修井机操作规范文档格式.docx
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长度
965mm
刹车鼓直径
©
1070mm
宽度
310mm
离合器型号
ATD-324H
最大快绳拉力
210kN
刹车包角
345°
2.捞砂滚筒参数
324mm
980mm
1070mm
刹车鼓宽度
210mm
快绳最大拉力
11tf
ATD124H
谷绳量
3400m（9/16"
钢绳）
3.井架参数
净高
34mm
最大静载荷
1470kN8绳
倾斜角
3°
30/
天车滑轮底径
655mm
快绳轮底径
795mm
二层台容量
6000m（2/2"
二层台高度
17m20m
最大抗风力
110km/h（约10级）
4.游车大钩（YG-150）参数
取大载何
1470kN（150t•f）
滑轮数
4个
天车槽底径
650mm
采用钢丝绳直
径
26mm
5.辅助刹车参数
型号
SR22型水刹车
出水最高水温
82°
出水最大压力
0.171MPa
冷却水流量
3
204.4dm/min
最咼转速
1550r/min
大钩匀速下降
最大载何
1176kN（120t）
大钩匀速卜降最
大速度
1.5m/s
最大制动功率
2205.9kW
6.液压绞车（3t）参数
滚筒直径
245mm
滚筒长度
352mm
最大起重量
29.4kN（3tf）
绳容量
14.5mm钢丝绳，
长80m
公称转速
60r/min
7.液压绞车（5t）
325mm
378mm
49kN（5tf）
16mn钢丝绳，长
100m
8.液压系统参数
油泵最大排量
165L/min（1800r/mi
n）
系统最大压力
14MPa
主液泵型号
P25X378BEI257
油箱容量
750L
9.气路系统
空压机最大排量
0.7m3/min
工作压力
0.833〜0.931MPa
主储气筒容量
0.155m
（二）底盘参数
载车驱动型式
10X8
修井机整机重
量
43t
最小转弯半径m
R17
最大能力车速
63km/h
限定车速
45km/h
1.发动机参数
发动机型号
卡特彼勒CAT3412
429kW（585HP）/210C
r/min
缸数与排列
12缸V型排列
缸径与冲程mm
113T<
152
排量L
27
压缩比
14.5:
1
冷却方式
水冷
最大扭矩
2515N.m
2.传动箱参数
传动箱型号
ALLISONS6610HR
变矩器型号
S6600
四、职责
要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：
修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人（队长、副队长或技术员）：
进行作业的技术交底；
组织危害因素识别和安全交底；
施工前各岗位分工及准备情况的确认；
施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：
修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻1人（需持有司钻操作证）：
立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；
修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：
立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；
立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；
放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：
立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；
放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：
立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
放井架前、后配合井口工进行绷绳绳卡卸除和回收及修井机飘台回收，井架下放过程中绷绳的回收。
五、风险提示
机械伤害、高处坠落、物体打击、触电。
六、施工准备
（一）工具准备：
3m钢卷尺1把，80cm水平尺1把，22mm24mm27mn开口（梅花）扳手，250X30mm舌动扳手，内六方扳手1套，撬杠2根，安全带1副，防坠落差速器1套。
24＂管钳2把、36＂管钳2把，铁锹若干，井架工和场地工检查确认完好。
（二）井架工检查修井机各绷绳无损坏、变形，和井架的固定点符合固定标准，受力点无变形开裂。
井架工并将固定游动滑车的钢丝绳套和固定井架的挂钩解下。
（三）现场负责人根据井场的实际情况，选好修井机的停放位置，并按图2-1打好四个绷绳地锚坑，锚坑深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m。
