分厂内部管理制度Word格式文档下载.doc
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发布部门
出题部门
检查部门
考试部门
评审部门
3
发放形式
书面
报送范围
生产部
适用范围
发送范围
分厂
4
通报形式
OA
通报范围
5
发布时间
2004/09/15
实施时间
有效期限
未变动有效
出题时间
2005/12/28
考试周期
每年一次（10月）
检查周期
通报周期
评审周期
每年一次（7月）
6
制度版本
2004年第1版
保密等级
内部
解释部门
联系电话
7729
7
矛盾处理
本规定与财务制度有矛盾时，以财务制度为准；
与其他上级制度有矛盾时，以上级制度为准，但在分厂制度严于上级制度时，以本规定为准；
分厂其他制度与本规定有矛盾时，以本规定为准。
III
目录
一
注塑车间
（二）经营方针和目标
1、2004年度工作目标
2、安全生产目标
二
行政管理规定
1、注塑车间
（二）组织机构图
2、分厂职责
3、岗位职责和权限
4、注塑车间
（二）厂纪厂规
13
5、注塑车间
（二）考勤管理制度
三
生产和质量管理规定
1、安全文明生产管理规定
15
2、设备安全管理
3、模具安全管理
16
4、注塑车间安全管理
5、设备、工装（模具）和计量管理规定
6、定置定位标识管理规定
17
7、例行检查规定
8、停工反思管理规定
四
注塑车间
（二）工资管理方案
一线非后勤
20
五
1、奖励细则
22
2、罚款细则
3、管理责任处罚制度
23
4、责任连带制度
Ⅱ
一、注塑车间
（二）经营方针和目标
分厂经营方针为：
坚持公司各项理念，贯彻公司质安方针，全面实行目标管理，不断加强成本控制，提高分厂经营效益。
12004年度工作目标
质量管理
1．质量目标分解
一次生产合格率99.2%
退货率≤1.5%
注塑车间一次生产合格率99.2%
装配车间一次生产合格率99.2%
丝印车间一次生产合格率99.2%
2．质量管理条例违规
分厂后勤违规率小于5%
分厂一线员工违规率小于2%
成本管理
1．劳动力成本
降低3%
2．材料采购成本
3．设计改进降低产品制造成本（改进工装、工艺提高方面）
降低2%
生产管理
1．生产计划完成率
100%
2．停产率
3%
3．月人均劳动生产率
达到97%
4．安全生产事故
降到0.5%
5．厂纪厂规违规率
≤2%
6．设备利用率、维修率方面
≤5%
人员管理
1．年初培训计划实施率
2．竞聘演讲组织
2次
3．人员淘汰
10%
4．人员总体年龄目标
28岁
5．人员引进目标
中级职称3人
2安全生产目标
安全健康目标
1.不发生重大火灾事故；
2.机电轻伤以下事故控制在1起以下。
目标分解
序号
目标项目
目标值
统计方法
统计频率
责任人
评审人
明火作业动火办证率
动火证个数/应办动火证总数×
按月
分
厂
长
生
产
造
部
经
理
劳保用品发放率
99%
实际发放份数/应发放总数×
安全防护装置完好率
安全防护装置完好个数/安全防护装置总数×
消防设施完好率
消防设施完好数/消防设施总数×
安全隐患检查率
按规定实施检查
各类安全健康知识教育率
实际接受教育人数/应接受安全教育的总人数×
人力资源科科长
特种作业人员持证上岗率
持证上岗人数/特种作业总人数×
二行政管理规定
1、注塑车间
（二）组织机构图
模具车间
车间主任
按键车间
车间副主任
喷涂车间
车间主任
厂长
杨孟德
注塑车间
车间副主任
带班负责人
机修工
副厂长
副厂长
工艺员
质量统计员
安全员
设备管理员
ERP操作员
记帐员
2分厂职责
上级领导
生产制造部
主要管理服务部门
注塑车间、喷涂车间、模具车间
职位描述
工作内容
工作记录
完成时间
工作接口
负责
工作
1、负责制定计划、仓贮、调度和现场管理制度。
《分厂检验规程》
《特殊作业指导书》
每年12月修订一次
各车间执行并达目标
2、按照ERP规定要求组织安排生产。
采购订单、临时增补计划
每天
各车间组织生产并完成生产
3、根据公司年度生产计划组织分厂进行年度生产能力平衡。
年度生产能力平估报告
按公司要求
车间写评估报告，并报分厂
4、根据供应要货计划正确编制月度生产计划，根据零部件库存、成品库存及零部件到货情况合理安排月度生产作业计划，保质保量完成月度生产计划。
ERP拉料单、领料单、移库单
分厂各车间执行,及时完成
5、负责召开分厂生产会议，组织均衡生产、安全生产、严格按品种、数量、质量、成本、时间要求督促各车间按期保质保量完成生产任务。
分厂生产、质量例会
每月一次
车间执行并按时完成生产任务
6、负责协调各车间之间的关系，及时组织有关人员对生产中出现的技术、质量、设备及其它问题进行解决。
