门窗制作安装施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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目 录

编制说明 

1、编制依据 

2、工程概况 

3、施工计划 

4、施工技术方案

五、文明安全施工措施 

六、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施 

七、工期保证措施 

八、工程保修服务

编 制说明

  本施工组织设计是根据建设单位方提供的施工图纸、招标文件、发标会及答疑书解释,参考现行国内规范标准和武汉市建设工程管理条例及地方规范标准,结合我公司多年来的工程施工经验,针对本项目的施工重点和难点,本着保质量、保工期的最终要求,经我们多次研究讨论和比较,最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计,对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述,而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想,宗旨是为建设单位更好地服务。

1、编 制依 据

1、本工程设计图纸

2、本工程招标文书及答疑文件 

3、《建设工程质量管理条例》(国务院令第279 号) 

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)  

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范 》(GB50210-2001) 

6、《建设工程质量管理办法》(建设部第29号令)

7、《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93)

8、国家及武汉市有关施工现场管理的基本标准和条例 

9、我公司贯彻 ISO9001:

2000 标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件

2、工程 概况

1、工程名称:

景山秀水门窗制作、安装工程  

2、工程地点:

连云港市海州区海宁大道海宁大转盘南侧

3、工期要求:

按招标文件要求,在不影响总体施工进度的情况下保质完成。

 

4、工程质量目标:

我公司承诺本工程验收通过并达到国家现行规范要求的标准。

5、工程铝型材选样:

品牌为兴发集团,颜色为香槟色。

公共区域窗型材为50非断桥平开系列,住宅区域窗型材为60断桥平开系列,推拉门型材为90断桥推拉系列,平开门型材为55断桥平开系列。

窗型材1.4mm壁厚,门型材2.0mm壁厚,玻璃为5+9A+5双钢中空白玻。

3、施  工计 划

我公司承接的港龙·

景山秀水门窗制作、安装工程,经过精心组织,合理布置,现已全面展开,保证全面、安全、优质、高速的完成本工程。

1、工程计划

 根据整个工程的进度安排,制订铝合金门窗工程的详细作业计划,并根据工程实际进展的需要,随时调整作业计划内容,通过精心组织、严格管理,以保证在有效工期内,优质、高速完成铝合金门窗施工任务。

2、计划实施 

 整个工程分为前期准备和实施安装两个阶段。

(1)前期准备

 为保证本铝合金门窗工程的优质、有效进行,积极认真地做好安装前的各项准备工作:

1、确定各部门负责人,制订岗位责任制。

2、制订详细的生产作业计划。

  3、实施安装前,对参加安装工作的人员进行培训及场前教育。

(二)实施安装

 为了确保工期按期顺利完成,结合过去施工经验,针对本工程实际情况,加强现场管理。

1、选拔优秀技术人员和工人。

2、制定具体施工事宜。

3、配置先进的安装设备。

 

4、根据工程进度要求,认真落实作业计划,并根据实际情况随时调整安装作业计划,按期提交作业任务单。

5、在施工过程中,定期检查施工作业计划的落实情况,并根据施工状况要求增减安装技术工人和调集安装设备。

 6、严格管理,安全生产,文明施工。

7、安装前,仔细检查前期工序施工质量。

8、测量、定位、校正,确定安装平面。

9、做好半成品、成品的保护工作。

10、重要材料特别是玻璃和铝合金门窗吊运时统一组织,防止破损和划伤避免浪费材料,影响工期。

 11、认真做好行政、后期保障工作,使施工人员有充沛的精力和良好精神面貌进行安装工作。

12、随着工作的进展,保留好完整的检验记录和监理对各阶段的检验合格书,以及各材料、半成品、成品的材质和合格证书。

13、工程完工申请验收前,仔细检查工程,修补完毕各种缺陷,所有饰面清洁干净后,最后通知业主工程已圆满竣工,要求验收,并提供业主、建筑师所需的一切资料。

四、工程协调与配合 

必须加强同业主,监理及各施工单位的相互协调,是确保铝合金门窗工程顺利进行的必要条件。

1、进入工地施工后,依照业主配置的工地流动区域,安排设置现场办公室、入口、交通以及停车设施。

2、对需要使用公用设施,遵照业主的指示,并通过业主协调。

3、根据业主的工程进度,制订出具体施工进度表,及时提交业主、监理以及有关配合施工单位,以达到紧密配合。

4、在施工过程中,根据业主的要求及时修订进度表。

5、积极同监理代表加强联系,需要监理检查的项目应及时通知监理并认真接受监理的指导,准确及时地更正监理提出的缺陷,以达到工程施工的完美。

6、加强与有关建筑部门的联系,为施工创造良好的外部条件。

7、加强与配合我方施工单位的协调,互通情况,互相之间提供方便,以利整个工程的顺利进行。

8、提出安装工程过程中使用水、电的计划,通过业主和有关配合单位解决。

9、在安装施工中,发现建筑结构与图纸有误差及时通知业主或建筑师,通过业主和有关配合单位协调及时排除误差,使我方的安装施工顺利进行。

四、施工技术方案

1、概述

一项工程最终成功是否,除了正确地选材,精心地设计外,更重要的是将纸面上的东西变成现实,将零碎的材料组合成有机整体,这就要取决于承制该项工程的单位有综上所述的实力,即施工组织能力,具有很强的综合施工组织能力,是我公司在以往工程中较好的完成任务的主要原因之一。

 

