混凝土搅拌站试验仪器设备操作规程Word格式文档下载.docx

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1、调整好机座的水平，把游码放在“零”位上。

2、把夹具的支撑、加荷圆柱擦净后放在试块摆正，并调正下夹具手轮，使杠杆在试体折断时接近平衡状态的仰角。

3、按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端连接板下端压开微动开关，电机停转，记下此时数值。

4、按压游铊上的按钮，把其放回“0”位。

5、试验完毕，关闭电源，使主杠杆恢复到“0”位。

6、清理干净试台上杂物。

水泥胶砂振实台操作规程

ZT96型水泥胶砂振实台

1、开通电源，检查仪器是否有异常情况。

2、把试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心，用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽内约300g胶砂，并用大翻料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层插平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小插料器插平，再振实60次。

3、移走模套，从振实台上取下试模，刮平超出试模部分的胶砂。

4、关闭电源，擦干净模套，清除振实台上的残余胶砂。

行星式水泥胶砂搅拌机

操作规程

JJ—5型（ISO）行星式水泥胶砂搅拌机

1、接通电源，检查搅拌机是否异常。

2、把砂加入砂罐，再把水加入锅内，然后加入水泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置。

3、开动仪器，低速搅拌30s，在第二个30s时，均匀将砂子加入，然后高速再搅拌30s，当停拌90s中第一个15s时，用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。

4、取下搅拌锅，用刮刀将粘在锅壁、锅底的胶砂刮下，同时把锅内胶砂拌合一下，使其混匀。

5、试验完毕后，关闭电源，清除搅拌叶片及搅拌锅内残余胶砂，擦干净后，把搅拌叶片及搅拌锅内壁涂上防锈油。

水泥稠度凝结测定仪

水泥稠度凝结测定仪操作规程

1、试验前要检查金属棒应能自由滑动，试锥降至顶面位置时，指针应对准标尺零点。

2、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣震动数次，刮去多余净浆，抹平后放到试锥下面固定位置上，将试锥调到净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松试锥，使其自由沉入净浆中，到30s时，记录下沉深度，全过程应在1.5min内完成。

3、凝结时间测定时，先将圆模放在玻璃板上，并调正仪器，使指针接触玻璃板时，指针对准标尺零点。

4、测定时将圆模放到试针底下，使试针自己沉入净浆，观察指针读数，初测时，应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，当试针沉入净浆中隔底板2—3mm时为初凝时间，当下沉不超过1——0.5mm时为终凝时间。

5、试验完毕后，擦净试锥、锥模、圆模及试针。

沸煮箱操作规程

FZ—31型沸煮箱操作规程

1、将经过养护的试饼或雷氏夹，由玻璃板上取下，平放在试饼架或者雷氏夹上，两针朝上，横模横放于篦板上，然后加水180mm，盖上箱盖。

2、接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组员KW电热器自动停止工作，再煮3h，沸煮箱内全部自动停止工作，电气控制箱内蜂鸣器动作。

3、切断电源，将水由铜热水嘴放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

4、沸煮箱内如有水垢，要进行清洗。

水泥净浆搅拌机操作规程

NJ—160B型水泥净浆搅拌机

1、接通电源，检查搅拌机自动程序是否正常，搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙是否在2±

1（mm）以内。

2、搅拌叶片和搅拌锅先用湿棉布擦过，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，把1K开关置于自动位置，机器开始自动慢转120s（同时徐徐加入拌和水），停15s，快转120s，然后自动停止。

当手动搅拌操作时，将1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。

3、试验完毕后，必须将1K置于停，然后关闭电源，清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，擦干后在搅拌叶片及搅拌锅壁涂上防锈油。