会议纪要、承诺书、工作联系单
按《效率管理制度》
各车间上报分厂由分厂报相关部门
7、及时准确掌握仓库零部件的流转及库存减少资金积压。
降低仓储成本。
生产、库存日报表
每月15日
各车间上报分厂
8、定期对仓库物、帐、卡进行检查，并监督仓库根据计划限额发料。
分厂检查记录
每月二次
车间自查分厂监督
9、对各车间的生产完成情况等各种作业进行统计、分析并及时上报有关部门。
日生产报表、
每日
上报通讯生产部
停产统计报表、
每月25日前
人员变动情况表
配合
10、配合工业设计部搞好新产品开发和产品改进工作。
提供新品手机塑件样品
按进度时间
工业设计部提供技术图纸、标准
11、协助技术部门提高生产效率、降低生产成本。
编写《工艺文件》
随时
技术部
检查考评工作
12、监督检查生产计划完成情况。
检查日报表
13、监督检查仓库管理工作。
检查记录
每周一次
14、监督检查现场管理工作。
检查现场
权限描述
管理审批权限
1、有权向车间下达或根据零部件到货或总装急需等情况调整作业计划。
2、对各车间的生产作业计划的完成情况有督促、检查和考核权。
3、对各车间及仓库的仓贮管理、现场管理的执行情况有督促、检查或考核权。
4、车间的生产管理方面标准或规定的贯彻执行情况有督促检查权及对各车间的原始凭证有检查权并保留要求上报的权力。
信息处理权限
5、有权对分厂收集到或其它部门提供的（因质量、设备、工艺、供货等原因）影响生产正常进行的信息进行调查、处理和扣罚。
3岗位职责和权限
3.1厂长
职责和权限
职责
1.贯彻执行公司各项管理规章制度，对分厂进行有效管理。
2.全面负责分厂的安全生产、质量管理、内部管理等工作。
3.重大的安全和质量问题及时处理并上报。
4.负责制定本分厂的各类管理制度、规定、及考核办法。
5.根据公司年度生产计划，组织分厂有关人员，协助生产部、及其它部门进行年度生产能力评定。
6.按照ERP规定要求组织安排生产，负责组织召开分厂内生产质量例会，组织均衡生产、安全生产、严格按品种、数量、质量、成本、时间要求督促各车间，按期保质保量完成生产任务。
7.准确掌握当天各生产线的产品投入与成品入库情况，零部件的流转及分厂结存成品情况、设备利用情况。
8.对分厂的各种作业完成情况进行统计、分析并及时上报有关部门。
9.配合研发中心搞好新产品开发和产品改进工作。
10.协助分厂内部关系，并与生产、技术、质检及相关部门沟通，解决生产效率、成本、工艺及质量问题。
11.监督检查各车间、班组的生产情况。
12.监督检查设备维修组、工艺组的日常工作运行情况。
13.监督检查分厂内各办公与生产的现场管理工作。
14.监督检查后勤管理人员的日常工作。
15.对计划执行过程中出现的问题进行协调处理。
16.按时完成上级交给的各项任务。
17.对上报的生产问题进行解决、处理和评审。
18.全面安排生产及人员落实方面工作，按规定审批员工请假、休假、加班、离厂。
19.负责召开分厂质量、安全、生产例会。
20.对突发性的重大质量问题，组织实施三分析、三不放过。
21.根据财务制度，按个人表现情况审批后勤人员的工资。
22.总结上月的工作计划目标完成情况，列出下月工作计划目标。
23.督促供应人员采购分厂需求的物品。
24.督促分厂员工搞好各个区域标识，各零部件标识。
25.处理各种停产信息，及时做出相应措施。
权限
1.有权向分厂内各车间下达生产部急需调整的作业计划。
2.对各车间、班组的生产作业计划的完成情况有督促、检查和考核权。
3.对分厂内各车间及后勤管理部门的管理、现场管理的执行情况有督促、检查或考核权。
4.有权对分厂内各车间班组，生产管理方面的标准或规定的贯彻执行情况进行督促检查；
及对各车间班组的原始凭证有检查权并保留要求上报的权力。
5.对公司财务管理制度中涉及到本分厂的相关财务项目有审核、审批权。
6.有权对本部门收集到或其它部门提供的（因质量、设备、工艺、供货等原因）影响生产正常进行的信息进行调查、处理和扣罚。
7.对分厂的管理工作有权行使统一的指挥权。
8.各种制度的制订和各类上报报告、报表的审核、审批等。
9.在分厂定员编制范围内，有权选聘分厂管理人员和调整职工的工作岗位。
10.对违反厂纪厂规或各种标准制度的分厂职工有权进行处理。
3.2质量副厂长
1.质量管理条例的推行、实施、落实。
2.质量日报表的处理、分析、汇总。
3.搞好本分厂的产品质量管理。
4.负责分厂内部管理的日常工作。
5.分厂内工艺文件的会签和监督、安排工艺员的日常工作。
6.深入车间现场，全面检查生产过程中是否存在产品
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