按照业主所提出的具体要求,我们暂草拟此规程,我们将与业主及土建方详细协商后再行拟定更加详细的施工方案。

2、铝合金门窗施工工艺

(一)引用技术标准

GB5824-86 《建筑门窗洞口尺寸系列》

GB/T8478-2003 《铝合金门》

GB/T 8479-2003  《铝合金窗》

JGJ113-2003 《建筑玻璃应用技术规程》

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50057-84  《建筑防雷设计规范》

(2)根据中华人民共和国国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(规范附后),结合本工程所处的地区的具体情况,本工程建筑物表面风荷载标准值:

WK=βgZ×

μS×

μZ×

W0

βgZ——高度阵风系数

μS——风荷载体系数

μZ——风压高度变化系数

W0——基本风压

(三)验收标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001,验收表格附后。

(四)我公司已通过ISO9001-2000质量体系认证,我们将严格按ISO9001-2000 质量体系执行。

我司在多层、超高层建筑的门窗项目中具有自主研制开发设计的能力,在全国有很多类似的工程。

a)铝合金门窗的施工流程:

熟悉图纸→现场测量→图纸二次设计→甲方图纸确认→材料采购→

材料进厂→加工前的准备→型材下料→五金件槽口冲铣→组装   产品检验→产品包装→产品运输→清理洞口→固定连接件→校正  安装窗框→避雷的安装→测量→校正→填充材料→清理→玻璃安装→四围密封→安装窗扇→校对→施工记录→资料准备→工程交付

 b)施工工序

 1.熟悉图纸:

组织项目经理、设计人员、生产厂长、安装队长对设计院的门窗图、平面图、立面图进行研究,主要对门窗分格图进行初步修改。

  2.现场测量:

技术及项目经理深入现场对已施工洞口对照图纸认真测量、做好记录,若洞口尺寸与设计要求不符,通知甲方协调土建进行修正或修改设计图纸。

 3.图纸的二次设计:

根据现场测量的实际数据或甲方的变更通知,对图纸进行二次设计。

4.甲方图纸确认:

将二次设计的图纸送甲方进行确认,以便下材料和五金件的采购计划。

5. 材料采购:

色卡的确认,制定材料采购计划,由采购员采购原材料。

6. 材料进厂:

材料进厂后要对材料进行检验,检验合格方可入库。

7. 加工前的准备:

由主设计员组织加工厂操作工、组装工、质检员、加工厂管理人员进行技术交底,明确技术要点、难点和加工操作要求。

调度员与项目经理协调,制定合理的加工顺序。

8.型材下料:

操作工根据图纸要求,利用进口设备进行型材下料。

下料时要保证型材的包装完好,下料前设备要用气枪和抹布清理干净,保证没有铝屑,以免擦伤型材表面。

尺寸要精确到0.5mm,角度要精确到15`,料下好了后要将型材上的铝屑用气吹干净,型材上的毛刺要用刀片削干净。

下好的型材要整齐的码放在材料架上,并写上尺寸和数量,每种尺寸单独放好,以便下道工序好找材料。

 9.五金件槽口冲铣:

利用端铣机、防形铣、冲床和加工设备冲铣五金件的槽 口,铣中梃端口,对于有配合要求的槽口要进行套模检验,达到100%合格。

同样设备和型材上的铝屑、毛刺要清理干净,以免对型材的表面造成损害。

10.组装:

利用组角机将框扇组角成形,组角时打组角胶,组角胶要按要求 打到位,不能漏打的情况;

中梃连接,利用连接件将中梃与框90度连接,要保证中梃与框连接好后不能错位,上下表面在同一平面上,并打防水胶,防水胶要打到位,以免造成以后漏水;

防水胶条的安装,胶条穿好后要往回收下,胶条的转角位置要用专用胶水粘接好;

五金件的装配,五金件的安装一定要按照技术要求来操作,安装好后应对五金件进行调试。

11.产品检验:

产品加工组装完成后,由质检员进行成窗检验,严格按合同及《铝合金门窗工程技术规范》执行,保证不合格产品不准出厂。

12.产品包装:

对加工好的成品、半成品必须进行包装。

产品的包装必须有专人负责,中梃位置的包装必须用缠绕的方式包装,框的四角必须缠绕方式包装好,框的周要用粘贴的方式包装,要保证型材表面不露在外。

对包装好的产品进行登记,需要安装的产品要运输到现场,暂时不安装的产品要入库。

13.产品运输:

车辆调度员安排好车辆运输产品到现场,运输途中应保护好 产品,产品到现场后项目经理负责安排安装队卸货。

  14.清理洞口:

施工安装人员清理洞口,对不标准及不规范的洞口,再次提交项目经理部,由项目经理进行协调处理。

找出门窗位置的水平和垂直中心线,并吊垂直通线。

15.固定连接件:

将连接件固定在窗框上,将窗框放入洞口,固定几个点。

16. 校正:

校正窗框,保证门窗的中心线与洞口放线中心线一致。

17.安装窗框:

利用固定片将窗框固定于墙上。

18. 测量:

利用水平仪和靠尺检测窗框的水平度和垂直度。

19.校正:

用垫块将窗框的水平度和垂直度调整到允许的范围内。

20.填充材料:

将发泡剂填充到窗框四周的缝隙内,既可避免窗框热胀冷缩引起的变形同时又可以起到一定的防水作用。

21. 清理:

清理门窗四周及上面的杂物,为玻璃的安装和打防水胶作好准备。

22. 玻璃安装:

玻璃安装前应在四边垫上不同厚度的玻璃垫片,确保四周缝隙均匀,并用玻璃胶加以固定;

安装好的玻璃应牢固,胶不得有裂纹、脱胶现象,玻璃表面应洁净,不得有污渍。

23.四周密封:

先撕掉保护膜,再在外墙窗框与墙体之间打防水胶。

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