结构
页岩多孔砖砌体
抗震与安全等级
建筑结构的抗震类别为乙类,建筑防火分类二类，地上耐火等级二级
3、工程建筑概况：
工程做法一览表
名称
做法与选用图集
部位
外墙
外墙贴面砖
墙裙
油漆墙裙
墙
涂料墙面
普通房间
踢脚
地砖
面砖墙面
卫生间
屋面
卷材防水
顶棚
耐擦洗涂料
普通涂料
除卫生间
楼面
第三章、施工部署与施工方法
1、部署原如此
根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进展分解，确定各阶段目标。
在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。
加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水与交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
2、施工顺序与施工阶段的划分
①、施工顺序：
针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进展施工，为确保施工工期，局部施工工序之间计划进展交叉施工。
主要施工顺序如下：
主体结构工程的施工，包括主体钢筋砼结构、钢结构、填充墙砌体、屋顶结构的施工等。
装饰施工，分阶段与时插入。
根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。
根底施工阶段：
挖槽、砼底板、地下钢筋砼结构。
主体结构施工阶段；
〔包括钢结构〕
外装修施工阶段;
室外扫尾工程施工阶段：
包括室外的各种配套项目施工。
②、施工段的划分
根据工程的实际情况，本工程按A、B两个区域划分两个流水段施工。
结构层施工
⑴、标准层：
测点放线→柱墙扎筋、预埋、预留孔洞→验收→柱墙支模→支梁板模→扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞→验收→砼整体浇筑→养护。
⑵、填充墙砌体施工：
清理→放线→砌墙体，墙埋管→竖向管线安装→竖管试压保温。
③、装饰：
〔1〕装饰：
结构处理→放线→打点→各类管道水平安装→管道试压→墙面抹灰→地面清理→做地面→安装门窗→小五金→调试→清理→交工。
〔2〕外装饰：
预埋件安装→干挂
第四章、主要施工机械与劳动力计划
1、施工机械设备计划
施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成局部，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入与本钱的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。
为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低本钱，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：
重点解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸与图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，垂直运输计划配备塔吊一座，提升机两座，水平运输采用装载机、手推浆车等。
其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见表拟投入的主要施工机械设备表。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率〔千瓦〕
生产
能力
备注
1
砼搅拌机
JZC750
2009.3
15KW
m3/h
2
砂浆机
UJ325
2008.3
19m3/h
3
电焊机
BX-300
2007.1
4
钢筋调直机
GT58/4
2009.12
φ6-φ10
5
钢筋切断机
GJ5-40
2008.12
φ6-φ40
6
插入式振动器
HZ69-70A
40
2010.12
7
平板式振动器
PZ-50
10
2008.1
8
木工圆盘锯
MJ114
3KW
9
钢筋弯曲机
GJ5-8
2000.12
3.5KW
1、投入本工程的仪器与设备
本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、砼与装饰施工质量的检测与计量器具。
进场时间计划在开工7天分批进场，具体数量详见下表。
检测仪器与设备表
器具名称
规格
水准仪
AT-G1
全站仪
DT—110L
塞尺
角尺、直尺
各10
钢卷尺
50米、5米
15
小锤
20
磅秤
抗渗、抗压试模
焊缝量规
12
坡度尺
2、劳动力投入计划
1、劳动力配备计划说明：
〔1〕本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
〔2〕为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制根底、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。
根底与主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原如此上满足12小时作业的要求；
装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、镶砖工和其它专业班组的组织。
〔3〕安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减与时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。
〔4〕为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本公司直接参与施工的人员顶峰时将达到30人左右。
2主要技术员工人员投入列表：
工种
主要工种用人量
瓦工
木工
钢筋工
脚手架
抹灰工
油漆工
设备
电气
人数
第五章、主要技术措施与施工要点
1人工挖孔灌注桩施工1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。
2、挖孔灌注桩的施工程序是：
场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高与桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进展扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
当桩孔不设支护和不扩底时，如此无此两道工序。
3、桩孔开挖时，第一节挖深约1000mm，混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循环〔即挖好一节施工一节护壁〕。
一般土层每节高度1000mm左右，在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm，特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。
4、为防止坍孔和保证操作安全，可采用现浇钢筋砼护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于10米时壁厚100，大于等于10米时取壁厚120。
5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达成即可拆模。
6、为便于孔组织排水，在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔，并在浇筑砼前预以堵塞。
7、为保证桩的垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线与垂直度一次。
8、钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规要求错开，水平钢筋〔加劲箍、螺旋箍筋〕与纵向钢筋交接处均须焊牢。
钢筋笼外侧设砼垫块，以确保砼保护层厚度。
9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进展，遇坚硬土层用锤、钎破碎；
挖土次序为先挖中间局部后挖周边，允许尺寸误差３cm，扩底局部采取先挖桩身圆柱体，再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。
弃土装入活底吊桶或箩筐。
垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用１～２慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。
人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸入岩面150～200mm，底面应平整不带泥砂。
10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆后圆周。
11、本工程利用挖孔井抽水，分假如干组进展成孔，每组先1～2挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。
12、一般在主筋侧每隔2m加设一道直径25～30mm的加强箍，每隔一箍在箍设一井字加强支撑，与主筋焊接结实组成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度的误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环，控制保护层为５～７m,钢筋笼外形尺寸比孔小11-12cm。
钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进展，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。
13、由于地下水呈弱酸性，挖孔桩采用耐酸水泥。
14、混凝土用粒径小于50mm石子，水泥用425号普通水泥或矿渣水泥，坍落度4～8cm,用机械拌制。
混凝土用翻斗汽车，机动车或手推车向桩孔浇筑。
混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；
如地下水大，就采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺。
混凝土要垂直灌入桩孔，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。
小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；
6m以分层捣实。
大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。
对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困难的，可在混凝土中掺水泥用量0.25%木钙减水剂，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位应用振捣器振捣密实。
15、桩混凝土的养护：
当桩顶标高比自然场地标上下时，在混凝土浇筑12
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