智能化施工方案文档格式.docx
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智能化机房
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一卡通系统
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管网系统
每个子系统均由保护管敷设、管洞预留、管洞清理、桥架安装、布线、设备安装、检查、调试、开通等多道工序构成，主要工序及施工方法如下：
二、施工程序
施工程序是指在建筑安装工程施工中，不同阶段的不同工作内容按照其固有的、不可违背的先后次序，循序渐进向前开展的客观规律。
它们之间有着不可分割的联系，既不能相互代替，也不允许颠倒和跳越。
总的来说，施工程序一般为：
接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段
每一个阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。
结合本工程的实际情况，对其施工程序阐述如下：
1．开工前准备阶段
开工前准备阶段是为单位工程开工创造必要条件的阶段。
所需准备的内容一般包含以下几项：
1.1相关施工证明的办理
根据甲方及当地有关部门的要求办理相关手续，为施工队进场施工做好准备工作，避免日后的麻烦。
1.2施工图纸的准备工作
我公司工程部将严格依据建设单位的规范标准及中标的系统设计方案来进行施工图纸深化设计。
小区系统的施工图纸设计包括全部子系统的弱电系统施工图纸,其中每套图纸均包括以下各方面的设计：
1.2.1平面图设计——对建筑物内的每一层水平管槽、线缆走向、设备布置行描述，并且对管槽、线缆、设备的型号、数量、安装敷设方式及编号进行标注，对于系统垂直线缆走向和主设备间、管理间、主机房的平面布局进行表示。
1.2.2盘面图设计——对配线、网络、监控、楼控等盘台设备设备进行合理布置，使之有利于日后的操作，并且对各条线路进行明确标注。
1.2.3系统图设计——对小区各个系统进行整体描述，标记清楚每层的设备数量、种类。
1.2.4线缆端接设计——在此设计中将对所有线缆分配唯一的地址编号，
1.2.5其它设计――对应于不同的子系统根据其具体情况进行其它一切必要的施工图的设计。
1.3人力、物力的准备工作
2．开工前准备阶段具体内容
2.1对人员的要求
不仅要求工程施工人员有较高的技术水平，还要有良好的政治素质，避免施工环节造成的漏洞。
2.2对图纸及施工现场工程进度的熟悉及材料、工机具计划
仔细阅读施工图,做好施工技术交底,根据各子系统的规模、工程进展情况，合理安排施工人员及施工机具的入场，并组织相关材料及设备的陆续进场，保证工程能够连续施工。
并在开工前编制下列计划，以确保现场施工有理有序正常进行。
2.2.1劳动力需要量计划
表1.2.1劳动力需要量计划
工种
人数
电工
10
电焊工
管工
测量工
辅助工
14
2.2.2施工机械需要量计划
表1.2.1施工机械需要量计划
仪器及设备名称
规格型号
产地
数量
视频测试仪
中国
线缆施工工具包
国产KYGJX-11
西安
管道线缆牵引器
国产
深圳
水泥路面切割机
恒群YT500
常州
光钎熔接机
住友TYPE39
日本
明西DVP720
手电钻
博士GBN-500W
美国
电镐
博士GSH16
9
冲击钻
博士GMS-800W
手磨机
博士GWS6-100
德国
11
米尺
12
万用表
迅雷MF-110A
13
监控宝
艾普华顿AP-2052
切割机
佳成ZIE-JC-110W
15
对讲机
宝峰BF-519
20
16
打线钳
国产YTH-3010C
30
17
套装工具
国产24件套
18
烙铁
2.3对竣工图纸资料的要求
竣工资料包括以下内容：
设计方案和施工图
设计变更图或通知单
设备材料合格证书
各阶段施工记录
隐蔽工程验收记录
分项工程质量评定记录
工程重大问题处理记录
调试记录
系统使用培训
工程交接书
验收申请验收报告
竣工图及其它有关文件及记录
2.4其他相关的准备工作
应在甲方的安排下，在施工现场设立一间库房，用于存放施工材料及设备，并由专人负责出库、入库。
在施工队入场施工前，还必须进行技术、安全及防火教育，避免在施工中产生施工安全问题。
3．正式施工阶段
在这一个阶段中，结合各子系统工程的实际特点，确定各系统的施工程序。
3.1对于各子系统工程来说，其施工均应配合建筑、弱电设备安装工程子系统，遵循如下程序：
3.1.1进行隐蔽工程施工，包括管槽及予埋件的安装
因为这些工作必须及时配合土建的工作进度，如果不先进行这些工作，必将造成各工种之间相互延误工期，从而拖延工程进度，同时也将造成工程的不必要浪费，并将影响工程质量。
3.1.2进行弱电设备的安装
这些工作因为会涉及到内装修的施工范围，所以必须先进行，以便内装修时做适当的处理，留出适当的位置，避免被遮盖、破坏及移位。
3.1.3进行线缆的敷设及端接
3.1.4进行调整校验及测试。
3.1.5进行系统启动及试运行。
3.1.6进行验收工作
单位工程施工完成以后，我公司内部预先验收，严格检查工程质量，整理各项技术经济资料。
然后在经建设单位、施工单位、质检站交工验收，经检查合格后，双方办理交工验收手续及有关事宜。
3.2确定施工起点流向
为了确定整个工程的施工顺序，必须通过充分考虑如下因素：
建设单位对生产及使用的需要，即应考虑优先进行建设单位对生产和使用急的子系统进行施工；
施工的繁简程度，即本着优先进行技术复杂、施工进度慢、工期较长的子系统施工；
施工现场条件，即充分考虑施工现场环境条件的影响，优先选择具有良好施工条件的场所进行施工。
