施工技术交底记录DOCWord文档下载推荐.docx

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土方开挖：

沟槽、基坑、井坑

一、电缆沟槽

1、开挖前，先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样，然后按规范要求人工开挖。

2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制：

序号

检验项目

允许偏差

检验频率

检验方法

①

△槽深

+50mm

每档二点

用尺量

②②

走向偏移

100mm

每档一点

二、灯座、井基坑

1、开挖前，先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位，根据现场障碍物情况适当调整基坑位置，做好标记。

2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖，基础基坑开挖尺寸为：

700×

1400mm、Ø

2200×

6500mm；

路灯接线井开挖尺寸为：

480mm×

500mm；

路灯接线箱开挖尺寸为：

750mm×

600mm×

350mm、过路接线井开挖尺寸为：

840mm×

1000mm、箱变接线井：

1000mm×

900mm；

3、基坑深应以设计的施工基面为基准，基坑底应平整、坚实。

开挖时如遇坚石人工无法开挖，应及时与技术人员联系解决。

4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制：

△基坑深度

每坑

用尺量，水准仪测量

②

顺线路方向位移

﹤5%mm设计档距（即150mm）

抽检20%

③

横向位移

±

80mm

用尺量，经纬仪测量

SJ-03

电线管敷设

一、材料要求：

1、管道敷设按要求采用PVCΦ70塑料电缆保护套管及SC100热镀锌钢管。

2、电缆保护管不应有孔洞，裂缝和凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。

管道敷设时应顺直、接头牢固、管内无杂物。

3、电缆管的转变半径应不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

二、技术要求：

1、横过车道的管道敷埋深度要求为管底距地不小于1米，人行道上的塑料管不小于0.7米。

2、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。

3、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

4、必须与路面施工密切配合，过路钢管须在路面施工前埋好。

5、沟槽回填：

在隔离带处沟槽用原土回填并夯实，余土外运或原地平整。

SJ-04

基础砼

一、材料要求：

1、灯杆基础承力螺栓为φ24，钢筋笼主筋采用φ10、φ12、φ14、φ20圆钢，地极钢采用∠50×

50×

5,L=2500㎜、∠-80×

8规格的镀锌角钢。

2、混凝土用料：

商品混凝土。

二、技术要求：

1、钢筋报送监理试验室进行试验，试验合格后按设计尺寸焊接钢筋笼；

箍筋与主筋之间应实焊不能虚焊，并且主筋与箍筋之间应连接牢固。

2、按设计打设地极钢至标高。

3、固定好地脚螺杆和灯基弯管、接地极焊接、安装模板。

模板顶面应平整并调整水平，按设计低于路缘石顶面100mm。

按设计调整好地脚螺杆高出基础平面50mm，且地脚螺杆顶面应水平，地脚螺杆位置应与灯杆安装孔位尺寸对应。

4、混凝土配合比应符合设计要求。

商品混凝土运到后，用车运至施工灯位浇注，使用插入式震动器震实，基础顶面必须找平，抹光，水平度控制在±

3mm,混凝土终凝前要洒水养护一周。

混凝土浇室外后，应及时清理现场，防止污染路面。

5、每个基坑砼应连续浇筑，不得留施工缝。

6、钢筋加工及安装允许偏差按以下规范要求控制：

受力钢筋间距

20mm

每构件检查2点

箍筋间距

每构件检查5-10点

钢筋骨架尺寸

长

10mm

按骨架总数抽查30%

宽、高

5mm

④

弯起钢筋位置

每骨架抽查30%

⑤

保护层厚度

每构件检查8点

SJ-05

砌井

1、砌井砖采用：

孔砖，规格：

240×

115×

90。

2、砌筑水泥砂浆用MU75号砖。

3、盖板用预制盖板，尺寸为：

840×

50、1000×

50。

1、过路接线井基坑尺寸：

1000mm。

2、箱变接线井：

900mm。

3、砌砖时红砖要淋水透切。

