铁路电气化改建工程搅拌桩方案可编辑Word下载.docx

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十施工工艺框图

一工程概述

本工程为建设中的京九铁路电气化改建工程标合同段软基处理工程设计采用湿喷桩处理施工机械拟使用SJB-Ⅰ型深层搅拌机配备SMC型电子计量装置

二设备人员动员周期和设备人员材料运到施工现场的方法

接到中标通知书以后我公司立即组织人员进场落实场地临时住房同时组织施工机械设备进场计划在三天内进场2台机械设备及相应机组人员用于保证试桩工作的进行其余机械及人员陆续进场在试桩完成后3天内全部进场完毕同时以最快的速度完成项目经理部的组建并使之有效运行其当地路网较发达所有设备可直接经由附近公路及便道进入现场全部采用平板车或挂车运进现场汽车吊装卸材料由总承包单位负责运输至施工现场

三施工方案施工方法

一施工前的准备工作

1编写施工组织设计经审批后方可施工

2先清理平整场地至湿喷桩施工高程处清除施工区域内空中地面地下的一切障碍物包括石块树根和垃圾等场地低洼时应回填素土包括河塘不得回填杂土压实度达到85

3测量放样测量地面整平后的标高

31测量放样

com器

选用J2经纬仪S3水准仪全站仪及50m钢卷尺等

com案

1测量网的布设

根据整个现场的地形条件和拟建工程布置情况及甲方提供的坐标点我司用全站仪布若干个建筑方格网点和甲方提供的坐标点组成一个测量网

2建筑方格网点的保护

将这些建筑方格网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护

3标桩结构及埋设

本控制网所有控制点均采用钢筋砼标桩为使标桩稳固可靠本方案考虑增加标桩的底部尺寸标桩的埋设深度及现场条件的宽广使标桩点尽可能远离施工区域在标桩顶部埋设钢标板及钢棒或钢柱分别用作平面控制点和高程控制点标桩四周砌筑墙并填土夯实以作保护墙及观测平台标桩埋好后其上部用红白油漆相间涂抹做到醒目易认利于现场使用和测量标桩的保护

4控制网的精度及限差

施工控制网的精度设计既要满足建筑安装施工定位要求又要符合《工程测量规范》GB50026-93规定根据工程特点健全测量基线网本控制网采用一级建筑方格网其限差为测度中误差5″边长相对中误差≤150000放样后的主轴线点定位应进行角度观测检查其直线度测定交角的测角中误并存不超过25″直线度的限差控制在180°

±

5″以内轴线根据轴线定向后测定其测量精度与长轴线相同交角的限差控制在90°

5″以内当限差超过上述要求时应按规范要求的公式和方法进行调整直至满足要求

5控制网测设步骤

a复核业主提供的高等级控制点

b根据业主提供的高等级控制点和施测方案进行控制点初定位

c据初定位点进行造标埋石

d在已埋好的控制桩上进行粗定位

e精测各控制点并与设计坐标作比较

f改正到设计坐标位置

g在施工过程中定期复测控制点

6高程控制网的布设

根据《工程测量规范》GB50026-93及该工程特点本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网来施测控制网布设成闭合环形或附合水准路线高一级水准控制点由业主提供施测前首先核对业主提供的高级控制点在确认各项技术指示满足要求后再进行施测水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点高程控制网布设后应定时进行复测以消除由于地基沉降引起的沉降量保证高程值与实际位置相符

com桩位测量精度要求

测量放样的精度严格执行现行测量规范及施工规范且必须符合设计要求

⑴控制桩及轴线的测放误差不得大于10mm

⑵样桩桩位的测放误差小于10mm

⑶标高的测放误差控制在±

30mm内

⑷桩垂直度的偏差控制在03内

com术要求

⑴现场由两名以上专业测量技术人员主持测放工作测量技术人员在施工前测放好控制桩在施工过程中对所设立的控制点妥加保护每天复核一次以保证样桩桩位测放的精度

⑵测量放样的有关数据都提前进行内业计算经复核无误后进行样桩测放内业计算要求方位角计算至秒距离坐标计算至毫米

⑶样桩桩位测放后周围撒上白灰以示标志便于打桩时查找同时必须进行测量复核验收并及时办理书面验收手续存档

⑷加强中间环节的验收当每根桩最后一节桩打至地面时应进行桩位位移的测定做好记录作为竣工验收的参考依据

⑸样桩桩位要经常复测丢失补上多余拔除以防漏打或多打

⑹桩以标高控制为主同时控制好油压值测量技术人员应根据设计要求和现场水准点参数计算送桩深度并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高做好数据记录

