舞台灯光施工方案修订版.docx

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舞台灯光施工方案修订版

舞台灯光系统施工方案

1工程概况

由于本工程具有较高的规范性和可靠的质量，所以在工程具体实施中需要按照相应的标准和程序进行施工，对于本工程而言，其施工内容主要集中在管线敷设和设备安装上。

在工程施工中会涉及大量的管线敷设与设备安装工作，为了使各方能详细了解本公司的施工环节，下面将分几个方面进行施工内容的介绍。

施工组织设计编制依据

·《中华人民共和国建筑法》

·《中华人民共和国安全生产法》

·施工图及各子系统技术设计方案

·现行国家有关规范和施工标准

·施工组织设计编制、审批和管理规定

·ISO9001质量管理文件

·文件和资料控制程序（含本公司施工工艺作业手册）

·设备供应商及厂商对设备、材料的安装要求

·有关专业提供的技术资料和要求

·《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

·《建设工程质量管理条例》

·建设工程施工现场管理规定中华人民共和国建设部令第15号

·建设部关于发布《建筑施工现场环境与卫生标准》公告第308号

2施工准备

2.1施工采用的规范、标准

·《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

·GB/T50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范

·GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

·GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工质量验收规范

·GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

·GB/T50328-2001建设工程文件归档管理规范

2.2施工组织机构及管理投入

1、项目安装经理1（人）

2、项目技术工程师1（人）

3、施工小组1（组）

2.1劳动力安排

技术人员1（人）布线技工3（人）

调试工程师1（人）

2.2工期安排

1、进场布线完工时间：

8天

2、设备安装：

5天

3、设备调试：

4

4、设备性能检查：

2天

5、设备交付客户使用：

1天

总工期为：

20天（工期根据现场装修进度进行）

2.3管理人员职责

2.3.1项目安装主管职责

对整个工程项目全面负责

协调工程项目的外部关系

负责施工项目的组织机构和各项管理制度

对工程和系统方案可行性负责

负责设备技术选型

负责现场设备安装；及时解决施工现场遇到的技术难题

2.3.2项目技术主管职责

在项目主管授权的范围内协助项目主管工作

做好施工前技术及施工现场等各项准备工作，做好各级技术交底，编制有关文件，

如施工方案、技术措施等

整理竣工资料，并做好资料评审归档工作

及时解决施工现场急需设备和材料；防止不合格产品进入施工现场

2.4现场勘察

项目部进入现场后，组织相关技术和施工人员对现场进行勘察，如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求，可以大家探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，以书面形式上报监理和甲方进行图纸的施工现场变更签证。

所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程结算的依据。

2.5各专业之间的配合关系

我们在甲方要求的现场施工各专业之间的施工顺序和总体施工进度计划的前提下，作好系统施工的详细进度计划，密切配合各相关专业（装修、舞台机械、音响等）的施工，并根据现场实际情况不断调整施工计划，作好施工中的动态管理。

2.6生产物资、工具、材料、设备和生活设施的准备

1．物资器械准备

材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。

根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

2．施工材料准备

按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据。

3．构（配）件、制品的加工准备

根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

4．装机具的准备

根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据；

5．生产工艺设备的准备

按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。

6．建造临时设施

按照施工总平面图的布置，准备临时办公设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。

7．安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。

对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。

对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

8.做好工程构（配）件、制品和材料的储存的堆放

按照施工材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

9．进行新技术项目的试制和试验

按照设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目的试制和试验。

3项目实施进度计划

3.1工作流程

本项目的实施总体划分为以下五个阶段：

第一阶段：

深化设计

第二阶段：

施工前准备

第三阶段：

材料与设备的组织、采购与供应

第四阶段：

设备安装与系统配置

第五阶段：

系统调试、试运行与验收交付

3.2工作内容

项目管理工作的核心任务是计划的编制、进度控制和质量的保障。

我们依据项目的总体时间安排编制总体进度计划和分阶段的进度计划，并根据现场的实际情况及时进行调整，作出赶工计划，严格控制工程进度，确保按预定计划完成工程。

进度报告对下列事项作出说明：

（1）每项工作（如部件的采购、发运、安装、调试、验收等）实际完成的百分比与计划完成百分比的比较。

（2）每项工作与计划相比是提前还是落后，如落后，则应作出评估，说明原因、可能引发的后果及正在采取或即将采取的纠正措施。

在任何时候我方的实际工作进度如落后于原定计划进度时，我方保证按甲方的要求，对原计划进行修改，并递交一份修改后的计划，同时考虑当时的情况，向业主通报加快进度所采取的措施，以确保整个工程的完工时间不受影响。

4主要分部工程的施工方案和技术、质量措施

严格执行施工规范，按施工图进行施工。

未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。

对施工完成部分要做好成品保护。

管槽施工必须横平竖直。

4.1桥架施工工艺要求

桥架安装及注意事项

垂直敷设的桥架必须按底架安装，水平部分用支架固定。

固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。

在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。

桥架固定支点间距离偏差小于50毫米。

底板离终点50MM处均应固定。

不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。

线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。

线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。

线槽交叉、转弯、丁字连接要求：

平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。

线槽应紧贴建筑墙面，排列整齐。

导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。

管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。

电缆桥架的安装

电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、分支、长度等。

电缆桥架安装必须横平竖直。

电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。

要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次。

4.2线管的敷设

1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。

镀锌管参照如下方法施工。

2．金属管的加工要求：

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

现场加工应符合下列要求：

为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

为了减少直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。

若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

3．金属管的切割及连接

在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。

可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

管子和管子连接，应用专用接头并压接牢固。

管子和接线盒、配线箱连接，都需要用专用护口及配件。

并排铺设管路。

管与管之间要留有大于5mm的间隙，明设管路每隔1.5米要设置固定卡点。

4．金属管弯曲

在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。

弯曲半径应符合下列要求：

明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

4.3舞台灯光线缆敷设

动力电缆和控制电缆的型号、电压、载流量、截面、芯数、外护套等应满足其电路类型、传输型号、使用环境和敷设方式的要求，并符合有关规范。

移动部件的控制和动力电缆可采用软电缆，选用任何电缆时都应考虑环境和导线的温度、耐磨性、挠性和舞台灯光应力。

软电缆应满足防火要求。

线缆敷设前须先核准线缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。

线缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

在电线卷筒上的电缆应降容使用，并留有充分的余量。

线缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。

对于使用线缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。

线缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于线缆直径的6倍。

每放一个回路，都必须在线缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。

也可号码管作标识。

布放线缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。

对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N

4.4设备安装及接线

根据工程进度，设备的安装在装饰完工、线缆铺设正确并检测完毕后具备设备进场条件后进行。

器材准备

对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量，应进行检查核对，如无质量保证或与设计不符的不得使用。

弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位、总包单位、监理公司时方开箱报验。

特别注意配件（附件），各种资料，合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。

四方签章确认，如发现问题及时向供应部反映，尽快落实解决。

经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。

高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格按设备说明书要求的步骤及