4、抽检方法：

每井抽检，感观。

SJ-06

电缆敷设

1、电缆规格为：

YJV-0.6/1-4*25+1*16。

2、电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测试，阻值不得小于10MΩ。

1、电缆敷设用穿线管穿过管道后，人工拉穿线管穿线，不得使用机械拉电缆。

电缆在电缆井内预留60cm，电缆中间接头间距﹥100m，电缆规格应符合设计规定，无机械损伤。

电缆头分相颜色应与电力系统相序一致，在有多路电缆通过的地段应做好标志牌标明线路编号，电缆在保护管中不得有接头。

2、电缆在转弯处的转弯半径应为：

聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的10倍，聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。

3、电缆在敷设过程中不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

4、电缆接头制作符合规程要求、牢固、无裂纹、无过热现象。

5、电缆的固定、保护管和支架完好，无漏电现象。

6、电力电缆允许偏差按以下规范要求控制：

电缆工作电压

﹤115%UN

电压表测量

△电缆负荷

﹤1N

电流表测量

△绝缘电阻

﹥100MΩ

1000V摇表测量

SJ-07

灯具安装

1、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕与裂纹。

封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。

在灯壁、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。

每套路灯相线应装有熔断器。

2、灯臂与附属铁构件热镀锌，没有锈斑。

1、将灯具内的镇流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，包扎长度不得小于200mm，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的光源。

2、亮灯率达到100%。

3、灯具安装允许偏差按以下规范要求控制：

△灯具安装高度

150mm

抽检20不少于5

灯具倾角

﹤20%设计倾角

用尺量（计算）

灯具牢固度

80N.m不扭动

扭力计测量

△照度

≥设计照度

用照度计测量

编号：

SJ-08

灯杆安装

1、灯杆所有金属件要求表面平整光洁。

2、灯具无变形损伤。

铁件的锌层、漆层无脱落、锈蚀。

3、灯柱管内护套线：

BVVB-0.45/0.75KV-3×

2.5mm2，熔丝为10A熔丝。

1、预先将灯杆运至灯座基础位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具。

2、灯杆各部分连接紧密牢固，螺丝完整无缺，穿入方向符合规程要求。

3、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。

4、灯杆安装好后，应校杆，使用小线重球或经纬仪测量。

5、接地电阻每极用摇表测量，灯杆重复接地电阻为﹤4Ω。

6、灯杆安装允许偏差按以下规范要求控制：

△灯杆倾斜度

﹤1%杆高

每基

小线重球

经纬仪测量

灯杆偏离轴线

50mm

接地电阻

﹤4Ω

用接地摇表测

SJ-09

灯具安装工程安全技术

一、沟槽、基坑、井坑开挖及管敷设：

1、施工中的沟槽、基坑、井坑必须采用安全措施，必要时加警示标志或围线。

2、同时开挖作业人员不能面对面或相互靠近工作。

二、基础钢筋笼制作：

1、焊接钢筋笼的作业人员应持证上岗。

2、作业场地必须配置有消防设备。

3、操作人员必须穿戴好安全防护用具。

三、电缆敷设：

1、施工中注意自身安全，避免尖锐物划伤身体。

四、灯具安装：

1、灯具安装安全范围内禁止行人及车辆通过，并设置警示牌或其它安全措施。

2、禁止夜间安装灯具。

3、防止灯具在安装过程中产生松脱现象，避免造成人员伤亡。

五、配电控制设备安装；

1、禁止带电作业。

2、应设置各种安全警告标示牌。

六、防雷及接地装置安装：

1、焊接作业场地的作业人员应持证上岗。

2、焊接作业场地必须配置有消防设备。

SJ-10

配电设备

1、每个回路为1路空气开关。

2、瓷绝缘设备无破碎、掉瓷、裂纹、闪络放电痕迹。

3、母结线头和刀阐等电气接点无过执热现象，电气设备无异常声音和放电声。

4、灯开关动作正确可靠、无卡阻现象。

5、检验方法：

感观。