电子天平操作规程

1、接通电源后，应进行预热，时间不低于30分钟。

2、校准

⑴清除称盘上的物品，按去皮键（TARE）,天平显示为“0.00g”。

⑵按校准键（CAL），天平显示为“C”。

⑶加载校准砝码1000g。

⑷当天平显示校准砝码值并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称量状态，取下砝码。

3、称量

⑴将试样放在称盘上，当稳定标志“g”出现时，即表示读

数已稳定，显示值为试样的重量，记录数值。

⑵如需在称盘上称取第二种试样时，可按去皮键（TARE），使天平显示为“0.00g”。

⑶放上第二种试样，显示值即为该试样重量，记录数值。

⑷再按去皮键去皮键（TARE），使天平显示为“0.00g”。

⑸将称盘上的试样全部拿下，天平显示两试样总重量。

4、操作结束后，擦净天平。

注意事项：

当天平不稳定，或称盘上有物品时，按校准键“CAL”后，天平显示出错误信号“CE”，将称盘上的物品拿掉，按去皮键（TARE），重新操作。

水泥负压筛析仪操作规程

FYS150B型水泥负压筛析仪

1、应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000—6000Pa范围内。

2、将称好的25g水泥试样置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，将开关置于“自动”位置，然后打开电源开关，再按下起动开关，仪器开始工作，直到显示屏上的时间显示到“2：

1”时，仪器自动停止工作。

当选用“手动”时，先将电源开关打开，将选择开关置于“手动”位置，仪器开始工作，到规定时间后，将选择开关置于“自动”位置，仪器即停止工作。

3、在筛析过程中，如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。

4、待停机后，取下试验筛，将余物倒入天平称量，得出筛析结果，然后关闭电源，用刷子从试验筛网两面轻轻刷清，放入干燥容器或塑料袋内保存，并用抹布将仪器外表擦干净。

震击式标准振筛机操作规程

EBSX—92A型震击式标准振筛机

1、接通电源，检查振筛机有无异常，是否能在规定时间内自动停止运转。

2、将扭紧螺栓左旋松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，右旋固定，把套筛置于筛托盘上，将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固定。

3、根据试验要求旋转定时旋钮，定至所需时间，打开电源开关，振筛机开始工作，到所定时间后自动停机。

4、关闭电源开关，取下套筛进行检测，完毕后关闭电源，擦净振筛机。

针片状规准仪操作规程

1、根据试样粒级分别确定片状规准仪的对应孔宽与针状规准仪的对应间距。

2、分别用规准仪对试样进行逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者视为针状颗粒；

颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，视为片状颗粒，称其总质量。

砼维勃稠度仪操作规程

HCY—A砼维勃稠度仪

1、接通电源，检查仪器有无异常，能否正常工作，用湿布把容器坍落度筒，喂料斗内壁及其他用具润湿。

2、将喂料斗提到坍落筒上方扣紧，校正位置，拧紧固定螺丝，然后把砼试样用小铲分三层经喂料斗装入筒内并抹平，把喂料斗转离，垂直提起坍落度筒，把透明圆盘转到砼园台体顶面，降下圆盘，轻轻接触砼顶面。

3、拧紧定位螺丝，检查测杆螺丝是否已完全放松，开动震动台开关，同时秒表计时，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间停表计时，关闭振动台，由秒表读出的数值为维勃稠度值。

4、试验完毕后，关闭电源，清洗仪器上的残余物。

强度卧式混凝土搅拌机操作规程

SJD-60型强制卧式混凝土搅拌机

1、接通电源，检查搅拌机是否能正常工作。

2、把所称好的砼料、石子、水泥、砂子加入筒内，打开开关，干搅拌1min后加入水继续搅拌。

3、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，倒出砼，关闭开关，进行检测。

4、试验完毕后，关闭电源，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，并把机器其它部分的砼清洗干净，以免残余砼粘接在机器上，并在搅拌叶片及筒内涂一层薄薄机油。

混凝土震动台操作规程

1、接通电源，检查砼震动台是否正常工作，有无异常。

2、将所需振实的试样放置在震动台面上，用固定装置将试样固紧，使在振动过程与台面相对称，使负荷平衡。

3、打开振动开关（按绿色按钮），振动台开始工作，当振至所需要求后，关闭振动开关（按红色按钮），振动台停止振动。

4、试验完毕后，关闭电源，清洗震动台台面。

液晶式压力试验机操作规程

YES-2000型液晶式压力试验机

1、根据试块的规格、等级，龄期选择适当的度盘。

2、合上空气开关，把试块放在下压板中，拧紧上压板，调整度盘指针对准零点。

3、关闭回油阀，打开送油阀，使试块与上压板接触无冲击，均速加油，按标准要求控制加荷速度。

4、当试件接近破坏并开始迅速变形时，停止加油直至试块破坏，记录破坏荷载。

5、检测完毕，关闭送油阀，打开回油阀，关闭电源。

6、