⑺桩身垂直度的控制用两台经纬仪控制桩的垂直度

⑻在压桩现场设置水准点数量不宜少于2个用于检查桩顶的入土深度

⑼妥善保管测量资料施工结束后提供完整的资料包括内业计算数据放样略图测量复核单成果说明中间验收记录桩垂直度记录等

4布设桩位布桩时依据设计图纸及路线中桩控制桩现场用钢卷尺定出每一根桩的桩位用竹签插入土层标定位置桩位误差不得超过5cm桩间距误差不得超过10cm并绘制桩位点状网格图

在灌注桩两侧布设桩位时应预留钻孔灌注桩施工位置预留净距不小于140cm

5机械设备安装调试机械采用BH-2型湿喷桩机配备了先进的电子计量装置电脑记录仪配套发电机功率为75KW每台桩机配备泥浆搅拌另一个作为喷浆池

6材料进场试验施工用com添加剂为木质素磺铵钙和生石膏所有材料必须有质保书和检测报告

7进行室内配合比试验根据地质钻探资料选取有代表性土层的土样和水泥送样试验强度满足设计要求后方可进行正式施工

8采取安全措施编写安全操作条例经审批后方可施工

9正式施工前进行成桩工艺试验所有段落及每台桩机正式施工前必须进行试桩沿路线纵向不少于10m间距在位处选取不少于5根试桩通过试桩在确保尽量满足设计要求的前提下确定相应的工艺技术参数主要有

1满足设计喷入量的各种技术参数如钻进速度提升速度搅拌速度喷浆压力单位时间喷入量桩长成桩时间等

2确定搅拌的均匀性

3掌握下钻和提升的阻力情况选择合理的技术措施

10试桩应由施工监理单位市高指和设计代表共同参与签证然后将成桩试验的结果整理成试桩报告经驻地监理工程师审批后方可正式施工

二施工工艺方案及流程

1清表原地面整平消除障碍物

2测量放样轴线放样及高程控制布设桩位桩间距及布置型式满足设计文件要求

3工艺流程整平原地面钻机定位钻杆下沉钻进上提喷浆强制搅拌全桩长复搅提杆出孔钻机移位

4桩机就位校正桩架垂直度≤1丈量钻杆长度使之满足设计要求并保证3m左右的预留长度如设计桩长较大时可考虑预留1m2m

5水泥浆制备制备好后送入喷浆池

6启动电机钻杆下沉钻进

7到达设计或变更设计桩长后间歇一定时间提升钻杆喷浆提升速度≤08mmin以保证底部有足够的灰量强制搅拌

8钻杆提升至地面下约3050cm时停止喷浆

9钻杆下沉全桩长重复搅拌后提升至距地面3050cm

10检查喷浆池中水泥浆是否喷完如没喷完重复以上步骤直至水泥浆喷完为止

11钻杆提升出孔关闭搅拌机械

12钻机移位进行下一根桩施工

13施工完毕整平场地测量标高整理施工记录

14回填石灰处治土或砂垫层并压实

三施工注意事项

1边坡附近施工时应注意施工对边坡的影响

2施工机械配有电脑记录仪并打印喷浆量设备电脑计量装置须经过调试标定

3水泥浆搅拌应均匀水泥浆制备必须有充分的时间以保证水泥的活化水泥浆制作预搅必须大于4分钟时间后才能进行喷浆池喷浆池内必须随时搅拌以保证水浆不离析

4水灰比的配置应根据试桩的参数确定以保证在施工结束时水泥浆全部用完

5加入固化剂时应符合以下规定

1浆液应严格按预定的配比拌制制备好的浆液不得离析不得停置过长超过2小时的浆液不得使用浆液倒入集料时应过滤以免浆内结块损坏泵体

2泵送浆液前管路应保持潮湿以利输浆现场拌制浆液应有专人记录固化剂外掺剂用量并记录泵送浆开始结束时间

3根据成桩试验所确定的相关技术参数进行施工操作人员应记录每米下沉时间提升时间记录送浆时间停浆时间等有关参数的变化

4供浆必须连续拌和必须均匀一旦固故停浆为防止断桩和缺浆应使钻头下沉至停浆面以下至少05m待恢复供浆后再喷浆提升如因故停机超过3小时为防止浆液硬结堵管应先拆卸输浆管路清洗后备用