每个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于98kN（10tf）。
（四）井口周围停放修井机，井架基础和钻台的位置略高，不积水。
井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6kN/m（12tf/m）。
对粘土和松砂土地面，由于土质软较松（尤其在雨后土壤的承载能力大大减小），因此，放置井架的地基应铺150~200mm厚的砂石，并铺平。
（五）停放修井机的位置与井架底座及钻台的位置同样高，雨后不积水。
前支腿下应垫600mr^300mm<
300mn方木。
（六）将钻台和井架基础摆放在选好的位置上，钻台上转盘中心与井口对中。
再将修井机开到现场摆放好，使两个井架千斤中心线到井口中心的距离为该机型的距离,见图2-1。
（七）司钻扳动分动箱操作手柄，置作业位置，使其底盘驱动脱离，动力与车上作业部分接通。
操作液压工况选择手柄，置调整位置。
（八）发动机怠速运转（阿里森传动箱处于空档位置），司钻挂合主油泵。
（九）司钻分别操纵液压千斤控制阀手柄，使各千斤伸出，并支承在各自的位置上，观察水平仪，调整各液压千斤使其底盘大梁前后左右都处于水平位置（此时各轮胎不承受负荷），最后锁紧液压千斤螺母，并泄去液压支腿油缸压力。
图2-1修井机绷绳和地锚位置示意图
七、施工程序
（一）巡回检查路线
1.司钻：
千斤支腿t船型底座t底盘t油箱t修井机扶梯t飘台、发动机护板T负荷、安全绷绳及支架（车头）T驾驶室及仪表T消防器材（车载）T电瓶T低压照
明装置T发动机预热器T打气泵（修井机）T引擎各部T变速箱T分动箱T角传动箱
（前部）T传动轴T滚筒离合器T转盘链条箱T转盘离合器T液路、气路T水刹车（辅
助刹车）系统T刹车气缸T刹车平衡梁T刹带及附件T刹车毂及固定螺丝T滚筒大绳T机械防碰天车T电子防碰天车T死绳固定器T角传动箱（后部）T起升液缸T液
压小绞车T刹车连杆T刹把T液压操作手柄T过桥梯子T司钻操作箱T作业仪表和指示系统（含指重表）
2.井架工：
二层台及附件-各液缸防尘套-井架电路及大小井架线路插头-井
架调节保险拉杆t井架连接销、锁销t伸缩液缸扶正器t游动滑车。
3.井口工：
液压小绞车—游动滑车位置—小平台。
4.场地工：
地锚、防风绷绳—花篮螺丝
（二）检查内容及检查标准
1.司钻巡回检查点及检查标准
序
号
检杳内容
检杳标准
千斤支腿
①千斤底座水平摆放，吃力均匀，千斤锁止螺母并紧锁止，轮胎离开地面不吃力。
②支腿支在底座中心。
③千斤支腿防尘套完好有效。
④支腿支在底座正中。
⑤千斤液缸不渗不漏。
2
船型底座
①摆放平整无塌陷，无油污、水浸现象。
②井架底座花篮螺丝调节紧固，并帽并紧。
底盘
①轮胎外观无破损、起包，未磨到磨损标记；
各螺丝紧固牢靠；
（移动前）气压0.75-0.8MPa②底盘卫生清洁，无跑冒滴漏现象。
③方向机不渗不漏，横直拉杆、和尚头不旷，润滑良好。
④分配器、助力液缸管线连接牢靠，不渗不漏，连接销完。
⑤转向拉杆、转向限位螺钉、前桥固定螺丝及卡子完整紧固;
⑥气路管线无裂纹,不漏气，无老化。
⑦拉杆销及开口销连接完好。
⑧刹车分泵推杆锁紧螺母紧固，防尘胶套完好，刹车分泵不漏气。
⑨前桥拉筋、板簧、平衡梁及吊耳完整紧
固，减震胶套完好无破损；
⑩二角形堰木摆放在后桥驱动轮前后。
㈡各润滑点正常，黄油嘴齐全，前、中、后驱动桥内润滑油符合要求。
（12）浮动桥气囊保险链连接完好，气囊不漏气,（搬家到位局气囊及时泄压。
4
油箱
①油箱盖扣紧无松动。
②油箱滤网及铅封完好有效。
③油箱、管线接头无泄露。
④燃油油量满足工作需要。
5
修井机扶
梯
①扶梯踏板完好，扶手栏杆齐全、紧固；
②扶梯踏板角度水平；
③扶梯挂钩牢固。
6
飘台、发
动机护板
①飘台及护栏完整、插销、销轴齐全。
②发动机护板完好，门锁手柄
齐全完好。
7
负荷、安
全绳
①锁紧螺母紧固；
②保护套完好；
③支架无裂纹；
④各绷绳张紧，垂
度范围在150-250mm
8
驾驶室及
仪表
①驾驶室门把手完好，玻璃摇机完好有效；
②打铁开关完好紧固；
③仪表完好，停用时归零；
④玻璃、后视镜完好清洁；
⑤雨刮器完好；
⑥门窗密封条、顶灯完好有效；
⑦档位阀、手制动、前桥驱动、轮间闭锁外表完好，标识清楚、位置符合工况。
驾驶室清洁无杂物，各仪表灵敏准确。
9
消防器材
①火火器指针在“绿区”，保险销完好，喷管无老化。
②固定牢靠。
③检查卡完好有效。
10
电瓶
①表面清洁，桩头无松动腐蚀。
②电解液高出极板0-15mm③电瓶固定牢靠，防震胶皮完好。
11
低压照明
①电路开关标识清楚，线路无老化，进出线口密封良好②外箱固定牢靠，螺丝齐全，密封良好。
12
发动机预
①护罩齐全完好；
②管线、接头无渗漏，闸门开关灵活；
③通电线路
热器（冬
检项目
无破损，接头无松动；
④夏季不使用时，断水断电；
⑤燃油式预热器：
燃油管线完好无渗漏;
⑥燃油式预热器启动开关
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