现浇箱梁碗扣支架计算设计Word格式.docx

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+961，全长279.6m，跨径组合为（3×

25）+（3×

25+22）+（30+40+30）m。

右幅起讫里程桩号为：

K。

+981.5，全长300.1m，右幅跨径组合为（4×

25）+（19.5+2×

25+19.5）+（30+43.5+30）m。

2、桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁。

现浇箱梁高1.5m，顶板厚0.22m,底板0.25m，腹板0.5m。

其中，桥梁左幅第一联箱梁现浇段与河沥溪枢纽互通立交（预留）D匝道衔接，箱梁顶宽由17.593m渐变到23.591m，箱梁底宽由13.593m渐变到19.591m，箱梁为变截面；

左幅第二~三联箱梁现浇段顶宽为13.55m，底宽为9.55m，箱梁为等截面；

桥梁右幅第一~第三联箱梁现浇段顶宽由13.55m渐变到26.81m,箱梁底宽由9.55m渐变到22.81m,箱梁为变截面。

桥梁左幅为10跨三联，桥梁右幅为11跨三联，跨径有19.5m、22m、25m、30m、40m、43.5m六种。

3、下部结构桥墩采用柱式墩，基础采用钻孔灌注桩基础。

桥台采用肋式台；

基础采用钻空灌注桩。

现浇段墩柱高度10m~18.2m，变化较大。

4、地理位置及地形地貌

（1）地理位置及地形地貌

K38+834.5主线桥位于低丘区，地形起伏较大，地面标高在81.5～95.8m之间。

（2）气象水文

本项目属北亚热带湿润季风性气候区，四季分明、季风明显；

雨量充沛集中、光温同步。

年降水量在1200~1300mm之间，梅雨显著，夏雨集中。

地形气候多样，灾害性天气较为频繁。

由于境内地形复杂，山体相对较大，从而构成立体气候景观，如：

多种类型的地形气候和局部小气候；

因降水的时空分布不均而引起的局部地区山洪、大风、冰雹等，山体易发生崩塌、滑坡。

工程区域内地表水和地下水对混凝土无腐蚀性，可直接作工程用水。

三、施工组织安排

1、组织机构

成立以项目经理为组长、项目总工和副经理为副组长的现浇箱梁施工现场管理小组，下设安全环保部、工程技术部、物质设备部、财务部、综合管理部、计划合同部和工地实验室，施工队下设各工种班组。

各部门各班组均在项目经理部的统一领导下，既分工负责又相互协作，共同完成现浇箱梁的施工任务。

施工人员和机械设备实行弹性编制，施工期间根据各项工程的进度情况作合理调整和加强。

现浇箱梁施工组织机构框图

2、施工计划

2011年1月5日~2011年4月25日右幅第二联

2011年4月15日~2011年6月15日右幅第一联

2011年3月20日~2011年4月20日左幅第二联

2011年4月10日~2011年5月25日左幅第一联

2011年6月5日~2011年8月15日右幅第三联

2011年5月15日~2011年8月5日左幅第三联

3、人员配备情况

序号

工种

工作内容

人数

备注

1

起重

模板支、拆

3

2

钢筋工

钢筋制作、绑扎

15

模板（架子）工

模板（支架）安、拆

20

4

混凝土工

混凝土浇筑

8

5

混凝土罐车操作手

驾驶混凝土罐车

6

张拉工

预应力张拉

7

灌浆工

预应力管道灌浆

装载机司机

9

泵车驾驶员

10

挖掘机操作手

11

压路机操作手

12

电工

13

机械修理工

14

普工

合计

90

现浇箱梁施工人员配置表

4、设备配备情况

现浇箱梁机械设备配置表

名称

型号

单位

数量

挖掘机

220

台

已经进场

压路机

YZ21

装载机

ZL50

吊车

25吨

发电机

150KW

30KW

搅拌站

90m3/h

套

电焊机

315A

弯曲机

400型

切割机

砼罐车

8m3

混凝土泵车

60m3/h

四、施工工序

支架设计→地基处理→支架搭设→铺设支架预压模板→支架预压（消除非弹性变形）→调整底模标高（根据预拱度、弹性变形）→箱梁模板制作与安装→钢筋制作与绑扎→混凝土浇筑→解除支座锁定→预应力施工→孔道压浆→封端施工→支架拆除。

五、满堂支架搭设

1、支架设计

支架的质量直接决定现浇连续箱梁的成败。

针对现场地势特点，现浇支架采用碗扣支架，设置剪刀撑，支架底部采用整体处理。

支架设计时必须验算其强度、刚度和稳定性是否满足要求。

碗扣支架在中横梁和端横梁（1.5+1.5=3m）处采用60*60*120cm布距加密支架，跨中采用60*90*120cm布距，翼缘板处采用90*90*120cm间距。

为调节纵横坡或地面标高，采用顶托和底托，纵向分配梁采用I10工字钢通长设置，接头处设在顶托中间位置，横向龙骨采用10*10cm木枋，间距为30cm。

（见支架布置图）

2、地基处理

为保证现浇箱梁支架的稳定，在支架搭设前必须对地基进行硬化处理，总体要求支架基础必须有一定的强度和横坡，且有防、排水功能。

地基处理的方式根据箱梁的断面尺寸及实际地基情况而决定。

由于本桥桥位处为农田，在进行桩基钻孔前已对原有桥位范围内的耕植土换填60cm并分层压实，承载能力比较好。

立柱施工完成后，将地表整平压实。

然后用60cm厚山皮石分两层回填整平压实，高出地面以利于排水。

为保证处理后的地基不受雨水浸泡，周边加宽处理2.0m，做为反压护道用。

并在处理过的地基范围四周挖设50×

50cm的排水沟，排水沟与路线两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水排泄不畅浸泡地基，避免支架产生不均匀沉降。