5钻头提升至地面以下1m时应宜用慢速当喷浆口即将出地面时应停止提升搅拌数秒以保证桩头均匀密实

6水泥用量的误差不得大于1

7为保证搅拌桩的垂直度应注意起吊设备的平整度和导向架的对地面的垂直度垂直度偏差不得大于15桩位偏差不大于5cm深度误差不大于5cm

8若发生空洞情况的应立即用素土回填空洞重新下钻喷浆进行接桩处理重叠长度不小于1米直到成桩为止

9施工完毕需养生一个月达到设计强度后才能填筑路基和施工构造物

四桩长控制原则

搅拌桩以穿透软弱土层并进入相对硬层05m为原则现场以地勘资料和设计文件中的处理长度为基础结合施工机械的电流变化来控制当电流发生突变一般电流达到6070A当可认为已进入相对硬层如软土层厚度与设计桩长不相符时应遵循以下原则

1如达到设计桩长软土层仍未穿透时应继续钻进直至到达相对硬层为止

2如未达到设计桩长在探明确已到达相对硬层且打不下去的情况下应报现场监理认可

3凡施工桩长与设计桩长不符时必须如实记录并经现场监理签认后报指挥部认可如出现大量桩长不符应报指挥部确定是否进行设计变更

4复搅深度原则上应贯穿全桩长施工中如发现不能全桩长复搅应报监理或市高指经监理或市高指同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变化情况确定复搅长度

结合本标段工程量及工期要求我公司计划进场10台桩机计划于2005年12月1日开始试桩2006年1月30日结束施工计划工期2个月

施工能力

日进度月进度

以每月二十五天计功效湿喷桩1000m25000m1000m台·

天工程进度计划横道图

12月1月上旬中旬下旬上旬中旬下旬一施工准备设备进场调试材料进场配合比试验试桩二施工三质量检验五确保工程质量和工期的措施

一质量保证措施

1开展全面质量管理

开展全面质量管理将施工工程质量检验与产品材料质量检验相结合强调事前控制将质量隐患消灭在事前和施工过程中实行施工质量施工队自检项目经理部复检监理组抽检三级检查制度

1机组对控制质量起关键作用操作人员按技术要求逐项自检及时填写原始记录保证湿喷桩深度到位复搅深度水灰比等参数以及固化剂外掺剂和水泥的用量符合要求

2由质检科对每批材料进行质量检验剔除不合格材料

3对施工中出现的问题及时找出原因制订具体改进措施

2采用先进的技术作为质量控制的重要手段

本工程采用配备了电子计量装置电脑记录仪的湿喷桩机来进行质量控制操作人员在施工中可根据电脑记录仪观察到钻头所处深度位置喷浆速度与钻杆提升速度之间的关系等以此判断喷浆量是否满足设计要求喷浆是否均匀是否存在断浆等发现问题可立即采取措施确保满足设计及规范要求原始记录中的部分关键数据采用电脑打印确保了资料的真实性

3做好施工原始资料的收集整理

1每台机组配记录员两名负责记录各项技术指标

2每天汇总施工记录保证资料及时准确

3桩位放样由施工员负责质检组复核并报监理组验收

4质量控制要点

1桩机施工时桩身垂直度要控制在1以内

2桩位放样偏差不大于5cm

3水灰比控制在04505具体以试桩时确定的参数为准

4深度误差不得大于5cm

5复搅深度必须达到规定要求

6喷浆必须均匀

7严格控制水泥材料的质量不符合要求的禁止使用定期对现场存放的水泥对行检查发现有结块变质等问题的将停止使用

5已完桩基工程保护措施

建立系统的监测网点在施工过程中观测并做好记录警示施工

6质量保