3.3确定施工顺序
施工顺序是指分部分项工程施工的先后次序。
合理的确定施工顺序是编制施工进度的需要。
在确定施工顺序时，一般应考虑以下因素：
3.3.1遵循施工程序；
3.3.2符合施工工艺；
3.3.3施工方法一致或相似；
3.3.4按照施工组织要求；
3.3.5考虑施工安全和质量；
3.3.6考虑当地气候的影响；
3.4确定施工方法和施工机械
选择并确定施工方法和施工机械是施工方案中的关键问题，它直接影响施工进度、施工质量和安全，以及施工成本，所以在编制施工组织设计时，必须根据工程的具体情况，如建筑结构、工程量大小、工期长短、材料供应情况、施工现场的条件和周围环境，制定出可行性方案，并且进行技术经济比较，指定出最优方案。
主要考虑工程量大、施工技术复杂、采用了新工艺或新技术的分部分项工程，而对于按照常规做法和工人熟悉的分部分项工程不必一一阐述，只要提出应注意的特殊问题即可。
3.5对其他专业的要求
在其它专业工种进行施工时，施工方须注意不能将我方未端接的线弄断。
并注意保护我方已安装的成品。
第二节施工阶段
一、保护管路敷设
1、基本要求：
1．1材料要求；
1．1.1锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
1.1.2管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
1.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
1.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
1.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
1.1.6圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
1.1.7螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.8其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
1.1.9阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；
内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
1.1.10所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
1.1.11阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
1.2保护管路敷设要求
1.2.1暗配的电线管将沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;
埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。
1.2.2当电线管需要弯曲敷设时,其转角角度必须会大于90°
。
每条暗线管不应有三个以上的转角,更不会有“S”弯。
在弯曲处不能有皱折和坑瘪,以免磨损电缆。
1.2.3进入落地式控制箱的电线管路,排列会整齐,管口将高出基础面不小于50mm。
1.2.4埋于地下的电线管不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,将应加保护管保护。
1.2.5电线管路的弯曲处,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径会不小于管外径的6倍;
埋设于地下或混凝土楼板内时,不会小于管外径的10倍。
1.2.6在垂直敷设时,装设接线盒或拉线盒的距离为15m左右。
1.2.7配塑料管用的接线盒、灯关盒、开关盒等，均宜使用配套的塑料制品。
1.2.8塑料管在进入接线盒、灯关盒、开关盒或设备箱内时，会加以固定。
塑料管砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护，厚度不会小于15mm。
2、管路敷设具体操作工艺
2.1工艺流程
2.2预制加工：
2.2.1煨弯:
镀锌钢管管径为20mm及以下时，用手板煨管器直接煨弯；
管径为25mm及以上时，使用液压煨管器逐步煨出所需的弯度。
对于PVC阻燃塑料管，直径小于25mm，可采用弯管弹簧煨弯，大于Φ32时可用热煨法。
断管：
小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
冷煨：
用膝盖煨弯：
将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
使用手扳弯管器煨弯：
将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，
热煨法：
用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
2.2.2管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
2.2.3管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。
将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20m
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