同时注意：

现浇箱梁已施工的系梁、承台基坑用粒径较小山皮石分层对称回填并夯实，每层控制在30cm左右。

通过现场轻型触探仪检测最薄弱地方地基承载力，地基承载力根据计算确定（跨中地基承载力不小于254Kpa，端横梁地基承载力不小于145Kpa，详见支架计算书）。

如局部地方地基承载力不能满足上述要求，则采用换填山皮石，厚度视现场情况而定，一般为100cm，分层整平并用压路机碾压压实。

在石方填筑层顶面浇筑10cm厚的C20素混凝土，混凝土顶面横桥向由内向外设置不大于1%横坡，引至外侧排水沟。

3、支架搭设

本支架采用满堂式碗扣支架。

碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。

支架顺桥纵向间距0.9m，横梁处纵向间距0.6m，顺桥横向间距箱梁底板及腹板处均为0.6m，翼缘板底为0.9m，纵横水平杆竖向间距1.2m。

在离地30cm~50cm处设一排扫地杆，以便调整各处地面高度。

扫地杆能有效地增大模板支架的整体刚度，使立杆受力趋于均匀，能使立杆有效地共同工作，提高承载力，同时可以避免因局部支架刚度偏小、变形过大进而影响整个支架稳定性。

在碗扣支架上下各放置顶托和底托，顶托和底托外露部分最大不能超过25厘米，以便调整支架高度和方便支架拆除。

支架搭设要求牢固、安全稳定、有足够的承载力。

考虑支架的整体稳定性，在纵向每8米设置一道斜向钢管剪刀撑，每跨设置5排剪刀撑，横向沿支架两侧和中间各设置1道剪刀撑，每3排设1道剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面倾角控制在45度左右，并与立杆或水平杆的每个相交处采用旋转扣件固定，使支架成为一个整体，保证支架稳定性。

为保证操作人员的安全，在支架施工完成后及时搭设安全爬梯及临边防护栏杆。

（1）、测量放样

测量人员用全站仪放出箱梁翼缘板边线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据翼缘板边线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。

根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。

（2）、布设立杆底托

根据立杆位置布设立杆底托，底托采用钢板，使立杆处于底托中心，底托放置平整、牢固，底部无悬空现象。

（3）、碗扣支架安装

根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。

安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。

立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。

斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。

（4）、顶托安装

为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。

根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。

然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。

最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在不大于25cm。

（5）、纵横梁安装

顶托标高调整完毕后，在其上安放I10工字钢纵梁，在纵梁上按间距30cm安放10×

10cm的方木横梁，横梁长度随桥梁宽度而定，比顶板一边各宽出至少100cm，以支撑外模支架及检查人员行走。

安装纵横梁时，应注意横梁的接头位置与纵梁接头位置错开，且任何相邻两根横梁接头不在同一平面上。

I10工字钢，箱梁底板下方的I10工字钢横向布置，长木枋布置好后可进行支架预压。

（6）、支架搭设要求

①、支架搭设之前预先检查碗扣杆件，不得使用挖瘪弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件，碗扣或销子必须用专用的销子，顶托和底托、碗扣件进场前必须每件进行检查是否符合质量要求及设计要求，并附有关单位的检验报告。

②、碗扣支架搭设前，先按测量放线及支架搭设形式布置好碗扣底托，然后搭拼碗扣支架。

第一层拼好之后，必须由现场技术人员抄平检查平整度，如高差太大，必须用底托或方木调平。

拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度，防止立杆偏心受力。

接头部位必须用碗扣连接牢固。

支架打拼时应挂线以控制调平和线形。

顶托和底托外露部分最大不能超过25厘米。

底托与硬化地面之间密贴，达到面受力，严禁形成点受力，顶托螺扣伸出长度不大于25cm，纵向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙用扒钉十字交叉连接，方木间用木楔塞紧。

③、为加强外腹板的斜撑，支架搭设宽度超出箱梁宽度1米，中腹板位置根据现场支架搭设实际情况适当加密。

④、为加强支架稳定性，在每根立柱上设置一道“#”字型直径48×

3.0mm钢管与支架进行连接，分别位于立柱顶面以下2.2m附近为避免钢管损伤立柱表面，在钢管与立柱每个接触面间放一根10×

10cm的方木。

脚手架设垂直度与水平度允许偏差

4、支架预压

由于支架在安装过程中，杆件与杆件之间，杆件与方木以及方木与模板之间有一定的间隙，在荷载作用下，除弹性变形外还将产生部分非弹性变形，所以需对支架（包括箱梁的自重120%、模板、横向木枋、纵向工字钢、支架、施工活载、砼施工振捣及倾倒冲击荷载）进行等效预压来消除非弹性变形，同时测出弹性变形。

支架安装结束后，铺设预压模板进行支架预压施工。

预压根据现场实际